Направи си сам дървообработваща машина. Монтажна схема

Съдържание

1 Какво е това?
2 Устройство
3 усукани дръжки

3.1 Монтажна схема
3.2 Резултати

4 Готови решения

4.1 CRATON WMT-318

4.2 CRATON WMRT-02

5 Заключения

В тази статия ще проучим домакинските рейммус машини за дърво. Ще се запознаем с принципа на тяхното действие и основните елементи. Освен това трябва да разберем колко трудно е да се конструира домашно направена машина за реймсмусни от дърво и има смисъл на фона на изобилието от пазарни предложения.

Индустриален рейсмус на съветското производство.

Какво е

Райнг машината (в разговорния език - reamsmus) се използва за едно-, дву- или многостранно рендосване на дървена дъска, греда или дървени щитове с едно минаване до зададен размер.

Основната разлика от машината за рендосване (фугиране), която е по-позната на домашния майстор, е, че reismus ви позволява да получите продукт с определена дебелина не след няколко серии с непрекъснато измерване на размера, а наведнъж:

Заготовка с произволен размер се подава в приемащата двойка ролки;

От другата страна на машината се получава идеално скосена дъска или щит с желаното напречно сечение.

Нека изясним: на практика, когато детайлът се подава прекалено бързо, върху него могат да останат следи от нож под формата на плитки "вълни", така че дъската все още се нуждае от окончателна обработка за използване в дърводелството.

Очевидното предимство на reismus е огромното спестяване на време, преди всичко при производството на голям брой части с еднаква дебелина. Освен това, когато инсталирате оформени ножове, reismus ви позволява да правите профилирани греди, багети, цокли от дърво и много други елементи от дървен декор.

На изхода -гладка от двете страни на дъската.

устройство

Как е подредена дървообработваща машина reysmus?

Като проба, нека проучим най-простия дизайн с един нож, който осигурява съответно едностранна обработка на частта.

Схема на едностранен реизмус.

Въртящият се нож 1 осигурява собствено рендосване на дъската. По правило това е барабан с твърдо фиксирани сменяеми остриета - прави или извити.
Притискащата пружина 2 осигурява притискане на детайла от ролки 3 и 4.

Забележка: повърхността на ролката 4 често се прави гофрирана за по-надеждно фиксиране на детайла.

Подвижната кобилица 5 служи за фиксиране на осите на горните ролки.
Подобна функция се изпълнява от кобилицата 6 отдолу: пружината 7 притиска долната ролка 8към детайла.

В тази схема подлежат на регулиране:

Силата на натискане на долната ролка F1.

Силата на натиск на горните ролки F2.

Дълбочина на рязане A.

Типичната дървообработваща машина обаче има малко по-сложно устройство:

Общият брой на изтеглящите ролки не е 3, а 4. В този случай изтеглянето на детайла се осигурява с минимално съпротивление: в горната схема левият вал е принуден да изтегли детайла, лежащ върху гладка стоманена основа.
За да се предотврати излитането на детайла в обратна посока, пред първата двойка подаващи ролки са поставени преобръщащи се "нокти", които плътно затягат дъската при опит за движение назад.

Ноктите 3 блокират връщането на детайла.

Освен това, дори в домашния рейсмус, схемата с два ножа е по-често срещана, способна да обработва както долната, така и горната страна на детайла едновременно. Дизайнът с един нож по функционалност не е много далеч от рендето:единственото му достойнство е механичното протягане.

Изкривени ръце

Нека да разберем как и от какво се правят дървообработващите машини "направи си сам".

Монтажна схема

Снимката показва самостоятелно изработена машина с електрическо протягане в процес на сглобяване.

Дизайнът, показан на снимката по-горе, по своята функционалност е близък до реизмуса на фабричното производство. На практика обаче много по-прости структури се правят със собствените си ръце.

Причината е съвсем очевидна: самостоятелно направените рейсмусни машини за дърво имат само едно очевидно предимство пред фабричните - евтиността; съответно, за да се намалят разходите, те са изключително опростени.

За да създадете каквато и да е сложна конструкция, ще трябва да закупите доста скъпа валцована стомана, устойчиви на износване лагери, ролки, зъбни колела и мощен електродвигател ще бъде скъп.

Ето някои, за съжаление, повърхностни инструкции за създаване на най-простата машина за ръчно протягане.

Елемент Описание Рамка за легло Две независими рамки, заварени от ъгъл с размери 40 — 50 мм. Те са свързани чрез шпилки с резба, изработени от шестоъгълник 32 mm. Протяжка Представлява модификация на гумените екструзионни ролки от старата пералня. Ролките са пробити за лагери и са монтирани на ос с дебелина 20 мм. Подаването е ръчно, чрез завъртане на дръжката. Масата е сглобена от полирана дъска, закрепена към рамката с болтове със скрита глава. За защита от гниене и по-добро плъзгане на детайла, дъските са импрегнирани с отработено масло. Мотор 380 волта, три фази, мощност 5,5 KW, въртенето към ножа се предава с ремък. Скоростта на въртене на вала на ножа е 5000 об./мин. Корпус Изработен от милиметрова ламарина на ъглова рамка 20 мм.

В същото време разходитесамо компонентите ще бъдат приблизително както следва:

Електрически двигател — 7 — 15 хиляди рубли.
Ъгъл - 2 - 3 хиляди.
Лагери, ролки, ремък, оси, щифтове - 3-4 хиляди.
Ножове - 1 - 2 хиляди.

Общите разходи (без да се вземат предвид разходите за време, електроди, електричество) ще бъдат от 13 до 24 хиляди рубли.

Схема на леглото на машината.

Резултати

Ето параметрите на една напълно реална машина, създадена по зададения алгоритъм:

Максималната ширина на дъската е 320 мм.
Дебелината на обработвания детайл е от 0 до 200 мм.
Регулиране на дебелината — ръчно, с измерване с калипер/линийка.
Протягането е ръчно, с дръжката на ролките.
Сигурността е минимална. Ноктите, блокиращи обратното движение, не са предвидени от дизайна. Корпусът предпазва от летящи чипове, но не и от разрушаване на детайла: когато фрагменти от дъска или греда са разпръснати, милиметровият калай ще се смачка.

Готови решения

А сега нека се запознаем с алтернативата - готови машини от фабрично производство. Ще представим характеристиките на чифт модели в първоначалния ценови диапазон.

KRATON WMT-318

Параметър Стойност Мощност 1500 W Разрез 5 — 153 милиметра Площ 580 x 560 mm Брой ножове 2 Тегло 31 kg Цена 16 700 r.

Евтин и компактен reismus.

Сравнително малката мощност на двигателя се компенсира от високите (8000 об/мин) обороти на ножовете. Обърнете внимание, че има два от тях, което означава двустранна обработка на частта в един проход. За да регулирате първоначалния размер на частта, се използва градуиран маховик, който ви позволява да правите без шублер или линийка.

Теглото на машината също е забележително: 31 килограма могат да се носят от физически здрав човек без много усилия. Самоделка от кючек - половин стотачка с пет киловатамоторът ще тежи поне три пъти повече.

KRATON WMRT-02

Пред нас е универсална машина за дърво Reysmus: тя може да работи и като обикновена електрическа фугичка. Нека се обърнем към характеристиките.

Параметър Стойност Мощност 1800 W Въртене на ножа 8000 rpm Cut 6 — 210 mm Брой ножове 2 Тегло 28 kg Цена 23400 рубли.

И отново получаваме много прилично изработен и функционален продукт, който е с компактни размери, леко тегло и много по-изгоден естетически, на цена, която е съвсем съпоставима с разходите за самоделна конструкция.

Фуговално е райбермашина на фирма Кратон.

Моля, обърнете внимание: да, в домашната работилница естетиката на оборудването обикновено не е на първо място. Въпреки това, ако инструментите трябва да се съхраняват в апартамента, както размерите, така и външният вид на инструмента стават важни фактори.

Изводи

Те са доста очевидни. Независимото създаване на машина за reismus ще има смисъл само ако вече имате на ваше разположение всички основни елементи от нейния дизайн. Ако това не е така, по-изгодно е да обърнете внимание на готовите продукти, за които можете да научите от видеоклипа в тази статия.

Следваща