Хромирането на части и дискове е химическо, декоративно, галванично
Предишна
Процесите на дифузионно насищане на повърхностите на металните части с хром или процесите на нанасяне на хромов слой от електролитен разтвор под въздействието на електрически ток се наричат хромиране.
В литературата, посветена на хромирането, можете да срещнете и термина "метализация" - това е общото наименование на методите за промяна на повърхностните свойства на метални и неметални предмети чрез нанасяне на тънък метален слой върху тях, понякога този термин се използва като синоним на хромиране.
Съдържание:
- Целта на хромирането
- Видове хромиране и технология
- Метод на галванопластика
- Режими на обработка
- Подготовка за хромиране
- Технологичен процес на хромиране
- Подвидове електролитно хромиране
Целта на хромирането
Обработката на продукти чрез метода на хромиране може да се използва като декоративно покритие, както и за предотвратяване на корозия и увеличаване на твърдостта на повърхността на продукта.
Слоят хром, нанесен върху обекта, повишава експлоатационните му свойства и удължава експлоатационния му живот.
Този метод на метализация е широко разпространен в ежедневието и индустрията, дори във вашия апартамент лесно ще намерите значителен брой хромирани предмети, в индустриални условия хромирането на части е уместно, ако този артикул работи, например , в агресивни среди, триене (парно оборудване, топлопреносни мрежи, двигатели на автомобили, части от морски съдове и т.н.).
Използват се няколко метода за нанасяне на слой хром върху повърхността на предмети, като първоначално галваничното покритие на метала стана широко разпространено, но напоследък се използва много по-рядко, тъй като изследванията на еколозитепотвърди факта на отрицателното му въздействие върху околната среда.
Видове хромиране и технология
Класификацията на хромирането се извършва според метода на нанасяне на хром върху детайла.
Това е електролитно и дифузионно, малко по-малко известно – широко разпространеното химическо хромиране.
Има и по-малко известни методи за хромиране като вакуумно хромиране.
Полученото покритие може леко да се различава по отношение на издръжливост и външен вид.
Видео:
Както показва практиката, ако желаете, можете сами да се занимавате с хромиране, но това може да бъде възпрепятствано от значителни разходи за оборудване и реактиви за хромиране, високи изисквания за тяхното качество, строги изисквания за спазване на технологията, както на етапа на подготовка и по време на самия процес на хромиране.
Нека се спрем по-подробно на електролитното хромиране, което също се нарича галванично, тъй като се извършва чрез потапяне на детайла в електролитен разтвор.
Метод на галванопластика
Електролитното (каталитично) хромиране е може би най-известният метод за повърхностна метализация.
Той се използва активно от автомобилни ентусиасти, предвид голямото търсене и популярност на каталитичното хромиране на автомобилни и мотоциклетни части, малки компании и частни предприятия, които като правило използват помещенията на обикновен автомобилен гараж за галванопластика, ето защо този метод се нарича още "гараж" в хората и може да се счита за най-популярната услуга за хромиране на дискове.
Режими на обработка
В зависимост от начина на обработка, получените покрития се различават по своите качества – външни и вътрешни: "Млечен хром" е не много твърдо покритие с непореста, еластична повърхност.
Излиза под въздействието на електрически ток с плътност 15-25 A/dm. квелектролит при температура от 65 до 80 °.
"Блестящ хром" е най-издръжливото и устойчиво на износване покритие, което се характеризира с огледален блясък.
Видео:
Проявява се при средни стойности на температурата и плътността на тока, препоръчителните граници са 45-60°С за първия параметър и 30-100 A/dm. кв за втория.
"Твърд хром" - полученият слой хром ще бъде най-твърдият, но и най-крехкият в сравнение с предишните видове. Терморежимът е настроен при ниски температури (до 40°), плътността на тока е повече от 100 A/dm2.
Подготовка за хромиране
Подготовката за процеса на прилагане на chrome включва няколко етапа:
- шлайфане и полиране на повърхността на хромираната част;
- измиване за мръсотия и забърсване с парцали;
- изолиране на повърхността, където не трябва да се прилага хром, запечатване на отвори (ако не се изисква хромирано покритие и вътрешни кухини);
- монтиране на частта върху окачването;
- обезмасляване;
- изплакване във вода;
- събличане
Технологичен процес на хромиране
Можете да видите каталитично хромиране в индустриални условия в предоставения видеоклип.
Галванопластиката се извършва с разтвори на шествалентен или тривалентен хром.
Видео:
Хромният анхидрид се използва като шествалентен хром, а хромният сулфат или хромният хлорид се използва като тривалентен хром.
В допълнение към хром-съдържащия разтвор към галваничната вана се добавя и сярна киселина.
След поставяне на обработения детайл в разтвора се подава ток с определена плътност.
Разтворът във ваната трябва да има определена температура, зададена в съответствие с режима на метализация.
Терморежимът трябва да се поддържа на едно ниво по време на целия процес на хромиране, нарушение в технологичнияпо време на процеса може да намали адхезивните свойства на хромовото покритие, което води до факта, че галваничното покритие ще има нееднородна структура (отделяне, израстъци под формата на сталактити).
Продължителността на поцинковане зависи от необходимата дебелина на хромирания слой.
В процеса на поцинковане от електролитния разтвор се отделят вредни пари, поради което всички работи трябва да се извършват при спазване на техниките за безопасност, като се използват лични предпазни средства.
В някои случаи хромирането се извършва само след ецване или след предварително нанасяне на слой от друг метал (мед или никел) - това спомага за укрепване на получения слой.
За запечатване на хромираните пори частта се покрива допълнително с масло или лак, а за укрепване на образувания хромов филм се извършва термична обработка - държи се известно време при много висока температура (около 200 °).
Подвидове електролитно хромиране
Както вече беше споменато по-горе, галваничното хромиране се използва за създаване на защитен и декоративен слой или за придаване на специални свойства на повърхността.
Декоративното хромиране се нанася върху подслоя от друг метал - мед или никел, този метод помага да се запази блясъкът на хрома за дълго време, предотвратява корозията на повърхността на детайла през порите на хромирания слой.
Видео:
Твърдото хромиране се използва там, където е необходимо да се увеличи устойчивостта на износване, твърдостта и да се намали триенето на обработваната част.
В този случай не се изисква слой от друг метал, излагането в банята отнема много време, така че образуваният слой хром се оказва с повишена дебелина.
За разлика от декоративното, твърдото хромиране трябва да бъде завършено с допълнително покритие с лакове или масла.
Метод на химическо хромиране
Химическото хромиране, за разлика от галванопластиката, не се използвасолна киселина.
Реагентът, съдържащ хром, се разтваря в дестилирана вода с добавяне на натриев хипофосфит.
В хода на химическа реакция натриевият хипофосфит редуцира хрома от солта си и освободеният хром се утаява върху третираната повърхност.
Тук също е важно да се спазва стриктно термо режима.
Фосфорът, съдържащ се в разтвора, частично попада в нанесения слой хром, допринасяйки за неговото укрепване, добавяйки допълнителна здравина.
Безспорните предимства на този метод пред каталитичния метод са намаляването на вредните въздействия върху околната среда и хората, по-лесното нанасяне на хромиран филм върху вътрешните повърхности на продукта.
Видео:
Може също да се отбележи, че този метод е по-евтин, което го прави достъпен за самостоятелна употреба.
Покритието, образувано от тази обработка, първоначално няма характерния блясък на метала, то ще бъде матово сиво на цвят, поради което на финала покритите повърхности трябва да бъдат внимателно полирани.
Предлагаме ви визуално въведение в процеса на химическо хромиране с помощта на видеото в нашата статия.
Ние хромираме у дома
В заключение на нашата статия бих искал да говоря за един отворен метод за получаване на хромирани предмети буквално у дома.
Методът е подходящ за използване върху продукти от всякакъв материал – от метал до пластмаса.
За да бъдем точни, не е правилно да се говори за хромиране в този случай, това ще бъде метализация със сребро, но с малко умения, получените продукти ще изглеждат така, сякаш току-що са излезли от завода за поцинковане.
И така, технологията на декоративно хромиране е следната.
Като основно оборудване ще ни трябва обикновена ръчна пръскачка.
За получаване на сребро и подготвителна обработка при насимате нужда от "съставки" от следния списък (не се страхувайте - лесно се купуват в аптеките и железарските магазини):
- сребърен нитрат;
- солна киселина;
- натриев хидроксид;
- бифлуорид калай;
- формалин;
- глюкоза;
- дестилирана вода.
Температурният режим на смесите е около 60°С.
Първо обезмасляваме повърхността с разтвор на натриев хидроксид във вода.
Продуктът се избърсва старателно със състава, след което се изплаква с дестилирана вода.
На качествено обезмаслен обект ще се наблюдава ефектът на залепваща вода.
Активираме повърхността чрез поливане за минута с разтвор на калаен хлорид и солна киселина, след това за 3 минути. - дестилирана вода.
Видео:
След това се нуждаем от смес за сребро.
Комбинираме амоняк, натриев хидроксид, сребърен азотен оксид и вода в едно, изсипваме го в пулверизатор и го нанасяме равномерно върху третираната повърхност от малко разстояние.
За да запазите външния вид на покритието, ще трябва да нанесете прозрачен лак върху него и вашият продукт ще радва окото в продължение на много години.
СледващаПрочетете също:
- Облицовка на дърво и видове режещи дискове
- Обработка на свински труп (схема на частите на тялото)
- Химическо къдрене за къса коса
- Галванично почистване на лице, прегледи, основни характеристики
- Защо домашният декоративен заек хапе