Какво е силикатен бетон, неговите характеристики

Съдържание [скрий]

Относно класификациите
Технология на готвене
Предимства на силикатните блокове
Основните операции при създаването на материали от силикатен бетон
Какво определя качеството на получените продукти
Основно приложение

Бетонът е основният материал на съвременното строителство, приготвен по специална технология. Въвеждането на допълнителни съставки в този материал подобрява неговите технически и структурни параметри.

Относно класификациите

Бетонът, използван в съвременното строителство, се разделя на шест основни характеристики:

предназначение;
средна плътност;
видове свързващо вещество;
устойчивост на замръзване;
сила;
водоустойчив.

Силициевият материал с основната си цел има следната класификация:

специален;
структурен

Също така е възможно да се разделят видовете силикатен бетонов агрегат на:

материали с якост на осов натиск в диапазона 7,5 - 70;
материали с якост на аксиален опън в диапазона 1-4;
материали с якост на огъване в диапазона 2,5 - 7;
с водоустойчивост в диапазона 2 - 10;
със средна плътност 1000-2400 кг на кубичен метър.

Според свойствата си този материал е подобен на продуктите, направени от циментова композиция.

Технология на готвене

Съвременното производство на силикатен бетон включва използването на различни свързващи материали:

варовито - силициев, състоящ се от фино смлян кварцов пясък и вар;
шлака, съдържаща вар, металургична, фосфорна или горивна шлака;
варовик - пепел, която включва горивна пепел и натрошена вар;
варовито-белит, където се смесват пясък, белитова тиня, варовито-силициев заряд

За приготвяне на бетон, съдържащ силиций, са необходими следните компоненти:

стягащ;
пълнители;
вода;
специални добавки.

Висококачествените блокове от силикатен бетон са популярни, защото са в състояние да поддържат оптимален микроклимат на закрито, да акумулират топлина и при повишена влажност да абсорбират излишната водна пара.

Предимства на силикатните блокове

Предимствата на блоковете включват:

устойчивост на студени цикли (изчислена за 50-100 цикъла);
отлични звукоизолационни характеристики;
топлоустойчивост;
дълъг експлоатационен период.

Като част от изпълнението на държавната програма „Достъпни жилища“, производството на бюджетни продукти от силикатен материал с неавтоклавно и автоклавно втвърдяване се превърна в обещаваща посока. Пясъкът е глинеста скала с добра химическа активност, използвана за производството на силикатен автоклавен бетон. В процеса на автоклавна обработка на този материал чрез опция за ускорено втвърдяване се получават едрокристални фази с различен състав. Именно те играят ролята на пълнители за нискоосновни хидросиликати, които се получават чрез смесване на пясък, вар, глинести скали.

Когато свързващото вещество се втвърди, в материала се образува изкуствен камък с висока якост. Силициевият компонент (натрошен пясък) влияе върху структурата на целия материал. Тъй като дисперсията на пясъчните зърна се увеличава, експлоатационните характеристики на готовия състав също се увеличават:

устойчивост на замръзване;
сила.

Това е силициев компонентестествен или изкуствен пуцолан: фин кварцов пясък, доменна металургична шлака, пепел от ТЕЦ.

Важно! В зависимост от фиността на смилането на пясъка, той съдържа различни количества калциев оксид, което влияе върху качеството на получения строителен материал.

Резултатът от реакцията между пясък и вар, протичащи в автоклав, ще бъдат нискоосновни хидросиликати на калций, с люспеста или финоиглена микрокристална структура, която повишава стабилността на продуктите.

Основните операции при създаването на материали от силикатен бетон

При създаването на материали от силикатен бетон се извършва следната процедура:

извличане на пясък, избор на големи фракции от него;

добив на варовик, неговото термично изпичане;

трошене на вар;

смесване на вар, пясък, гипс, смилане в топкова мелница;

подготовка на сместа. В бетонобъркачки водата се добавя към вар и пясък по време на принудително смесване;

формиране на дадени продукти;

втвърдяване в автоклави на формовани детайли при температурен диапазон 174 - 200 градуса, налягане в диапазона 0,8 - 1,5 MPa. Ако трябва да направите плътен продукт, използвайте вар, която има специфична повърхност до 5000 cm2 / g, пясък с индикатор 4000 cm2 / g;

охлаждане на продукта в автоклава или след изваждане от автоклава.

Какво определя качеството на получените продукти

Качеството на автоклавираните силикатни части зависи не само от структурата и състава на добавките, но и от правилното управление на физическите явления, които възникват на различни етапи от обработката на сместа в автоклави.

По обем силикатните бетони се разделят на:

силикатен тежък бетон, чиито агрегати са чакъл, пясък, натрошен камък;
лек силикатен бетон, експандирана глина, вермикулит действа като пълнител в тях;
силикатен клетъчен бетон, като пълнител се използват въздушни мехурчета, разпределени равномерно в целия обем на продукта.

ВНИМАНИЕ! Ако продуктът се експлоатира според всички правила, арматурата, разположена в плътен силикатен бетон, не е подложена на химическа и атмосферна корозия.

Формирането на големи продукти се извършва директно на строителната площадка, якостта на такива продукти (разкъсване) достига 60 MPa.

Основно приложение

Силикатният бетон е рядък вид бетон, който рядко се използва в конвенционалното строителство.

Силикатните бетони са група безциментови бетони, които се получават чрез смесване на пясъчно-варови, пепелно-варови, както и силикатни и варови свързващи компоненти.

Порестият силикатен бетон, който е пълен с равномерно разположени въздушни клетки или мехурчета, има максимална стойност. Този материал има отлични топлоизолационни свойства.

Плътният силикатен бетон е основата за производство на конструкции в индустриалното, жилищното и селското строителство: подови панели и вътрешни стени; греди; стълбища и маршове; плочи за стрехи, колони и греди

Понастоящем тежкият бетон се използва за създаване на безазбестови пресовани шисти, железопътни траверси от армиран бетон и силикат, производство на железопътни траверси от стоманобетон и силикат.

Автоклавният плътен силикатен бетон се използва за производство на носещи панели за вътрешни стени, създаване на подови панели.

Плътният силикатен бетон се използва за създаване на основата на пътищата, при изграждането на мини.

Силикатен материал върху порести пълнители е нов вид бетон. Занеговото създаване използва порести агрегати: експандиран перлит, експандирана глина, шлакова пемза.

В нискоетажното строителство този материал може да се използва за следните цели:

производство на неподвижни железно-силикатни кофражни елементи при създаване на ивична основа;
правят фундаментални блокове;
блокове за сутеренни стени;
създаване на стълбища и стъпала;
правят керемиди;
проектиране на линейни елементи на рафтовата система; създайте щайга за керемидения покрив.

Блокове от газобетон
Видове секционни огради
Направи си сам почистване на вентилационни системи
Правим жив плет от морски зърнастец

Следваща