Рязане на неръждаема стомана - лазерно и плазмено

Предишна
стомана

В процеса на рязане и обработка на асортимента от валцувани метали най-важната технология е ефективното рязане на стомана.

Благодарение на използването на съвременни методи, рязането на неръждаема стомана се извършва доста бързо и в същото време е възможно да се обработва стоманен лист с почти всякаква дебелина с осигуряване на точно рязане според специфични параметри.

снимка

Следните методи за рязане на неръждаема стомана се считат за най-популярни днес: хидроабразив, газова дъга, лазер и плазма.

Последните две ще разгледаме по-подробно.

Лазерно рязане на стомана

Днес лазерното рязане на стомана се счита за най-модерния метод за обработка на неръждаема стомана.

За осъществяването на този процес е необходимо наличието на лазерна инсталация, която да генерира фокусиран лазерен лъч. Именно той ще играе ролята на резачка.

Разглежданата технология може да бъде придружена от използването на различни газове, например азот или кислород, които помагат за издухването на метала от третираната зона.

Видео:

Лазерното рязане на неръждаема стомана има своите предимства, които са точност, висока производителност и пълна автоматизация на целия процес.

Разлики от други технологии:

  • Възможност за поддържане на повишена точност на размера и формата;
  • Висока скорост на рязане;
  • Лазерното рязане на неръждаема стомана ви позволява внимателно да повлияете на материала;
  • Високата производителност ви позволява да изпълнявате големи поръчки за кратко време;
  • Минималната площ на обработения лист е изложена на температура;
  • Възможно е да се извърши високо прецизно рязане по контур с всякаква сложност;
  • Няма пряк ефект върху обработвания материал;
  • Минимални количества отпадъци;
  • Изрязаният продукт не изисква допълнителна обработка поради успоредността на ръбовете по линията на рязане;
  • Контурното рязане може да се извърши с лист от неръждаема стомана с всякакъв размер;
  • Минималният диаметър на образуваните отвори е 0,5 mm;
  • Силата на лъча може да се регулира и регулира в зависимост от продукта.

Плазмено рязане на стомана

Същността на плазменото рязане се основава на топенето на неръждаема стомана поради топлината, генерирана от компресираната плазмена дъга и последващото отстраняване на сплавта от плазмената струя.

Съставът на плазмата включва високотемпературен йонизиран газ, способен да провежда електричество.

Самата плазмена дъга се образува в плазмотрон чрез компресиране на конвенционална дъга и добавяне на образуващ плазма газ към нейния състав.

Плазменото рязане на неръждаема стомана със струя включва запалване на дъга между електрода и образуване на върха на плазмотрон.

Определен обем дъгова плазма се изхвърля като високоскоростна плазмена струя и нейната енергия позволява рязане на материала.

Видео:

В случай на рязане с плазмена дъга, между наварения електрод и обработвания материал гори плазмена дъга, чийто стълб се комбинира с газа, образуван при нагряване на газа, подаван от плазмената струя.

Рязането се извършва поради използването на енергия от плазмата на колоната и факлата, която излита от нея. Енергията на електродните петна се използва и от една от дъгите.

Плазменото рязане на неръждаема стомана включва използването на въздух с кислород, чист азот, смеси азот-водород и аргон-водород за образуване на плазма.

Въздушно-плазменото рязане се извършва в режим, който има много общо с режимите на рязане на нисковъглеродни, нисколегирани стомани.

Азотно-водородните смеси позволяват да се постигне най-малкатаграпавост на повърхността на рязане. Рязане във въздух с вода също може да осигури отлични резултати.

Под въздействието на висока температура в канала на дюзата водата интензивно се изпарява и допълнително се дисоциира.

Има уплътняване на плазмената дъга, подобряване на трансфера на енергия и интензифициране на отстраняването на обработения метал с шлаки в кухината на среза.

Трябва да се използва чист азот, азот-водород и аргон-водород смеси, ако обработените ръбове на неръждаема стомана ще бъдат под въздействието на повишени температури или агресивни среди.

Ако не е възможно да се използват такива газове, ръбовете трябва да бъдат обработени механично.

Плазменото рязане на неръждаема стомана има следните предимства пред технологията за газово рязане:

  • Високо ниво на сигурност;
  • Малко замърсяване на околната среда;
  • Можете да изрежете части с всякаква форма и сложност;
  • Регистрацията е бърза;
  • Универсалността на използването на плазма;
  • Икономия на технологиите;
  • Висока скорост на рязане на средни и малки размери стомана;
  • Разрезите са точни и качествени, като често не се налага допълнителна обработка на ръбовете.

Рязането на валцована стомана ви позволява да произвеждате листове с определен размер (в напречно сечение) или ленти (тесни стоманени ленти в надлъжно сечение) възможно най-бързо и точно.

Видео:

За извършване на такава работа е важно да се използват специални машини с инсталирани устройства за формиране на леглото, които помагат да се избегне несъответствието на непрекъснатото движение при навиване на лентата.

Тези устройства също предотвратяват периодични движения в зоната на рязане на материала. Те се приематда се монтира между режещия модул и шайбата.

Следваща

Прочетете също: