Лазерно, плазмено рязане на метали

Предишна

Рязането на лист метал е сложна операция, към чието изпълнение трябва да се подходи сериозно.

Сглобяването на механизма ще зависи от това колко добре ще бъде извършена работата.

В съвременното производство се използва високотехнологична програма и прогресивни методи за рязане на ламарина.

Процедурата за рязане на лист метал включва редица операции. В резултат на тяхното изпълнение производството получава всички видове заготовки и части.

Съдържание:

  • Технологии за ултра прецизно рязане
  • Лазерно рязане на ламарина
  • Същността на лазерната работа
  • Препоръки за работа с лазер
  • Рязане на лист метал с плазмен апарат
  • Принципът на работа на устройството
  • Нарежете листа с ролков нож
  • Технологии за ултра прецизно рязане

    Изключително прецизното рязане на ламарина се извършва с помощта на термична, термохимична обработка на материала. Те включват плазмено и лазерно рязане.

    Основата на рязането по тези методи е тясно насочено въздействие върху определена точка на метален лист с лазерен или плазмен лъч.

    Зоната, в която се намира точката на удара, се счита за катализатор за окисление, което възниква в резултат на термично излагане. Поддържа се от вдухване на кислород по време на горенето.

    Термичното окисляване може да се контролира. За тази цел дюзата може да се премести, зоната с висока температура ще се премести съответно.

    По този начин е възможно да се постигне разтопяване на листата по контура на детайла с плазма или лазер.

    Ако е необходимо, може да се направи дупка по същия начин на всяко място на детайла. Всички операции трябва да се извършват на специално оборудване.

    Лазерно рязане на ламарина

    Лазерно рязане на ламаринаметалът се счита за много точен. Работата се извършва в най-кратки срокове, а резултатът от изпълнението е висок.

    Видео:

    Типът метален лист може да бъде всеки. Единственото ограничение е, че материалът е твърде дебел.

    С лазерно лъчение можете не само да изрежете лист, но и да направите гравиране.

    Същността на лазерната работа

    Лазерният лъч на устройството се фиксира в дадени точки, в резултат на което температурата се повишава в тези точки.

    Целият процес се контролира от специална програма, така че всички действия на лазера ще бъдат проверени много прецизно.

    Поради високата температура с този метод могат да се режат крехки детайли и цветни метали.

    Термофизичните свойства на материалите не влияят на рязането.

    Лазерният лъч е в състояние да концентрира голямо количество енергия, което спомага за разрязването на сплавта.

    Лазерният инструмент работи заедно с освобождаването на газ върху зоната на изрязване.

    плазмено

    Лазерният лъч нагрява определени точки на листа, материалът се разтапя, но веднага се изпарява по линията, където е направен разрезът.

    Към ръба на детайла се подава специална пара, която премахва продуктите, образувани в резултат на лазерно излагане.

    Лазерното рязане на метал има много предимства:

    • този метод на обработка има достъпна цена;
    • лазерът е в състояние да обработва метали, които имат висока твърдост;
    • поради високата мощност и плътност на лазерния лъч, производителността на устройството е много висока, докато качеството не се губи;
    • скоростта на операциите е доста висока;
    • когато правите рязане, инструментът не докосва метала, така че по този начин можете да изрежете крехък метал, който не подлежи на друга обработка;
    • детайлът може да има различни линии, с които програмата може да се справифигури с всякаква сложност;
    • заготовките на един лист са подредени много плътно един към друг, поради което цената на изрязаните части се намалява;
    • след като частите са изрязани с лазерен лъч, те не се нуждаят от допълнителна обработка;
    • лазерният инструмент се управлява лесно, така че рязането може да се извършва по сложни контури.

    Препоръки за работа с лазер

    Лазерното рязане на метал трябва да се извършва само върху висококачествен материал. Ако върху листа има ръжда, тогава трябва да се откажете от този вид обработка.

    Ръбовете на заготовките ще бъдат неравномерни. В допълнение, материалът не трябва да има значителни повреди, вдлъбнатини.

    Ако трябва да поставите голям брой части върху метален лист, трябва да спазвате разстоянието между тях.

    Необходимо е да се отдалечите от ръба на материала на разстояние най-малко 10 милиметра. Препоръчва се да се поддържа стъпка от 5-10 милиметра между заготовките.

    Цената на разреза зависи от това колко контура има детайла. За да направи някой от контурите, лазерът трябва да направи вдлъбнатина в листа внимателно близо до самата линия.

    За това програмата отделя известно време, което се отразява на цената на работата.

    Рязане на лист метал с плазмен апарат

    Плазменото рязане на метал може да се извърши с помощта на плазмена струя. Този метод се нарича плазма. Режещият инструмент - плазмата - е въздух.

    Нагрява се до много висока температура, след което е в йонизирано състояние. Електрическа дъга се запалва между електрод и метален лист.

    Видео:

    От газа, който влиза в дюзата на устройството, се появява плазма. Плазмата има висока температура.

    Може да достигне 30 хиляди градуса, движейки се със скорост до 1500 метра в секунда. Такъв потокможе да изреже лист с дебелина 100 мм.

    Принципът на работа на устройството

    Получава се късо съединение между листа и дюзата, което води до дъга. Газът, подаден към мястото на рязане, охлажда повърхността.

    Средата, в която се появява плазмата, се разделя на два вида: активна и неактивна. Активната съставка включва въздух и кислород.

    Използва се при работа с черни метали. Неактивен съдържа азот, водород, аргон, водна пара. Използва се при рязане на сплави, цветни метали.

    Целта на режещата дъга е да преобразува електрическата енергия в топлинна енергия.

    Напрежението на дъгата може да се разбере от размера на апарата, силата на тока, компонентите, които съставляват газа, разстоянието от апарата до основния лист.

    Тези параметри могат да се използват за определяне на температурата по напречното сечение на колоната и по оста на дъгата. Ще се промени по време на работа.

    Високата температура помага на плазмата да се врязва в метала, който се реже.

    Ако мощността и температурата на дъгата са корелирани правилно с дебелината на листа, тогава плазмата ще проникне през цялата дебелина на метала и ще направи разрез. В същото време разрезът е вертикален.

    По време на работа трябва да обърнете внимание на скоростта. Тя не трябва да надвишава допустимата норма. В противен случай материалът няма да бъде изрязан докрай.

    Плазменото рязане има следните предимства:

    • Плазменото рязане е универсално. Всеки тип метал може да се реже с този метод;
    • Рязането се извършва много прецизно;
    • Секциите след рязане са с високо качество, не изискват допълнителна обработка;
    • Машина за рязане на ламарина с помощта на плазма може да изреже детайл с всякаква геометрична форма;
    • Рязането на лист метал по този начин е икономичен процес, тъй като не е необходимоизползвайте скъпи видове газове - ацетилен, бутан, пропан;
    • Когато режете лист с помощта на плазмена струя, не е необходимо да използвате балони, така че всички процеси ще протичат безопасно;
    • При работа с плазмено устройство в атмосферата няма да се отделят вредни вещества;
    • Плазмата може да се използва за рязане на материал, който е покрит с боя. Повърхността не се нуждае от предварително почистване, тъй като ефектът на плазмата върху повърхността е минимален;
    • Металът няма да се деформира по време на рязане.

    Нарежете листа с ролков нож

    Алтернатива на лазерното или плазменото рязане може да бъде ролков нож.

    С него можете да режете метал, чиято дебелина варира в диапазона от 0,7-1250 милиметра. Състои се от водач и самия нож, който е снабден с дръжка.

    Видео:

    Водачът може да бъде фиксиран върху работна маса или пейка за удобство. За да направите разрез, металът трябва да бъде поставен върху водача.

    При рязане листът ще лежи до ограничителя. Ролковият нож трябва бързо да се движи по листа, да го реже, движейки се по водача.

    В същото време ножът трябва да се държи много здраво, така че разрезът да е равен.

    Ако трябва да режете извити детайли, трябва да използвате вибриращи дискови ножици.

    Следваща

    Прочетете също: