Лазерно рязане на алуминий, неръждаема стомана, стомана, месинг (zвидео)

Предишна

Лазерното рязане на метал е най-модерната технология, използвана както в масовото производство, така и в частните работилници.

Лазерното рязане на метал може да бъде оформено, артистично, а не просто обикновено, което ви позволява да създавате детайли с интересна форма.

Този метод на обработка е подходящ за почти всички видове метал, но има свои собствени нюанси в зависимост от материала, който се обработва.

Когато работите, трябва да вземете това предвид, за да получите подробности за правилната форма и да изключите брака.

Също така е необходимо да се разберат характеристиките на технологията за лазерно рязане и да се представи как работи оборудването, за да се постигне ефективен резултат и да се получат висококачествени части.

От статията ще научите как да обработвате различни видове метал с помощта на лазер, какви инструменти са необходими за това и как да го направите сами.

Видеото ще ви помогне в работата и ще направи целия процес по-лесен и ясен.

Съдържание:

  • Как работи процедурата за рязане на алуминий
  • Рязане на други метали
  • Рязане на неръждаема стомана
  • Рязане на мед
  • Лазерно рязане на месинг

Как работи процедурата за рязане на алуминий

Този метод на рязане се счита за най-ефективния и модерен метод за обработка на метални предмети - с негова помощ можете да създавате части с желаните форми и размери.

Системата работи по чертежи с помощта на програмата, тоест минимизира необходимостта от участие на специалисти и я прави най-икономичният и ефективен начин за рязане.

Разделянето на обекти възниква поради въздействието върху метала на лъча на лазер с висока мощност.

Благодарение на голямото количество енергия, лазерът позволява да се създават части от всякакви материали, но най-често се използва за работа с дърво или метал.

Обработката на профилиран метал с помощта на CNC лазер причинява окисление на металната повърхност, поради повишено поглъщане на енергия и довеждане на температурата до ниво, при което става възможно разтопяването на материала.

Видео:

Най-високата температура се създава в зоната, където е насочена най-голямата концентрация на лъчи, благодарение на което има равномерно разделение на части, повърхността, където лъчът не пада, не се топи или деформира, а просто се нагрява.

Лазерното рязане на ламарина се извършва не само поради въздействието на лазера върху материала, но и с помощта на активен газ, който навлиза в повърхността едновременно с лазерния лъч.

Благодарение на това скоростта на работа се увеличава, а продуктите от горенето незабавно се отстраняват от работната зона.

Алуминият има специални свойства, например има висока топлопроводимост и добре абсорбира лазерния лъч.

Всичко това прави процедурата по рязане на алуминиеви листове възможна само с използването на мощно лазерно лъчение.

Лазерното рязане на алуминий, както и други разновидности на този вид металообработка, става с помощта на програма, която задава параметрите на изрязване на детайлите, а самото производство изисква наличието на специално оборудване, с което може да се работи както в производство и със собствените си ръце.

Мощността на машината за рязане на алуминий зависи от размера и състава на частите.

Най-добре е да режете метал при ниски скорости, тъй като това предотвратява образуването на деформации върху покритието и ви позволява да създадете напълно равна повърхност.

Лазерното рязане на алуминий е с високо качество поради факта, че технологията за лазерно рязане на метал не позволява на режещата глава на инструмента да влезе в контакт с повърхността: лъчът засяга отгоре и просто губи металаповърхността

Поради факта, че устройството е оборудвано със зона за издухване, разрезът се получава с абсолютно равномерен контур, което е много важно за по-нататъшно заваряване на части.

Производството на алуминиеви части чрез CNC лазерно рязане има широки възможности: благодарение на фокусираното въздействие на лъча, дори много сложни конструкции могат да бъдат изрязани, основното е да зададете стойностите правилно според чертежите.

С лазерното рязане необходимостта да работите със собствените си ръце е сведена до минимум, тъй като всички стойности са зададени в програмата и след това се изпълняват автоматично от устройството.

При този метод на рязане на метал грешката в работата е минимална поради факта, че човешкият фактор в работата е изключен.

Видео:

Единствената възможност за грешка е, ако направите грешни измервания със собствените си ръце и вашите чертежи ще бъдат неправилни. Практически няма възможност за грешка в работата на самото устройство.

След рязане на материала разрезът е груб на допир. Можете да видите всички процеси на обработка на алуминий с помощта на лазерно рязане във видеото.

Тъй като не са необходими специални форми за CNC лазерно рязане, цената на изпълнението му е много по-ниска в сравнение с други видове обработка на детайли.

Методът на лазерно рязане е чудесен за обработка на метали „направи си сам“, а не за мащабно производство, тъй като е предназначен предимно за обработка на малки партиди материал.

Друго предимство пред доброто лазерно рязане на алуминий е удобството. Производството на детайл от алуминиева заготовка не изисква прикрепването му към оборудването.

Благодарение на това се увеличава точността на работа, тъй като няма възможност за статично въздействие върху материала от оборудването.

Обработката (фрагмент) на листове също се извършва автоматично - ръчна работа втова рязане практически липсва, следователно, дори ако поръчате рязане на алуминий и не го правите сами, цената за тази услуга ще бъде доста достъпна.

Рязане на други метали

Сложно оформено художествено рязане, както и прост фрагмент от метални части с помощта на CNC лазерно рязане, се предлага не само за алуминиеви заготовки.

Широко приложение намират и лазерно рязане на неръждаема стомана, лазерно рязане на месинг, лазерно рязане на стомана и други метали.

Всички тези процедури, макар и сходни една с друга, имат редица характеристики в зависимост от вида на материала.

Рязане на неръждаема стомана

Лазерното рязане на неръждаема стомана е едно от най-трудните, тъй като този материал е много устойчив на външни влияния и разрушаване, за разлика от всеки друг метал.

Поради тези характеристики, производството на части и фрагменти от този метал по други методи е неефективно, а лазерният метод най-често се използва за рязане на неръждаема стомана, тъй като има най-висока мощност.

Видео:

Такова производство има редица предимства.

Първо, лазерната обработка на неръждаема стомана се извършва по безконтактен начин, което предпазва повърхността от деформация, с изключение на зоната, която е пряко изложена на рязане.

Тъй като за цялата работа се използва специално компютърно оборудване, е възможно да се произвеждат дори части със сложна форма.

По време на работа на системата практически няма грешка - максималният възможен индикатор е не повече от 0,08 mm.

Обработката на неръждаема стомана с помощта на лазерно рязане минимизира възможността за появата на наслоявания и неравности върху металната повърхност, както и създаването на деформиран ръб.

Тъй като времето за обработка на CNC лазерно рязане е значително по-ниско от това на други методиобработка, цената за него също е по-ниска.

В същото време можете да изрежете лист от неръждаема стомана с всякаква дебелина със собствените си ръце или във фабриката - мощността на лъча е много голяма и може да се справи дори с най-дебелата част.

алуминий

Едно от най-големите предимства на лазерното рязане на неръждаема стомана е, че тази обработка не засяга физическите свойства на метала и не намалява експлоатационния му живот.

Най-важното при работа с неръждаема стомана е да се предпази повърхността на метала от окислителните процеси, на които е изложена по време на работа.

Това може да стане с помощта на азотна киселина, която предпазва метала от запалване.

По време на работа газът трябва да се подава в работната зона под определено налягане - до 20 атмосфери.

Ако работата се извършва с големи листове от неръждаема стомана, тогава лазерът работи с проникване в повърхността, поради което напречното сечение на входния отвор става по-голямо.

Следователно трябва да се увеличи и подаването на азот към работната зона.

Можете да проследите целия процес на лазерния лъч върху неръждаема стомана с помощта на представеното видео.

Рязане на мед

Лазерно изрязаната мед, също като неръждаемата стомана, има свои собствени характеристики.

Най-важната разлика е, че медта има по-висока топлопроводимост, така че фрагментът от продукти може да се появи само при ниска скорост, докато мощността на лъча трябва да бъде максимална.

Много е важно тези стойности да бъдат зададени правилно, така че обработката на медния лист да е ефективна.

Видео:

Ако пренебрегнете това правило, няма да можете да изрежете продукта точно, освен това можете да деформирате ръба и съседната повърхност на метала.

Този метод на обработка на мед с голяма дебелина е неефективен, тъй като мощността на оборудването трябва да бъде много голяма, следователно цената за работата ще бъде доста висока.

В същото време оформеното и художествено рязане ще бъде невъзможно, в случай на обработка на материал с голяма дебелина е достъпно само най-простото рязане.

При рязане на мед е най-добре да използвате твърдотелни лазери, тъй като конвенционалното оборудване при работа с материал с голяма дебелина може да не се справи и ще доведе до деформация на бъдещи части.

При работа с дебели листове трябва да се създаде плазма в точката на срязване, която нагрява и след това разтопява материала, когато достигне необходимата температура.

Можете да научите повече за това как се реже мед с помощта на CNC лазер от видеото.

Лазерно рязане на месинг

Лазерното рязане на месинг също е популярно и често използвано.

Този метод на рязане може да се използва както за големи партиди продукти, ако говорим за обработка на подобни продукти, така и за малко частно производство, където по-голямата част от работата се извършва на ръка.

Производството на стоманени и месингови части с лазерно рязане не изисква сложни настройки на оборудването: лесно е да зададете стойностите със собствените си ръце, така че рязането да съответства на желаната форма на частите.

Видео:

Съвременните лазерни машини с ЦПУ са способни на ефективно рязане на почти всякакви метални изделия, докато е лесно да работите с машината сами, а цената на услугата за рязане на малки партиди е доста евтина, така че често е по-ефективно да поръчате рязане от да го направите сами.

Лазерното рязане и гравиране в момента е най-ефективният начин за работа с метални заготовки, той ефективно се справя със задачата си, докато консумацията на метал и времето за работа са минимални.

Следваща

Прочетете също: