Полуавтоматично заваряване на неръждаема стомана в среда на въглероден диоксид, инструкции, видео

Предишна
заваряване

Процесът на полуавтоматично заваряване на неръждаема стомана в среда с въглероден диоксид е трудна задача дори за опитни заварчици.

Поради специалните свойства на неръждаемата стомана, нейната обработка е специфична и изисква внимателна подготовка, правилен избор на режим на работа и консумативи.

Съдържание:

  • Какво е неръждаема стомана?
  • Специални свойства на неръждаемата стомана, които заварчикът трябва да знае
  • Как и с какво се готви неръждаема стомана?
  • Технологични нюанси на заваряване
  • Как да подготвим метал за заваряване?
  • Техническа схема на заваряване на неръждаема стомана
  • Технически характеристики на заваряване с въглероден диоксид на неръждаема стомана
  • Заваряването е завършено. Изправяме деформациите

    • Какво е неръждаема стомана?

    Неръждаемата стомана се нарича нисковъглеродна стомана с добавка на хром. Именно хромът, взаимодействайки с кислорода, създава оксиден филм, който осигурява устойчивост на корозия на метала.

    За да стане стоманата неръждаема, е достатъчно 12% хром в нейния състав. В същото време дебелината на филма от хромен оксид е няколко атома.

    Ако повърхността на неръждаема стомана бъде надраскана, защитният антикорозионен слой се разрушава, но след известно време се възстановява отново.

    Съвременните неръждаеми стомани съдържат не само хром и въглерод, но и малко количество никел или ниобий, титан или молибден.

    Всички тези елементи също допринасят за повишаване на устойчивостта на корозия, което подобрява физичните и механични свойства на стоманата.

    В зависимост от вида на микроструктурата неръждаемата стомана се разделя на класове с различни свойства:

    • Аустенит - съдържа хром и никел. Отличава се с висока устойчивост на корозия, здравина и пластичност, немагнитен;
    • Феритен - съдържа желязо и хром. Устойчив на термичнизакаляване Използва се в агресивна среда;
    • Мартензит - съдържа хром и въглерод. Въпреки високата си твърдост, той е крехък. Използва се в леко агресивна среда.

    Специални свойства на неръждаемата стомана, които заварчикът трябва да знае

    Според своите физични и химични свойства неръждаемата стомана се счита за труден за заваряване материал. Следователно при заваряване трябва да се вземат предвид следните параметри.

    Ниска топлопроводимост на неръждаема стомана. В сравнение с други видове нисковъглеродна стомана, топлопроводимостта на неръждаемата стомана е 2 пъти по-ниска.

    Този фактор може да допринесе за концентрацията на топлина и по-мощното проникване на метала. В същото време антикорозионните свойства на метала се влошават.

    За да избегнат нежелани ефекти, заварчиците прибягват до намаляване на тока с 20% и допълнително охлаждане на шева.

    Ниска точка на топене.

    Спазването на правилния термичен режим е единственият начин да се избегне загубата на антикорозионно качество на стоманата.

    Междукристалната корозия се появява в резултат на образуването на карбидно съединение на желязо и хром. Това се случва, ако температурата на заваряване надвиши 500 °C.

    С течение на времето карбидите провокират напукване, което води до корозия.

    За да предотвратят явлението, заварчиците прибягват до охлаждане на заварения метал. За това се използват различни методи, включително вода.

    Видео:

    Склонност към термично разширение. В резултат на високото ниво на линейно разширение се получава леярско свиване.

    Което от своя страна стартира процеса на деформация на метала и провокира появата на пукнатини между заваръчните части. Това може да се избегне, като се остави празнина между тях за разширение.

    Причината може да е високо електрическо съпротивлениеинтензивно нагряване на електроди от високолегирана стомана.

    Следователно дължината на електродите с хромирани и никелови пръти обикновено не надвишава 350 mm.

    Как и с какво се готви неръждаема стомана?

    Има различни начини за готвене на неръждаема стомана. Всеки от тях се различава не само технологично, но и в качеството на получения резултат.

    Например, за заваряване без газ се използва специална прахова тел, която осигурява равномерен и красив шев. Но с течение на времето такъв шев може да ръждясва.

    За да не се случи това, е необходимо да се използва полуавтоматична машина за заваряване, също така телта за заваряване на неръждаема стомана трябва да бъде направена от стомана и въглеродният диоксид трябва да се подава към заваръчната вана.

    В допълнение, висококачествен резултат от заваряване на неръждаема стомана с полуавтоматична машина може да се осигури само ако се използва слой защитен газ, за ​​предпочитане въглероден диоксид.

    Видео:

    Оптималният състав на газовата смес включва 98% аргон и 2% въглероден диоксид. Понякога, за да се намали цената на работата, пропорциите на газа се променят - 70% аргон и 30% въглероден диоксид.

    При използване на газ се използва специална неръждаема тел, която подобрява не само външния вид, но и качеството на заваряваната част.

    Технологични нюанси на заваряване

    Функционалните възможности на полуавтоматичните машини се отличават с механизираното подаване на телта в зоната на заваряване, без което би било трудно да се извърши работният процес в аргонова среда.

    Дизайнът на полуавтоматичната машина ви позволява да осигурите няколко функции наведнъж: охлаждане на горелката, висококачествено заваряване в аргонова среда, скорост на подаване на тел за пълнене, както и възможност за заваряване в труднодостъпни места. места.

    За да се облекчи напрежението, частта се нагрява до 660°C и се оставя да се охлади на въздух.

    Напрежението в областта на шева се облекчава, когато хромът се възстанови. За да направите това, шевът трябва да се нагрее до 760 ° C.

    Как да подготвим метал за заваряване?

    Преди да започнете да заварявате неръждаем метал, трябва да подготвите повърхността на ръба на частите. Този момент е особено важен за получаване на висококачествен шев и цялостен резултат.

    Подготвителните работи включват:

    • Механично почистване на повърхността от неръждаема стомана с метална четка и обработка със специални разтворители за отстраняване на мазнини и предотвратяване на пори. Подходящи са ацетон, авиационен бензин или бял спирт;
    • Загряване на детайла до 100°C за отстраняване на влагата от зоната на заваряване.

    Техническа схема на заваряване на неръждаема стомана

    Заваряването на неръждаема стомана в защитна среда от аргон и въглероден диоксид е най-технологично и надеждно. Методът на обработка на метала с газ позволява да се запази максимално естествената структура и свойства на стоманата.

    Важно е специалната тел от никелова сплав, която се използва за заваряване, да гори по-интензивно под въздействието на газ, което подобрява характеристиките на шева.

    Видео:

    Ако се използва обикновена заваръчна тел, качеството на работа може да бъде по-лошо.

    Има няколко метода за модерно готвене на неръждаеми метали:

    • методът на късата дъга се използва за свързване на тънки метални листове;
    • методът на струен трансфер е подходящ, когато е необходимо да се свържат дебели метални продукти;
    • импулсното заваряване се счита за най-разпространено, тъй като позволява спестяване на ресурси с висока производителност.

    Общата схема на заваръчните работи изглежда така.

    Горелката е важна част от полуавтоматичната заваръчна машина, която осигурява подаването на тел и защитен газ.

    Корпусът на горелката е леко наклоненобратно, така че телта да е разположена под ъгъл, противоположен на хода на шева, осигурявайки неговата проверка.

    Дюзата на горелката се поставя на разстояние не повече от 12 мм от шева. Токът протича през токопровода в накрайника вътре в дюзата и заваръчният проводник е свързан към него.

    Видео:

    Присадната тел трябва да има по-висока степен на легиране от метала, от който е изработена заварената част.

    Въздействието върху метала става с помощта на заваръчна дъга. Високите температури разтапят метала и образуват така наречената заваръчна вана.

    След това електродният метал се подава в заваръчната вана под формата на капки, а аргоновата защита се разпространява около заваръчната вана и шева.

    Технически характеристики на заваряване с въглероден диоксид на неръждаема стомана

    Заваряването, извършено в среда с въглероден диоксид, трябва да отговаря на следните изисквания:

    • Осигуряване на обратна полярност;
    • Спазване на ъгъла на наклона на електрода. Ако телта има наклон напред, дълбочината на проникване ще се промени на по-малка страна и шевът ще стане по-широк. Тази опция е подходяща само за тънки метали;
    • Размерът на допустимата изпъкналост на проводника е максимум 12 mm;
    • Разходът на газ трябва да се контролира. Недопустимо е работният поток да е по-малък от 6 кубически метра. м/мин, но не повече от 12 куб.м. m / мин В противен случай качеството на резултата от заваряването може значително да се влоши;
    • Използването на влагоуловител е важна технологична точка на заваряването. Факт е, че цилиндърът съдържа газова смес, съдържаща вода, която в процеса на заваряване се комбинира с продуктите от контакта на въглероден диоксид с метали и високи температури. В резултат на това се образува киселина, която може да разруши въглерода в стоманата и по този начин да повлияе на здравината на шева. Като десикант се използва меден сулфат, нагрят за 20°Сминути при температура 200°C. За 4 цилиндъра се използват приблизително 100 g десикант;
    • За да се осигури защита срещу пръски от разтопен метал, е по-добре да се използва воден разтвор на креда;
    • За да се получи приемливо качество на шева, заваряването в аргонова среда се извършва гладко, без осцилиращи движения;
    • Заваряването не може да започне или завърши на ръба на детайла. За да избегнете появата на водородни пукнатини, е необходимо да отстъпите от ръба най-малко 5 см.

    Заваряването е завършено. Изправяме деформациите

    За да се премахнат възможните деформации, е необходимо детайлът да се обработи допълнително след заваряване. С помощта на чук те засягат частта през желязото.

    Образуваното върху листа балонче се почуква с чук, като се започва от ръба и постепенно се придвижва към мехурчето.

    Друг начин за елиминиране на балона е загряването на изпъкналата му част с помощта на горелка. Движенията трябва да вървят в кръг и да се редуват с потупвания.

    Видео:

    За висококачествено готвене на неръждаема стомана са необходими определени умения.

    Видеоклипът в нашата статия ще ви запознае с различните етапи на заваряване на неръждаема стомана - подготовка на зоната за заваряване и тел, създаване на висококачествен шев, както и след заваръчна работа по охлаждане на шева и елиминиране на деформации.

    Следваща

    Прочетете също: