Машина за рязане на шперплат, характеристики на право рязане, профилно рязане, използване на прободен трион и гравьор с лазерна глава

Предишна

Съдържание

  • 1 Рязане по права линия
  • 2 Фигуративен диез
  • 2.1 Машина за прободен трион
  • 2.2 Гравер с лазерна глава
  • 3 усукани дръжки
  • 4. Заключение
  • Как може да се подреди машина за рязане на шперплат? В тази статия трябва да се запознаем с няколко различни машини, както по отношение на приложението, така и на устройството, и да разберем дали те могат да бъдат конструирани самостоятелно.

    Процесът на рязане на буква

    Рязане по права линия

    Тази операция е най-търсена в строителните работи: като правило елементите на грубия под, стените, различните подиуми и стълби имат очертания, близки до прости геометрични форми.

    За прави разфасовки обикновено се използват следните:

    • Електрически прободен трион. Най-малко продуктивният инструмент, който също се справя лошо с постоянна посока на рязане. Обикновено след рязане на детайла те трябва да го доведат до прилично състояние чрез ръчно шлайфане или мелница;
    • Ръчен циркулярен трион. Осигурява отлична производителност и много по-добро качество на рязане с минимални отклонения от права линия, особено при използване на водачи;

    Съвет: проста инструкция ще ви помогне да направите рязането с прободен трион или циркулярен трион възможно най-точен. Достатъчно е да завиете водача - дълга права релса - към листа с чифт самонарезни винтове. Инструментът се насочва по листа, плътно притиснат към релсата.

    • И накрая, идеалното решение е стационарен циркулярен трион (дъскорезница). Чрез преместване на детайла върху масата на машината спрямо въртящия се трион можете не само да изрязвате прости форми от дърво, но и да създавате продукти със сложен контур. В този случай трионът се използва като фреза.

    машина

    Стационарен циркуляр от Makita.

    Фигурата е остра

    По принцип ръчен или електрически прободен трион може да се справи с тази задача, но няма да е безпроблемно. Ръчният прободен трион за дърво има изключително ниска производителност с ниска точност; електрическият ви позволява да режете заготовки с радиус на завъртане най-малко три сантиметра.

    Стъклен рафт, изрязан от шперплат.

    Много по-голяма точност и скорост може да се постигне чрез преместване на детайла върху неподвижно легло спрямо работния орган на машината.

    Има ли стационарна машина за фасонно рязане на шперплат? Така; и в различни версии.

    Машина за прободен трион

    Най-простата машина за изрязване на думи от шперплат е, казано по-просто, ръчен мозайката за тънък трион, към който производителят е направил електрическо задвижване. Опъващ трион с ширина на острието 3 мм ви позволява да режете части със сложна форма с минимален радиус на огъване. Вътрешните контури се изрязват с предварително пробити отвори; след това трионът се прекарва в отвора и се натяга отново.

    Домашен прободен трион.

    Работният орган на машината обикновено се задвижва от електродвигател, снабден с регулатор на скоростта, с обикновен коляно-мотовилков механизъм. Регулаторът ви позволява да намалите износването на триони и да избегнете прегряване и овъгляване на ръбовете на произведения детайл.

    Гравьор с лазерна глава

    Лазерната машина е много по-гъвкава и може да работи с онези материали, които обикновеният прободен трион най-вероятно ще направи неизползваеми:

    • полипропилен;
    • акрил;
    • плексиглас;
    • полиетилен;
    • гумени листове;
    • дебела кожа

    Работата на лазерен гравьор.

    Както лесно можете да се досетите, той използва различен принцип на обработка: материалът на детайла се изпарява, фокусиран върху неговата повърхностлазер

    Такава универсална единица обаче има три съществени недостатъка:

  • цената на по-младите модели лазерни гравьори започва от 70-80 хиляди рубли. За сравнение, домашна машина за рязане на шперплат Corvet-87 ще струва на купувача само 5300 рубли;
  • лазер с въглероден диоксид със значителна мощност (от 20 до 130 W) представлява сериозна опасност. Механичният прободен трион е в състояние да остави само плитък разрез, но лъч кохерентна светлина, който навлиза в очите, дори и разфокусиран, ще причини дълбоки изгаряния на ретината за част от секундата;
  • ръбовете на частите са овъглени. Не само, че при горене на фурнир и свързващо вещество се отделя много дим, което налага задължително проветряване на работното място.
  • Изкривени ръце

    Възможно ли е да спестите от закупуването на оборудване за рязане на фигури? Най-очевидният начин е да закупите оборудване. По някаква причина обаче собствениците на скъпи единици рядко бързат да се разделят с тях за нищо.

    Алтернативата е ясна - самостоятелно строителство. Нека да проучим конструктивното изпълнение на чифт домашно приготвени машини, принадлежащи към двата вида оборудване.

    Снимката показва самостоятелно направена машина за прободен трион, изработена от шперплат.

    Основното устройство на устройството е лесно за разбиране при изучаване на картината.

    Някои точки обаче изискват коментари:

    • 15-милиметров шперплат, закрепен с мебелни болтове, е използван като материал за създаване на легло, работна маса и кобилица;
    • Задвижването е обикновен електрически прободен трион. Оборотите се регулират с колелце на корпуса му. Свързващ прът от шперплат е монтиран на широк трион със заточени зъби, захванати в неговия държач, който задвижва кобилицата;

    Съвет: евтините китайски прободни триони често изненадват собствениците сидобър ресурс от механика, но точното регулиране на оборотите е техният общ проблем. Като донор е по-добре да използвате инструмент, произведен под марката Makita, или Bosh или Black&Decker.

    • Опъването на триона се осъществява с едно движение на лоста в задната част на държача.

    Самостоятелно направен лазерен гравьор: лазер, тръба.

    Неизмеримо по-трудно е да направите машина за рязане на шперплат със собствените си ръце, отколкото механична. Разходите също ще бъдат несравними и ще възлизат на поне 50 000 рубли.

    Тъй като изграждането на такова устройство е тема за отделна статия, ще споменем само основните точки:

    • Лазерна тръба с мощност минимум 20 W с фокусиращи лещи и задвижването им се поръчва в комплект;
    • Лазер с такава мощност се нуждае от водно охлаждане;
    • В допълнение, създателите на лазера означават цифрово управление на фокуса, което включва закупуването на DSP контролер и най-често софтуер за него.

    Отделение със захранващ блок и устройства за управление на гравера.

    Заключение

    Надяваме се, че нашият миниатюрен преглед на съществуващите решения ще помогне на читателя да намери правилния инструмент за собствените си цели. Както винаги, видеоклипът в тази статия ще предложи допълнителна информация. Ще се радваме да прочетем вашите забележки и желания в коментарите. Късмет!

    Следваща

    Прочетете също: