Заваряване на тънък метал с инверторна и електродна технология, видео
ПредишнаЗаваряването на листове от тънък метал с инвертор ви позволява бързо и качествено да произвеждате метален продукт.
Материал с дебелина до 5 мм се нарича тънък лист, често се използва при производството на заготовки за автомобили, моторни лодки, както и за производството на тръби, различни конструкции на каросерията и др.
Основният проблем при заваряване на тънки листове метал е високата вероятност от тяхното увреждане.
Причината за това може да е невнимателно движение на заварчика, в резултат на което може да се получи изгаряне на обработваната част.
В допълнение, заваряването на тънък метал, извършено от лице без опит, може да се окаже с лошо качество поради неспазване на технологията.
Тъй като процесът на заваряване се извършва от инвертора изключително с използване на малък ток, не може да се допусне дори малка разлика в работното разстояние между детайла и електрода.
В противен случай е невъзможно да се избегне прекъсване на електрическата дъга. Поради това не се препоръчва да се започне инверторно заваряване на тънки листове без познаване на спецификата на процеса.
След това ви предлагаме да се запознаете с урок стъпка по стъпка, специално създаден за начинаещи заварчици, с помощта на който можете да научите как правилно да заварявате тънък метал с инверторна полуавтоматична машина.
Съдържание:
- Ръководство стъпка по стъпка за инверторно заваряване на тънък метал
- Първа стъпка
- Стъпка втора
- Стъпка трета
Ръководство стъпка по стъпка за инверторно заваряване на тънък метал
Заваряването на тънък метал изисква, както всеки другв процеса на заваряване, имайте под ръка защитно облекло: специална заваръчна каска, ръкавици и горно облекло от груб плат, но в никакъв случай не трябва да носите гумени ръкавици.
Първа стъпка
Регулираме заваръчния ток и избираме електрически проводник, който ще позволи на инвертора да работи.
Ние вземаме индикатора за заваръчен ток въз основа на характеристиките на металните листове, които се съединяват.
Обикновено производителят посочва ампеража за конкретни случаи върху корпуса на инвертора.
Използваме електроди за инверторно дъгово заваряване с диаметър 2-5 mm След това вкарваме електрически проводник в държача, свързваме масовия терминал към обработваната част.
За да избегнете залепване, не трябва да го доближавате до частта твърде рязко.
Стъпка втора
Заваряването на тънък метал с помощта на инверторно устройство започва със запалване на дъгата.
С електрода докосваме заварената линия няколко пъти под малък ъгъл, което ще позволи да се активира.
Държим електрическия проводник от заварения продукт на разстояние, което ще съответства на неговия диаметър.
Стъпка трета
Ако всичко по-горе е направено правилно, трябва да се получи висококачествена шевна връзка.
В момента на повърхността на заваръчния шев има котлен камък или измет, те трябва да бъдат отстранени с помощта на някакъв предмет, например чук.
Следното видео за начинаещи заварчици ще покаже как правилно да извършвате инверторно заваряване на тънки листове метал.
Видео:
Как да контролирате дъговата междина?
Дъговата междина е разстоянието, образувано по време на заваряване между свързващите елементи и електрода.
Инверторът трябва да се поддържа по време на работастабилен размер на определеното разстояние.
Ако заварявате тънък метал с инвертор и в същото време поддържате малка дъгова междина, завареното съединение ще бъде изпъкнало поради факта, че основната част от метала не е добре нагрята.
Ако заварявате тънък метал с инверторна полуавтоматична машина и в същото време поддържате твърде голямо разстояние между електрическия проводник и детайла, такава голяма празнина може да се превърне в пречка за заваряване.
Електрическата дъга ще отскочи, отложеният метал ще лежи изкривен.
Правилното и стабилно разстояние ще ви позволи да получите висококачествена шевна връзка, докато е необходимо да заварявате тънък метал с инвертор, както вече беше споменато по-горе, с празнина, съответстваща на диаметъра на електрода.
Видео:
След натрупан опит и способност за контролиране на дължината на инверторната заваръчна дъга ще бъде възможно да се постигнат оптимални резултати.
Благодарение на електрическата дъга, която се подава през процепа и разтопява основния метал, се образува заваръчна вана. С негова помощ разтопеният метал също се премества в заваръчната вана.
Характеристики на образуване на заваръчен шев
Ако по време на процеса на заваряване движението на електрода е твърде интензивно, тогава всичко, което може да се постигне, е деформирано съединение.
Този факт се обяснява с факта, че линията на заваръчния басейн е под нивото на основния метал и ако проникването на дъгата в основния метал е силно и бързо, то избутва басейна назад, в резултат на което появява се шев.
Ето защо е необходимо да се контролира дали линията на заваръчния шев е разположена върху повърхността на металните листове.
Благодарение на кръгови и зигзагообразни движения на електрода, който свързва повърхностите, може да се постигне висококачествен шев.
При движение в кръг се препоръчва да се следи нивотофуга, като разпределите заваръчната вана по-равномерно.
При зигзагообразни действия е необходимо да се следи образуването на линията на шева последователно в три позиции: от единия ръб, отгоре на заваръчната вана, от другия ръб.
В същото време не трябва да забравяме, че заваръчната вана се движи с топлина, което е много важно при промяна на посоката на работа.
Ако има липса на метал в електрода, се образува подрязване - тесен жлеб в основния метал по протежение на или по краищата на заваръчния шев, който се появява поради липсата на метал за запълване на ваната по време на напречно движение.
За да се изключи образуването на такава странична вдлъбнатина или подрязване, се препоръчва да се наблюдават външните граници на заваръчната вана и, ако е необходимо, да се регулира ширината на жлеба.
Заваръчната вана може да се управлява от силата на електрическата дъга, разположена на върха на електрическия проводник.
Не забравяйте, че когато работите със заваръчен продукт под ъгъл, ваната няма да бъде издърпана, а ще бъде избутана.
Следователно вертикално разположеният електрически проводник позволява да се получат по-малко изпъкнали заваръчни фуги.
Процесът се обяснява с факта, че по това време цялата топлинна енергия се концентрира под електрода, заваръчната вана се избутва на дъното, топи се и се разпределя наоколо.
Видео:
При леко наклонено положение на продукта цялата сила се изтласква назад, в резултат на което заваръчният шев изскача.
Ако електродният продукт е твърде силно наклонен, силата се прехвърля по посока на линията на шева, което не позволява ефективен контрол на ваната.
За да се постигне плоска шевна връзка, се използват наклоните на електрическия проводник под различни ъгли.
В същото време заваряването трябва да започне под ъгъл 450, което ще позволи да се контролира банята и да се извърши правилнополуавтоматично свързване на метали.
Заваряване на тънка ламарина с топим електрод
За да бъде успешен процесът на полуавтоматично заваряване на тънък метал, е необходимо да се използва електрически проводник с подходящ диаметър.
Например, за листове от тънък метал с дебелина до 1,5 mm трябва да се използват продукти с диаметър 1,6 mm.
Правилното заваряване на тънък метал с топящ се електрод означава предотвратяване на прегряване по време на процеса на заваряване, което може да доведе до изгаряне на продукта.
Проводникът се движи по протежение на заварената линия със средна скорост, веднага щом има опасност от изгаряне - скоростта се увеличава.
Токът по време на инверторно заваряване на метални листове не трябва да надвишава 40 ампера.
Когато избирате силата на тока за работа с топим електрод, по-добре е да извършите пробен заваръчен шев, което ще опрости решението на задачата.
В същото време тестовият продукт може да се готви полуавтоматично в различни режими, като се вземе предвид скоростта на движение на електрода.
Необходимо е да се готви по такъв начин, че да е възможно напълно да се осигури кипенето на стоманените ръбове и в същото време да не се изгори материалът.
Особеността на заваряването на тънък метал с инвертор с топим електрод е незабавното топене на ръбовете, което не позволява пълно наблюдение на заваръчната вана.
Ето защо е по-добре да започнете да готвите тънки листове материал с полуавтоматична машина след натрупване на опит.
В процеса на заваряване на изделия от тънка ламарина може да се използва технология за точково или периодично заваряване.
Поради кратката работа на дъгата се образуват лепенки, по-късно електрическата дъга изгасва, след което процесът се повтаря на разстояние, равно на 2 или 3 диаметъра на електрода.
Видео:
Периодът междупо-добре е да се сведе до минимум създаването на точки, така че разтопеният метал да няма време да се охлади.
Този метод е идеален, ако трябва да готвите непропускливи конструкции от тънки листове с инвертор. Точковите дръжки ще премахнат възможния риск от изкривяване на метала.
Как да изберем полярността при работа с инвертор?
Полярността е в основата на качествената заварена връзка. Директната полярност предполага намалено подаване на топлина към металната основа с тясна, но дълбока зона на топене.
При обратна полярност се наблюдава намаляване на потока на топлинна енергия в материала с широка и не дълбока зона на топене на основния метал.
Трябва да се обърне внимание на полярността на електроните, преди да започнете работа с инвертора.
Ако готвите метал на постоянен ток, можете да използвате положителния и отрицателния заряд на източника.
Но в същото време трябва да знаете къде да свържете какво зареждане.
Тук трябва да се има предвид, че ако материалът, подлежащ на заваряване, е снабден с положителен заряд, той ще се нагрее много.
Ако този заряд е свързан с електрически проводник, тогава електродът ще се нагрее и ще изгори, което може да доведе до изгаряне на метала.
Видео:
Изходът от ситуацията е обратната полярност на инвертора и оптималният индикатор за силата на тока.
В процеса на работа на инвертора, електродът е свързан "+" към инверторната дъга и "-" към металния лист.
Практически съвети за начинаещи заварчици
Няколко от следните съвети и тематични видео материали също ще бъдат полезни за начинаещите заварчици:
- Възможността да се наблюдава заваръчният шев и да се контролира от всички страни в процеса на дъгова заварка с инвертор ще позволи да се получи висококачествен резултат и да се изключи образуването на запушени отвори;
- В процеспри заваряване, проводникът трябва да се държи възможно най-близо до продукта, докато започне да се появява червено петно. Това ще означава, че под него вече има метална капка, поради която металните листове са свързани;
- Когато електродите се движат бавно по металната повърхност, огнените капки метал, които се появяват, свързват сегментите на листовете и по този начин образуват заваръчен шев.
След като проучите горната информация и гледате видео материалите, ще бъде много по-лесно да заварявате тънки листове метал с инвертор.
СледващаПрочетете също:
- Видео за плазмено заваряване, устройства, технология
- Инструкции стъпка по стъпка за заваряване на алуминий с аргон за начинаещи, технология и видео
- Газово заваряване на метали и тръби, устройства, технология
- Заваряване на чугун с електрод и аргон у дома (видео)
- Нови технологии в пчеларството описание и видео