Полуавтоматично заваряване с газ и без конвенционална тел

Предишна
конвенционална

Използването на полуавтоматично заваряване с газ ви позволява да получите висококачествен и максимално здрав шев при съединяване на метални заготовки.

По правило в този случай заваряването се извършва в аргонова среда, в някои случаи за това се използва хелий.

Особено често се използва полуавтоматично газово заваряване при заваряване на алуминий и неръждаема стомана, тъй като използването на аргон ви позволява да осигурите защитен слой на заваръчната вана от атмосферни ефекти, като по този начин намалявате окисляването на метала.

От своя страна, полуавтоматизираното заваряване без газ се използва главно за черни метали, когато е необходимо да се получи не само стегнат, но и висококачествен шев.

В повечето случаи полуавтоматичното заваряване в аргонова среда се извършва, когато е необходимо да се извърши малко количество работа или да се получат къси шевове.

Трябва също да се отбележи, че полуавтоматичното заваряване в аргонова среда може да се извърши ръчно и в автоматичен режим.

В момента цената на полуавтоматична машина, която може да бъде закупена във всеки строителен магазин, е в приемливи граници, което определя популярността на заваряването в аргонова среда на алуминий, неръждаема стомана и някои други материали.

Съдържание:

  • Някои функции
  • Полуавтоматични характеристики
  • Тънкостите на работата
  • Работен ред

Някои функции

Полуавтоматичното заваряване без газ е за предпочитане да се извършва в нормална среда, когато е необходимо да се съединят повърхности от черен метал.

В този случай режимите на работа се избират в зависимост от дебелината на материала.

Като електрод, като правило, се използва тел на прахова основа, чиято консумация се регулира от изпълнителя.

Този вид заваряване е повечеподходящ за начинаещи майстори.

Повърхностите от алуминий и неръждаема стомана се изваряват предимно в среда на въглероден диоксид и в този случай е необходим известен опит в извършването на съответната работа.

Видео:

В този случай специален проводник може да действа и като електрод, чиято консумация зависи от няколко фактора.

Много често при заваряване в среда на въглероден диоксид, който образува защитен слой, се използва налягане, по-специално за заваряване на алуминий и неръждаема стомана.

Популярността на използването на полуавтоматична машина се влияе не само от качеството на шева, но и от цената на самото устройство, което е в приемливи граници.

Трябва да се отбележи, че в този случай цената не трябва да бъде определящ фактор при избора на заваръчен агрегат.

Заваряването на метали, по-специално алуминий и неръждаема стомана, в защитна атмосфера от въглероден диоксид с помощта на полуавтоматична машина има редица предимства.

Така че в този случай количеството на депозирания метал се увеличава значително за същия период от време.

Освен това се намаляват загубите на електроден метал, по-специално се консумира по-малко тел поради факта, че пръскането е намалено.

Трябва също да се отбележи, че по време на заваряване с помощта на полуавтоматична машина директно в среда с въглероден диоксид, количеството пръски, залепващи по повърхността, намалява значително, което означава, че качеството на шева се повишава.

При този вид заваряване значително се повишава стабилността на самия процес на заваряване, което прави работата по-ефективна и продуктивна.

Видео:

Също така се намаляват разходите за консумирана електроенергия, предвид факта, че полуавтоматът не работи на пълен капацитет.

В случай, че на фугата се използва алуминий или неръждаема стоманасъздава се определено налягане, заваряването е точково.

Като цяло използването на полуавтоматична машина ви позволява да намалите консумацията не само на електроенергия, но и разходите за допълнителни материали.

В този случай телта се използва в много по-малки обеми.

Полуавтоматични характеристики

Всяко заваряване в защитна аргонова среда се основава главно на използването на така наречения топящ се електрод, който може да бъде тел.

Извършва се под постоянен ток с директно противоположен поляритет.

В този случай консумацията на електрода зависи главно от характеристиките на алуминий или неръждаема стомана, както и други обработени метали.

Този процес протича при постоянно изгаряне на образуваната дъга в изпарения на обработвания метал.

Трябва също да се отбележи, че заваръчната вана е постоянно изложена на силен поток от някои метални йони.

Такова влияние провокира отделянето на доста голямо количество топлина, което от своя страна води до деформация и последващо разрушаване на оксидния филм.

Видео:

Едновременно с този процес разтопеният метал навлиза в работното пространство от електрода, който запълва цялото вътрешно пространство на шева.

В случай, че се използва точковият метод на полуавтоматично заваряване, се създава допълнително налягане в точката, където се срещат повърхностите.

При избора на полуавтоматична машина, чиято цена е в разумни граници, е необходимо да се вземат предвид спецификите на бъдещата работа.

Кое устройство е подходящо, може да се определи от неговите характеристики и работни параметри.

Не може да се даде еднозначен отговор на въпроса кое устройство трябва да се използва в един или друг случай и цената не трябва да бъде определящ фактор.

Във всекив този случай за тези цели трябва да се използват само импулсни устройства, способни да работят в газова среда.

Също така трябва внимателно да обмислите избора на заваръчен газ, чиято консумация трябва да се изчисли въз основа на характеристиките, образувани на повърхността на защитните слоеве.

При избора на тел трябва да се обърне специално внимание на неговия диаметър, тъй като консумацията му ще зависи от това.

Видеото по-долу показва процеса на полуавтоматично заваряване с газ, който образува защитен слой върху работната повърхност.

Видео:

Тънкостите на работата

Предвидени са режими на работа за заваряване на неръждаема стомана или всякакви други метали с помощта на полуавтоматична машина и газ, който ще се използва за образуване на защитен слой върху повърхността.

Във всеки отделен случай се нуждаете от режим, който може да осигури достатъчно висока производителност и високо качество на изпълнения шев.

Кой режим да се използва в конкретен случай зависи и от характеристиките на самия метал.

Определя се и необходимият дебит на газа, който образува защитния слой, освен това се избира дебитът на заваръчната тел.

Важно е да се разбере, че якостните характеристики на много метали са силно намалени под въздействието на високи температури, което може да доведе до необратими процеси.

В този случай топлината, получена от електрода, бързо се разпределя по цялата повърхност, а използването на газ позволява да се намали интензивността на разпространение.

Ако в този случай не се използва газ, има голяма вероятност да се появят пукнатини по повърхността на обработвания метал.

Трябва също така да се отбележи, че по-специално при заваряване на цветни метали на повърхността им доста бързо започва да се образува оксиден филм.

Видео:

Товъзниква главно поради факта, че има директен контакт на работната повърхност с кислород.

Използването на газ по време на полуавтоматично заваряване ви позволява да защитите разтопения шев от отрицателни атмосферни влияния и да го направите по-издръжлив и висококачествен.

Полуавтоматичното заваряване с инертни газове изисква задължително използване на специално оборудване, чиято цена може да зависи от работните характеристики на устройствата.

Много експерти препоръчват използването на електроди на базата на волфрам като електроди.

Разбира се, тяхната цена ще бъде малко по-висока, но качеството на получения шев ще надмине и най-смелите очаквания.

Поради използването на инертни газове, които включват аргон, концентрацията на кислород в работното пространство е значително намалена, което допринася за повишаване на качеството на получения шев.

Работен ред

Всяка работа на полуавтоматична машина трябва да започне с внимателно регулиране на устройството.

Необходимо е да се вземе предвид дебелината на заварените повърхности, консумацията на тел и работен газ, както и стойността на заваръчния ток.

Ако заваряването с газ ще се извършва по точков метод, тогава се изчислява и необходимото налягане.

Видео:

Скоростта на подаване на тел трябва да се регулира, което ще осигури количеството разтопен метал, навлизащ в шева.

След това се препоръчва да се направи пробно пускане и да се види какъв натиск се упражнява върху повърхността.

Всички установени недостатъци трябва да бъдат внимателно коригирани.

Полуавтоматът трябва да произвежда стабилна и постоянна дъга на изхода, както и да осигурява доставка на поток в необходимото количество.

След това превключвателят за подаване на тел се включва и клапаните за подаване на газ също се отварят.

Работата трябва да се извършва в защитно облекло, което може да предотврати попадането на горещ метал върху кожата.

Освен това трябва да се използва специална маска.

Изпълнителят трябва точно да следи запълването на заваръчната вана не само с поток, но и с горещ метал, който се образува поради топенето на телта.

Също така е необходимо да се контролира равномерността на подаването на инертен газ, което осигурява ефективна защита на шева срещу агресивното влияние на атмосферния въздух.

Върхът на електрода винаги трябва да е в зоната на заваряване, докато движенията трябва да са плавни и без резки.

Изпълнителят е длъжен постоянно да следи равномерността на разпределението на горещия метал по цялата заварена повърхност, като същевременно изключва всякакви разливи.

Заваряването с помощта на полуавтоматична машина в среда със защитен газ дава възможност да се получи достатъчно здрав и висококачествен шев върху повърхностите на много метали, включително алуминий и неръждаема стомана.

По-подробно за полуавтоматичното заваряване в газова среда вижте видеоклипа по-долу. Видео:

Следваща

Прочетете също: