Видео уроци по заваряване с аргон за начинаещи, технология

Предишна

Заваряването с аргон се използва широко за свързване на различни метални сплави: използва се за свързване на неръждаема стомана, мед, титан, алуминий, бронз, цветни метали и стомана.

Такива метали са сложни и заваряването с аргон е един от малкото начини за тяхното ефективно съединяване. С негова помощ можете да заварявате тръби, части или декоративни предмети.

Технологията зад заваряването с аргон е сложен процес и не е подходяща за начинаещи. По-добре е да започнете заваряването с по-прости материали от цветни метали.

Ако имате опит в заваряването, тогава можете да опитате този метод със собствените си ръце и значително да спестите от участието на специалист, което не е евтино.

В статията ще научите за характеристиките на процеса, какво оборудване ще ви е необходимо за заваряване, какво налягане е необходимо за работа и как да работите с различни видове метали (как да обработвате тръби, дискове и други продукти, изработени от неръждаема стомана, месинг, стомана и др.).

В резултат на това ще можете сами да повторите целия процес, а видеоклиповете и снимките ще улеснят работата ви.

Съдържание:

  • Характеристики на заваряването
  • как е работата
  • Характеристики на заваръчните машини и режими на заваряване

Характеристики на заваряването

Технологията и принципът на аргонодъгово заваряване е симбиоза, която включва елементи, характерни за електродъгово заваряване и газово заваряване.

Процесът съчетава използването на електрическа дъга с електрическо заваряване, а наличието на газ и подобен принцип на действие са взети от метода на газово заваряване.

Принципът на работа на аргоновата дъга е, че дъгата се нагрява и придобива способността да разтопи ръба на неръждаема стомана, тръби, дискове и други метални съединения - цялата технология е изградена върху товаработа

Наличието на газообразен аргон се обяснява със свойствата на самия метал: в процеса на заваряване цветните метали и легираната стомана се подлагат на окисление или влиянието на примесите и влиянието на кислорода - това влияе върху качеството на шева, който става мек и не се различава по сила.

Ако говорим за алуминий, то е почти невъзможно да се работи с него без аргон, тъй като той се запалва под въздействието на кислород.

Видео:

Заваряването в аргонова среда качествено предпазва металните повърхности от проникване на кислород и вредни примеси и подобрява качеството на шева, а също така спомага за запазването на всички физически характеристики на метала и напълно отговаря на GOST.

Освен това консумацията при този вид заваряване е по-ниска, отколкото при работа с друго заваръчно оборудване.

Аргонът има тегло с 38% по-голямо от кислорода, благодарение на което може да го измести от работната зона и да предпази ваната, в която се работи, от външни влияния.

Газът трябва да се подаде към работната зона не по-късно от 20 секунди преди запалването на дъгата и да се спре след 10 секунди, когато процесът приключи.

Аргонът е инертен газ, така че не се свързва с външни газове или метални и стоманени сплави.

Когато работите с аргон със собствените си ръце, трябва да запомните, че след подаването на газ пространството ще бъде наситено с електрони, което превръща аргоновата среда в проводник на електричество.

Заваряването с аргон включва метод за въздействие върху материала с електрод, който може да бъде два вида: стопяем и нетопим.

Ако решите да извършите заваряване чрез стопяване, тогава за това се използва предмет от волфрам, тъй като той е най-огнеупорният от всички материали. Използва се за направата например на нишки с нажежаема жичка, които се поставят в лампи.

Размерът и от какво е направен електродът,зависи от вида на метала, с който ще работите: за обработка на стомана, тръби и дискове от неръждаема стомана, месинг, титан и др., ще трябва да въздействате на материала с електроди от различен тип.

Размерът и характеристиките определят консумацията на енергия на електрода, която ще се изразходва по време на работа.

Технологията на аргонно-дъгово заваряване се изпълнява в три варианта: ръчно заваряване с нетопим електрод (RADY), автоматично аргон-дъгово заваряване с нетопим електрод (PEKLA), автоматично аргон-дъгово заваряване с топим електрод (AADP).

Ако ще закупите готово устройство за работа, тогава изберете модели тип TIG - това съкращение показва метода на заваряване с волфрам със създаването на инертна среда.

Това устройство напълно отговаря на GOST.

как е работата

За заваряване се нуждаете от специално оборудване, например горелка.

Горелката, предназначена за заваряване с аргон, е оборудвана с нетопим волфрамов електрод - основната част, която осигурява работата на устройството.

Електродът се намира извън корпуса на апарата (приблизително 2-5 mm).

Видео:

От вътрешната страна горелката е оборудвана със специален държач, благодарение на който можете да използвате електроди с различни размери - държачът може да фиксира всички.

Размерът на електрода обаче се избира в съответствие с метала, който ще се обработва, а от него зависи и консумацията на енергия по време на работа.

До електрода вътре има накрайник от керамика - носи се така, че да обгръща електрода. С помощта на дюза газът ще потече в работната зона, така че този елемент също е много важен.

Работата „направи си сам“ определено ще изисква добавка или, с други думи, добавкател - тя е направена от същия материал като металните заготовки.

Диаметърът на телта за пълнене също трябва да отговаря на метала, който обработвате - точният му размер можете да намерите в специализираната таблица.

Заваряването с аргон в ръчен режим е най-достъпният метод, който лесно се повтаря със собствените ви ръце.

В този случай телта за пълнене и водката трябва да се съхраняват от тези, които се занимават със заваръчни работи.

Преди да започнете да заварявате, трябва да обезмаслите повърхността на тръбите, дисковете от стомана, месинг и други метали, с които работите, както и да ги почистите от окисляване.

Почистването може да се извърши механично или химично според вашите предпочитания и възможности.

Първият етап на заваряване е същият като при дъговия процес: върху обработвания детайл трябва да се приложи "маса".

Ако обработвате малки части от стомана или друг материал, подаването може да се извърши просто в зоната на работната маса или ваната, където се извършва работата.

При този метод на заваряване в електрическата верига няма тел и ще бъде представен отделно малко по-късно.

Факелът трябва да бъде фиксиран в едната ръка на майстора, а жицата в другата. Горелката винаги е оборудвана с бутон, който регулира подаването на газ и ток.

Газта трябва да се подаде по-рано - 20 секунди преди старта. Когато избирате силата на тока и налягането, трябва да се съсредоточите върху вида на обработвания материал или предишния ви опит в работата със собствените си ръце.

Горелката е снабдена с електрод, той трябва да бъде разположен много близо до материала, с който работите - на разстояние около 2 мм.

На това разстояние между метала и електрода ще се появи електрическа дъга, способна да разтопи ръба на частите, достатъчно е само да го насочите в правилната посока.

Целият процес на заваряване може да се гледа на видео -проверете го, преди да започнете своя DIY.

Тази близост на местоположението между електрода и метала се обяснява с факта, че в този случай се получава къса дъга и зависи от това колко дълбоко ще бъде разтопен детайлът от стомана, неръждаема стомана или друг материал.

видео

Ако дъгата е голяма, шевът ще се окаже много широк и неестетичен, особено това ще се забележи върху покритието на тръби, дискове или декоративни предмети от неръждаема стомана, месинг и др.

В допълнение към естетическия фактор, големият шев прави заварката по-нискокачествена - колкото е по-голяма, толкова по-малко стабилна е и толкова по-голямо е напрежението в нея.

Пълнежната тел се подава в работната зона чрез бавни, постепенни движения: горелката трябва да се движи по шева, като се избягва пресичане на шева напречно.

Качеството на шева зависи от това колко добре работи оборудването, както и от уменията на майстора: колкото по-плавни и ясни са движенията, толкова по-добре можете да направите шев на повърхността на тръби, дискове от неръждаема стомана, месинг или други метали.

Ако жицата се подаде твърде рязко през оборудването, металът ще започне да се пръска, което може да бъде опасно.

Не е толкова лесно да пресъздадете правилно технологията на заваряване с аргон със собствените си ръце, ако никога не сте го правили - плавните и точни движения се постигат само чрез практика.

Въпреки това не си струва да започнете да изучавате заваряване с аргон, тъй като това е доста сложен процес.

Когато работите, най-добре е жицата да е разположена пред горелката.

Горелката и телта трябва да са под ъгъл спрямо работната зона, така че ще бъде по-лесно да направите шева прав и тесен.

За да запалите дъгата по време на заваряване, ще ви е необходимо специализирано оборудване - осцилатор.

Той изпраща на електродите импулси с високо съдържаниеволта, които са отговорни за процесите на йонизация на дъговата междина.

Видео:

Нормалното напрежение на мрежата е 220V, при тази мощност осцилаторът може да преобразува и доставя напрежение до 6000, като същевременно поддържа честота до 500 kHz. Благодарение на тази мощност, запалването на електрода става бързо и лесно.

Оборудването, което отговаря на GOST, е единственият начин за правилно запалване на електрода, тъй като е забранено запалването му от заварената повърхност - поради големия йонизационен потенциал, който при този метод на запалване ще доведе до замърсяване на метала на тръбите, стоманени дискове, месинг и други материали.

Характеристики на заваръчните машини и режими на заваряване

Заваряването с аргон изисква наличието на специално устройство, което отговаря на GOST.

Обикновено оборудването се изработва чрез усъвършенстване на класическия електродъгов заваръчен апарат, към който се добавя допълнително оборудване, необходимо за извършване на аргоново заваряване.

Видео:

За работа е необходимо следното оборудване:

  • заваръчен трансформатор с напрежение на отворена верига най-малко 60V;
  • контактор, отговорен за подаването на заваръчно напрежение към горелката;
  • осцилатор;
  • регулатор на времето за охлаждане.

Тъй като газът за работа трябва да се подава 20 секунди преди началото му, е необходимо устройство, което да регулира този процес.

Също така в процеса ще ви трябва:

  • горелка;
  • цилиндър, оборудван с редуктор, съдържащ аргон;
  • електроди;
  • трансформаторът има необходимия размер;
  • амперметър, отговарящ за захранването;
  • батерия и друго оборудване.

    • Цялото оборудване е достъпно за закупуване в специализиран магазин или може да бъде сглобено със собствените си ръце, но в този случай трябваотговарят на GOST (можете да видите условията, предлагани от GOST в специализираната литература).

    При самостоятелно сглобяване ще получите домашно направена машина за заваряване, подходяща за работа с аргон.

    Цената на парите в този случай ще бъде много по-ниска и ако имате познания, можете да подобрите устройството, за да намалите разходите му по време на работа.

    Режимът на работа и подаваното налягане са много важни, когато започнете работа.

    Как да работите с различни метали, гледайте видеоклипа, преди да започнете самостоятелни действия.

    Изборът на правилния режим ще помогне за намаляване на налягането и консумацията на енергия по време на работа.

    Налягането и други индикатори зависят от вида на метала, който обработвате (стомана, месинг, неръждаема стомана и др.), От това зависи изборът на полярност и мястото на захранване с ток.

    Заваряването на мед с аргон, както и стомана и нейните сплави, обикновено се извършва в режим на постоянен ток, който има директна полярност.

    Заваряването на чугун с аргон и заваряването на титан с аргон се извършват при подобни условия, налягането също е подобно, но за заваряване на алуминий, берилий, магнезий е по-добре да използвате обратна полярност и променлив ток, тъй като тези индикатори по-добре разрушават оксидния филм който е на повърхността на метала.

    Какво налягане е необходимо за тези метали може да се види в таблицата.

    Видео:

    Изборът на заваръчен ток зависи от характеристиките на метала, всички тези стойности могат да бъдат намерени в таблицата.

    За опитни занаятчии е позволено да експериментират с текущата сила и да я избират самостоятелно, като използват опит и знания. Размерът на консумацията на аргон зависи от скоростта, с която се движи въздухът.

    На закрито тя е минимална, а на открито – най-висока.

    Ако работатавъзниква при използване на постоянен ток, тогава топлината върху анода и катода се отделя неравномерно: в първия случай този показател е равен на 30%, а във втория - 70%.

    Най-добре е да работите с електрода на директна полярност, тъй като в този случай той ще се нагрее по-добре и ще може качествено да разтопи необходимата площ на частта, а консумацията на енергия ще бъде по-ниска.

    Гледайте целия процес на заваряване с аргон на видео и снимки - тези уроци ще ви обяснят как да работите с различни материали, както и основните етапи на работа.

    Следваща

    Прочетете също: