Ремонт на полуавтоматичен заваръчен апарат "направи си сам".

Предишна
заваръчен

Когато е необходимо да се ремонтира полуавтоматична машина за заваряване, е необходимо да се действа спокойно и последователно.

Ремонтът на всяко технически сложно устройство започва с проверката му.

Полуавтоматът за заваряване е компактен и технологично ефективен при работа.

Ако се спазват всички правила за работа на електрическите инсталации, устройството ще служи надеждно в продължение на много години.

В същото време е добре известно, че заваръчното оборудване изисква навременна поддръжка и правилно съхранение.

Много е важно да се спазват режимите на заваряване, предписани в инструкциите за експлоатация.

И ако една полуавтоматична машина се повреди, тя трябва да бъде ремонтирана своевременно.

Съдържание:

  • Компоненти на полуавтоматична машина за заваряване
  • Типични неизправности
  • Неразрешено прекъсване на цикъла
  • Силно тракане и бръмчене
  • Прегряване на устройството
  • Заваръчният ток не се регулира
  • Последователност от действия по време на ремонт
  • Неизправност на електрическата верига
  • Неизправност на механизма за подаване на тел
  • Някои характеристики на ремонта
  • Компоненти на полуавтоматична машина за заваряване

    Преди да започнете да ремонтирате каквото и да е заваръчно оборудване със собствените си ръце, трябва ясно да си представите от какви компоненти и агрегати се състои полуавтоматична машина.

    Стандартната структура на полуавтоматична машина за заваряване включва следните възли и възли:

    • източник на захранване;
    • устройство за подаване на тел за пълнене;
    • източник на инертен газ;
    • държач с горелка.

    Източникът на захранване от своя страна се състои от трансформатор, токоизправител, дросел и други елементи.

    За заваряване на части от всякакви метали и сплави основният фактор екачеството на шева се определя от стабилността на изгарянето на дъгата.

    Всички изброени елементи участват в процеса на осигуряване на тази стабилност.

    Устройството за подаване на тел за пълнене е сложен механизъм.

    Ако пълнежният материал се достави със закъснение, това незабавно ще има отрицателен ефект върху качеството на заварената връзка.

    Видео:

    Полуавтоматът готви добре само в такова състояние, когато всички възли и агрегати са прецизно конфигурирани и работят синхронно.

    Невъзможно е да се постигне висококачествена заварка дори в случай, че защитният газ се подава в зоната на изгаряне на дъгата с прекъсвания. Газът може да се доставя от бутилка или специална газоразпределителна система.

    Прекъсване на доставките може да възникне по различни причини, които трябва да бъдат идентифицирани и отстранени.

    Типични неизправности

    Полуавтоматичната машина за заваряване е удобна и надеждна при работа.

    Има обаче ситуации, когато се нуждае от ремонт.

    Ако устройството изобщо не се готви, тогава ремонтните работи трябва да започнат с внимателна проверка на всички компоненти и части.

    Най-често повреди и неизправности възникват в резултат на неспазване на правилата за работа на устройството.

    Често се случва контактът да се загуби в електрическата верига и процесът на заваряване да се прекъсне.

    За да се определи неизправността с голяма вероятност, инструкциите за експлоатация предоставят често срещани повреди и методи за тяхното отстраняване.

    Неразрешено прекъсване на цикъла

    Изключването на полуавтоматичната машина за заваряване без видима причина се случва, когато се активира защитното устройство за късо съединение.

    Може да възникне късо съединение във веригата с високо напрежение между проводниците на намотката на трансформатора. Или между жици и металтяло

    Видео:

    Защитата се задейства дори ако кондензаторът е пробит. При извършване на ремонт е необходимо преди всичко да изключите устройството. След това открийте и отстранете неизправността.

    Това може да изисква подмяна на изолацията или запояване на нов кондензатор.

    Силно тракане и бръмчене

    Много често бръмченето на полуавтоматичната машина за заваряване е придружено от прегряване на трансформатора.

    Ако това се случи, докато заварчикът заварява следващия шев, тогава трябва да спрете работата и да проверите устройството.

    Такива проблеми могат да бъдат причинени от разхлабването на болтовите връзки, които затягат листовете на магнитния проводник или сърцевината.

    По подобна причина устройството, което движи бобините, може да дрънчи.

    Късо съединение между заваръчните кабели също е придружено от силно бръмчене.

    За да премахнете такава неизправност със собствените си ръце, достатъчно е да затегнете закрепващите болтове, да проверите целостта на изолацията и, ако е необходимо, да я укрепите.

    Прегряване на устройството

    Ако полуавтоматичната заваръчна машина готви, но в същото време се нагрява много, е необходимо спешно да се извърши превантивен преглед, ремонт или подмяна на износени части.

    Най-често прегряването на устройството се причинява от нарушения на режима на заваряване. Ако заваръчният ток е зададен над допустимите стойности, това води до прегряване на основните елементи.

    Видео:

    И на първо място, вторичната намотка на трансформатора. Същата реакция ще възникне, ако диаметърът на електрода е избран по-голям, отколкото трябва да бъде.

    Или когато заваряването се извършва за дълъг период от време без прекъсване. При големи обеми заваръчни работи е необходимо да се правят технологични почивки.

    Заваръчният ток не се регулира

    Ако при избор на режим на работаполуавтоматична машина, стойността на заваръчния ток не е зададена на необходимата стойност, тогава механизмът на регулатора трябва да бъде внимателно проверен.

    Причината за неправилна настройка може да е износването на винта или късо съединение между скобите на регулатора.

    Когато чужди предмети попаднат в корпуса, подвижността на вторичните намотки се нарушава.

    Този вид неизправност може лесно да бъде отстранена със собствените си ръце, без да се прибягва до услугите на специалисти от сервизния център.

    Последователност от действия по време на ремонт

    Когато полуавтоматична заваръчна машина заварява метални конструкции, но качеството на заваряване е ниско, устройството се нуждае от ремонт.

    В работна среда, когато няма време да се свържете със сервизния център, е възможно да отстраните неизправността със собствените си ръце.

    Дългогодишният опит показва, че значителен брой неизправности възникват по най-простите причини.

    Сред такива причини на първо място са лошите контакти.

    От този индикатор следва очевиден извод - на първо място е необходимо да проверите здравината на електрическите връзки и не забравяйте да свържете всички клеми.

    Ако самостоятелно направеният ремонт за почистване и запечатване на контактните фуги не доведе до резултати, тогава трябва да разделите работата на следните три етапа:

  • диагностика на електрическата верига;
  • диагностика на механизма за подаване на тел;
  • диагностика на системата за подаване на защитен газ.
  • Най-често полуавтоматът се включва, изходното напрежение се подава към него, но заваръчният ток не се подава и дъгата не се запалва.

    Тази ситуация може да възникне, когато устройството прегрее, когато неопитен заварчик готви. Работният период на заваряване просто беше превишен и защитата се задейства.

    Видео:

    Няма нищо страшно в такава ситуация. Необходимоизчакайте полуавтоматиката да изстине и възобновете работата.

    За да ремонтирате полуавтоматична машина със собствените си ръце, трябва да имате следните инструменти и устройства:

    • омметър или осцилоскоп;
    • отвертка;
    • гаечни ключове;
    • поялник и спойка;
    • клещи

    Ремонтът на сложно електрическо оборудване изисква определена теоретична и практическа подготовка от изпълнителя.

    Когато устройството не готви, трябва да претеглите възможностите си и да извършите ремонт сами или да поканите специалисти.

    Неизправност на електрическата верига

    Най-трудната част от полуавтоматичната машина за заваряване е електрическата част. Когато устройството се готви, но в същото време шевът се образува неравномерно, трябва да проверите работоспособността на изправителя.

    В схемата може да се повреди диодът или мостът на токоизправителя като цяло.

    За да се определи работоспособността на елементите, те трябва да бъдат запоени и проверени с омметър.

    Стабилното изгаряне на заваръчната дъга се осигурява от дросел. Всъщност това е индуктор, който има висока надеждност.

    Но е необходимо да се провери неговата работоспособност. По-често от диодите кондензаторът се проваля. Лесно се сменя със собствените си ръце с помощта на поялник.

    Неизправност на механизма за подаване на тел

    Когато механизмът за подаване на тел за пълнене е нестабилен, заваръчната машина готви лошо.

    Свързването на частите се оказва с лошо качество и значително количество работа се оценява като брак. Причината за това може да е прекомерното износване на направляващия канал и подаващите ролки.

    Видео:

    На първо място е необходимо да се регулира нивото на натиск на тези ролки.

    Ако тази операция не доведе до очакваните резултати, тогава най-ефективното нещо, което може да се направи, е да се смени целия захранващ комплекс - направляващият канал и захранващите устройстваролки. Това е лесно да направите със собствените си ръце.

    Някои характеристики на ремонта

    Дългогодишният опит показва, че в някои случаи заваръчният шев е слаб поради ниското качество на защитния газ.

    Или поради нестабилното му подаване към зоната на изгаряне на дъгата.

    В такива случаи е необходимо да се извърши одит на целия път на подаване на газ и горелката, която заварчикът държи с ръцете си по време на работа.

    Този инструмент трябва винаги да се поддържа в изправност. Защитете го от повреда и замърсяване.

    Всички превантивни работи, посочени в инструкциите за експлоатация, трябва да се извършват стриктно.

    Ако тези изисквания са изпълнени, полуавтоматичната машина за заваряване ще работи безпроблемно.

    Следваща

    Прочетете също: