Направи си сам заваръчна полуавтоматична схема, принцип на работа, устройство и ремонт
ПредишнаСъздаването на полуавтоматична машина за заваряване със собствените си ръце или ремонта не е трудно за хора, които са добре запознати с електрониката, основното е да имате правилния набор от части и устройства под ръка.
За разлика от други видове заваръчни агрегати и оборудване, полуавтоматичният инвертор има по-малко тегло, което го прави удобен за използване. Освен това не изисква количка за преместването му.
Ако познанията по електроника са минимални, тогава е по-добре да се даде предпочитание на индустриалните полуавтоматични машини.
Например, в момента полуавтоматичните заваръчни машини Sputnik са в добро търсене.
Голямата гама от модели ви позволява да изберете точно "Сателит", който ще може да отговори на конкретни технически изисквания.
Тя може да бъде или голяма конструкция, която изисква количка за движение, или преносимо устройство с минимално тегло.
Заваръчните модели "Съпътник" 200 "Съпътник" 350 са с тегло 80 кг и 120 кг, работят на 380 Св.
Но полуавтоматичните заваръчни машини "Saputnik" 2G и "Saputnik" M тежат 68 kg и 29 kg, а за тяхната работа е необходима нормална електрическа мрежа -220 W.
И двете категории полуавтоматични машини ви позволяват да извършвате висококачествени ремонти на автомобили, тъй като са предназначени за заваряване на тънки листове от въглеродна стомана.
Добър вариант за производствени цели може да бъде заваръчна количка, предназначена за обработка на надлъжни шевове както на профилирани, така и на плоски продукти.
Видео:
Заваръчната количка се появи на пазара сравнително наскоро, основната област на нейното използване е заваряването на продукти от стоманени I-лъчи.
Заваръчната количка има прост, но здрав монтаж и изисква минимална поддръжка. Схемата за управление е проста, така че може да извършва работаквалифициран майстор.
Количката има вграден източник на управление, което изключва наличието на проводници по повърхността й, с изключение на захранващия кабел.
Заваръчната количка е оборудвана с универсална система от горелки, поради което може да се използва за заваряване на различни материали.
Съдържание:
- Самостоятелно изработен заваръчен полуавтоматичен апарат
- Характеристики на производството на полуавтоматична машина за заваряване
- Характеристики на подготовката на трансформатора
- Избираме кутията, комбинираме намотките и инсталираме охладителната система
- Ремонт или модификация на устройството за скорост на подаване на електродна тел
Самостоятелно изработен заваръчен полуавтоматичен апарат
Принципът на работа на инверторното устройство се свежда до следната стъпка: първо токът се подава към токоизправителя, след това неговото пулсиращо напрежение изглажда филтъра и на изхода се получава постоянен ток.
С помощта на транзистори постоянният ток отново се трансформира в променлив ток, но той има честота от 20 Hz и по-висока, а не 50 Hz.
На свой ред напрежението намалява и може да бъде 70-90O, токът достига до 200 ампера.
Поради това самостоятелно направените полуавтоматични машини за заваряване могат да се конкурират с други подобни видове оборудване.
Но ремонтът на първия се счита за труден, тъй като в системата участват няколко сложни вериги.
Схематичната диаграма на полуавтоматична машина за заваряване от инверторен тип може да изглежда по следния начин.
а — дросел; б — заваръчен трансформатор; в — токоизправител 1 — магнитни проводници; 2 — текстолит (трансформаторът има изолационна лента); 3 — тел или гума; 4 — диод VL200 (2 бр.); 5 — диод B200 (2 бр.); 6 — секция от двойни радиатори (2 бр.); 7 — щифт с гайки и шайби (4 комплекта)
Тъй като принципът на работа на инверторасе основава на промяна на променлив ток, а не на прилагане на EMF честотен преобразувател, устройството е с компактни размери и леко тегло.
Но за да го ремонтирате по-късно, трябва да имате познания по електротехника.
Ако електрическото заваряване, което произвежда ток от 160 ампера, може да тежи до 19 кг, тогава инвертор с подобни технически свойства ще има половината от теглото и ще произвежда ток до 250 ампера.
Както просто инверторно устройство, така и полуавтоматична машина за заваряване можете да направите сами.
В допълнение към източника на захранване, инверторният полуавтоматичен заваръчен апарат е оборудван с: горелка, устройство за подаване на тел, гъвкав маркуч за подаване на тел и подаване на газ под налягане.
Характеристики на производството на полуавтоматична машина за заваряване
Ще бъде трудно да направите сами полуавтоматична машина от инверторен тип, тъй като ще трябва сами да проектирате устройството за подаване на тел.
Но когато решението е взето, остава да се запасите с инструменти и материали от следния списък:
- трансформаторно устройство с ток на захранване най-малко 150 ампера;
- механизъм за подаване на тел;
- гъвкав ръкав за подаване на газ;
- калерче с тел;
- контролно устройство.
Дизайнът на захранващия механизъм изисква специално внимание, тъй като използването му е необходимо за подаване на телта към зоната на заваряване с помощта на ръкав.
Видео:
В същото време скоростта на подаване на електродния проводник трябва да съответства на скоростта на топене на консуматива. Качеството на шева ще зависи от скоростта на подаване на телта.
Поради това се препоръчва предварително да се предвиди регулатор на скоростта в заваръчната система, който по-късно ще позволи заваряване с проводници, изработени от различни материали и с различни диаметри.
Като правило, заваръчните работиизвършва се с помощта на електродна тел от 0,8 до 1,6 mm. Продуктът се навива на бобини, след което инверторът се зарежда за заваряване.
Ако подаването на заваръчна тел към горелката се извършва в напълно автоматичен режим, ще бъде възможно да се намали времето, което обикновено се изразходва за заваръчни работи.
Инверторното полуавтоматично устройство за управление има регулатор за стабилизиране на тока.
От своя страна токът се управлява от специална електрическа микросхема - микроконтролер в режим на модулатор на ширината на импулса.
Напрежението върху плочите на кондензатора зависи от коефициента на запълване, който от своя страна зависи от електрическата мощност на заваръчната дъга.
Характеристики на подготовката на трансформатора
За да разберете принципа на подготовка на трансформатор за домашна полуавтоматична машина за заваряване, струва си да се има предвид, че това е същото устройство, което се използва в микровълнова фурна.
Продуктът представлява две бобини с изолирана медна жица. Едната намотка е първична, другата е вторична. Той ще служи като основа на самостоятелно направен инвертор.
Видео:
Поради различния брой навивки на проводника, токът първоначално се подава към първичната намотка, след което с помощта на индукция във вторичната намотка напрежението намалява и токът се увеличава.
Но ако трансформатор, изваден от микровълнова фурна, се използва за производството на инверторна полуавтоматична машина за заваряване, той трябва да бъде рециклиран.
Факт е, че устройството е в състояние да произведе повече напрежение, отколкото е необходимо за работата на заваръчната машина.
Следователно е необходимо да се гарантира, че силата на тока става по-голяма и индикаторът за напрежение намалява.
Тук си струва да се има предвид: при висока сила на тока не може да се изключи запалване на електрода и влошаване на металния материал, слабток ще доведе до лошо качество на заваряване.
Видео:
За да не се налага да ремонтирате полуавтоматичната машина за заваряване веднага след производството, трябва да направите компетентни изчисления.
Трябва да преработите вторичната намотка със собствените си ръце - първо старата намотка се отстранява, след това внимателно се навива нова, за която трябва да вземете жица, покрита със слой емайл.
Всеки оборот трябва да пасва един към друг, докато ремонтите трябва да се извършват внимателно, за да не се повреди първичната намотка.
Тук няма да вземем предвид дебелината на използвания проводник и броя на завоите, тъй като тези параметри ще зависят от вида на трансформатора, който се преобразува.
Но за да изчислите необходимите параметри, можете да използвате онлайн калкулатори. Веднага след като се направи необходимия брой навивки, намотката трябва да бъде покрита с токоизолиращо вещество.
Избираме кутията, комбинираме намотките и инсталираме охладителната система
За да сглобите сами полуавтоматична машина за заваряване, трябва да намерите най-добрата версия на кутията.
Като калъф за домашно инверторно заваряване можете да вземете кутия с подходящ размер, изработена от ламарина или пластмасова маса.
Видео:
Трансформаторите се монтират един по един в подготвения корпус, след което се свързват техните първични и вторични намотки.
Първичните намотки са свързани паралелно, вторичните намотки са свързани последователно.
Този тип дизайн ще даде възможност да се получи ток при натоварване от 60 ампера, докато изходното напрежение ще бъде 40 V, това захранване е напълно достатъчно за извършване на заваръчни работи в домашни условия.
Охладителната система на полуавтоматичната машина за заваряване е предназначена да охлажда инвертора, който много се нагрява по време на работа.
В този случай трябва да използвате следното оформление на устройствата: в корпуса, от двете страни срещу преобразувателите на електричество, фиксираме вентилаторите.
Вентилаторите могат да бъдат закупени или използвани, извадени от стария системен модул на компютъра, по време на инсталацията те трябва да работят върху капака.
В същото време, за да се отстрани нагрятият и входящият студен въздушен поток, е необходимо да се направят няколко дузини проходни дупки в самостоятелно направения корпус на полуавтоматичната машина за заваряване.
Държачът за заваряване и кабелът могат да бъдат намерени в магазина.
Освен това, в процеса на създаване на полуавтоматична машина за заваряване, ще ви е необходим газов цилиндър, можете да го купите или да вземете стар от пожарогасител.
След свързване на инвертора към захранването, микроконтролерът автоматично ще зададе параметрите.
Ако напрежението на проводника е по-малко от 100V, тогава устройството е дефектно. В тази ситуация ще трябва да намерите и отстраните проблема.
Ремонт или модификация на устройството за скорост на подаване на електродна тел
Рекламираното качество на заваръчните машини обикновено силно надува регулатора на подаване на тел, така че често се налага ремонтът му.
Повредата на този елемент причинява сериозни повреди в по-нататъшната работа на заваръчните машини, в най-добрия случай това е загуба на време и необходимостта от подмяна на заваръчната тел.
Видео:
Тъй като телта се захваща при излизане от дюзата на уреда, е необходимо да отстраните дюзата и да почистите контактната зона.
Неизправност на контролния регулатор на подаването на тел също показва, когато електродната тел се подава твърде бързо на големи порции или се забави.
Контролният регулатор може също да спре да работи поради неизправност на механичната му част.
Схемата, която има регулаторътконтрол на подаването на тел, включва притискаща ролка с регулатор на нивото на натиск на телта, както и ролка за подаване на тел - има 2 вдлъбнатини за електродна тел с диаметър до 1 mm
Зад регулатора е поставен соленоид - той се използва за управление на подаването на газ.
Тъй като регулаторът е тежък по конструкция и често се монтира на панела на устройството само с няколко болта, може да се каже, че регулаторът на захранването е във въздуха. Видео:
Поради тази причина структурата на полуавтоматичната машина може да бъде изкривена, в резултат на което ще е необходимо да се ремонтира.
Можете да се отървете от този недостатък, ако ремонтирате полуавтоматичната машина и направите стабилна стойка под регулатора.
СледващаПрочетете също:
- Направи си сам ремонт на сокоизстисквачки, устройство и ремонт
- Самостоятелен ремонт на перални машини, устройство и характеристики на работа
- Устройство за ремонт и настройка на подов вентилатор „направи си сам“.
- Заваряване на оптични влакна - устройства, оборудване и технология на работа
- Устройство за нощно виждане за лов характеристики на работа