Фрезоване и фрезоване на метал с и без CNC, техника и видео

Предишна
фрезоване

Фрезоването е един от видовете обработка на метални части.

В съвременното производство фрезоването на метал е не по-малко разпространено от струговането или пробиването.

Първоначално фрезоването означава обработка чрез действието на въртящ се елемент (фреза) върху обработвания детайл.

Самият нож е инструмент под формата на зъбно колело с много остриета, който с помощта на фреза се върти с висока скорост, което ви позволява да премахвате слоеве метал на правилните места.

В продължение на много години фрезовите машини работеха само в ръчен режим, така че процентът на дефектите по време на фрезоването беше доста висок.

С развитието на програмирането и технологиите се появи ново поколение CNC фрезови машини, чието използване значително улесни и опрости работата на фрезистите.

Следващият етап в развитието на фрезоването беше използването на лазер в металообработката, на съвременните машини фрезовата машина беше напълно заменена от лазерен лъч и сега, когато говорим за фрезоване, разбираме не само директния процес на металообработка, но но и писането на програми за фрезови машини.

Лазерната обработка на метали направи възможно комбинирането на стругови и фрезови машини в един механизъм и сега все по-често можете да чуете термина "струговане и фрезоване".

Съдържание:

  • Класификация на фрезоването
  • Технология на смилане
  • Технология на фрезоване на конвенционална машина
  • Технология на фрезоване на CNC машини
  • GB фрезова технология
  • Фрезоване на титанови детайли

    • Класификация на фрезоването

    Няма недвусмислено ясна класификация на този вид металообработка, тъй като извършваната работа е много разнообразна.

    В допълнение към разделението в ума на машината (лазерна обработка,обработка на фрезоване на механична машина), от основните видове градации могат да се разграничат следните:

    • според разположението на обработвания детайл - хоризонтално, вертикално фрезоване и фрезоване под ъгъл;
    • според вида на използваната фреза - челни, крайни, периферни, фасонни;
    • по посока на въртене на фрезата спрямо движението на детайла - успоредно или срещуположно.

    Последният тип класификация се използва за фрезоване на масивни части, когато първоначалното фрезоване на метала се извършва по контра метод, а за окончателното изпробване на детайла се използва паралелен метод.

    Видео:

    Технология на смилане

    В зависимост от вида на машината, сложността на изработвания детайл и материала на детайла се различава и технологията за фрезоване на метал.

    Нека разгледаме малко по-подробно.

    Технология на фрезоване на конвенционална машина

    Работата започва с избора на фреза, която е здраво закрепена към шпиндела на машината.

    Обработката на частите започва с малка подготовка:

    • въртенето на шпиндела се включва, детайлът се довежда до фрезата, докато леко се сблъска с него;
    • масата с детайла се прибира и шпинделът спира;
    • зададена е необходимата дълбочина на рязане;
    • включено е въртене на шпиндела;
    • масата на машината с обработвания детайл се премества ръчно, докато се сблъска с движещата се фреза.

    Обикновено за фрезоване на една част се използва набор от фрези, което позволява да се увеличи производителността на извършваната работа.

    Видео:

    Размерите на фрезите се избират въз основа на даден стандарт за точност, обикновено 11-то или 12-то качество на точност е достатъчно за грубо фрезоване и 8-мо или 9-то за крайния етап на фрезоване.

    В изключителни случаи точността на размерите може да съответства на 7-мо или 8-мо качество.

    Технология на фрезоване на CNC машини

    CNC фрезоването започна да се използва не толкова отдавна, неговият прототип може да се счита за системата от лостове, използвани на обикновени механични машини, които свързват шпиндела на машината с частта на шаблона.

    И само няколко години по-късно управлението на фрезата беше поверено на компютъра и започнаха да се пишат специални програми за взаимодействие на оператора на фрезата с машината.

    Обработката на листов материал по този начин ви позволява да получавате обекти с по-голяма точност, да намалите броя на дефектите, да увеличите производителността и също така да произвеждате серийни части със сложна геометрия на повърхността в големи количества.

    Скоростта на въртене на шпиндела и параметрите на неговото движение (дълбочина на фрезоване и линейни координати) се задават с помощта на компютъра на машината.

    Съвременните машини ви позволяват да извършвате 3D фрезоване - това е обработката на детайл с няколко фрези едновременно в различни равнини.

    В същото време предварително на компютъра се изгражда 3D модел на детайла, „вглеждайки се“ в който машината го възпроизвежда с максимална точност.

    Съществуват напълно различни изисквания за квалификацията на фреза на машина с ЦПУ.

    Лазерната обработка на метали се използва само на CNC машини.

    Такова оборудване в момента е най-скъпото, цената за такава работа е по-висока, отколкото на механична машина, но ви позволява да постигнете максимална точност при производството на части, което значително намалява времето за производство на единица от обект.

    Видео:

    Лазерни машини с CNC "на рамо" както фрезоване на ламарина, така и производство на геометрично сложни триизмерни детайли, с изключение на заоблени сферични структури.

    Лазерната обработка се извършва в два варианта:

    • металът се изгаря на правилните места с термичен лазер, след което ръбът се обработва чрез шлайфане;
    • шлифовъчният лазер, преминавайки многократно върху едно и също място, премахва минималния възможен слой от материала на детайла.

    Лазерната обработка оставя повърхността на детайла гладка, без неравности, което прави възможно да не се извършва шлайфане на готовия детайл.

    GB фрезова технология

    В допълнение към промишленото производство, необходимостта от фрезоване е много често изправена пред автомобилистите, чиито автомобили използват бензин.

    Говорим за фрезоване на главата на цилиндровите блокове - отстраняване на дефекти, които се появяват при износването на отделни части на автомобилния двигател по време на неговата работа.

    Последствията от такова износване могат да бъдат изгаряне на главата на блока, което ще доведе до навлизане на охлаждащата течност в системата за смазване и отработените газове към охладителната система.

    В резултат на постоянните температурни промени металните части на двигателя се износват и изкривяват, особено дългите четири-шест цилиндрови глави и главите от алуминиева сплав страдат от това.

    Дори и да сте разглобили двигателя, за да смените само гарнитурата, не забравяйте да проверите главите, като обърнете специално внимание на местата, където е изгоряла гарнитурата.

    Именно на тези места ще намерите отклонения от главите на линейните размери.

    Фрезоването на различни части на двигателя също ще се изисква при преобразуване на автомобила на друг тип бензин, при настройка на двигателя на вашия "железен кон", тоест по време на работа, свързана с увеличаване на обема на горивната камера на двигателя.

    GBC смилането се извършва само в строго установени случаи:

  • повреда на двигателя;
  • отклонението на главата от равнината е повече от 0,05 mm

    • За независимо определяне на степента на кривина на главата се използва набор от сонди и голяма измервателна линийка.

    Допустимата степен на намаляване на главите се регулира от инструкциите на производителя, обикновено метален слой с дебелина под 0,3 mm се отстранява с фреза.

    Видео:

    Независимо увеличаване на подвижната дебелина (извън разпоредбите на производителя) може да изисква пълна подмяна на главата на цилиндъра.

    Разбира се, не можете да свършите тази работа сами, но златните ръце на майстора ще върнат живота на двигателя на вашия автомобил.

    За отстраняване на недостатъците, изброени по-горе, е разрешена обработка както на механични, така и на фрезови машини с ЦПУ.

    Фрезоване на титанови детайли

    Продуктите от титан сега се използват все повече в космическата индустрия. Титанът е един от най-трудните материали за обработка с фреза поради ниската си топлопроводимост.

    Казано по-просто, при фрезоване на титан само малка част от топлината се отстранява с премахващия чип, което причинява значително нагряване както на самия детайл, така и на частите на машината.

    Въпреки трудностите с фрезоването на титан, експертите дават няколко съвета за неговото висококачествено фрезоване:

    • да се намали колкото е възможно повече контактната площ на фрезата и титановия детайл;
    • внимателно следете остротата на режещия ръб на ножа;
    • използвайте фрези с увеличен брой зъби;
    • спазвайте принципа "от дебели стружки до тънки";
    • започнете фрезоване на титан по дъга;
    • в края на прохода отстранете фаската под ъгъл 45 °;
    • използвайте фрези с голям допълнителен заден ъгъл;
    • внимателно следете аксиалната дълбочина;
    • намаляване на аксиалната дълбочина на фрезоване на тънки титанови части;
    • изберете фреза с диаметър не повече от 70% от диаметъра на жлеба;
    • използвайте високоскоростни фрези за фрезоване на титан.

    Цената за фрезови работи зависи от вида на машината, геометрията на детайла и материала на детайла.

    Фрезоването на метал трябва да се извършва на изправно оборудване от специално обучен персонал.

    Видео:

    Когато кандидатствате за фрезови услуги, посочете кои машини използва компанията, попитайте приятелите си за репутацията на изпълнителя, тогава качеството на работата няма да ви разочарова и цената няма да изглежда прекомерна.

    Следваща

    Прочетете също: