Фреза за жлебове за дърво, класификация и методи на приложение

Съдържание

1 Цел
2 Принципът на работа на фрезите
3 Основни видове фрези

3.1 Прави фрези с прорези
3.2 Фреза с дъмбелна фреза
3.3 Фрези за канали
3.4 Фреза за структурни жлебове

4. Заключение

Съвременните електрически инструменти отварят широки възможности за майстора и позволяват да се създават истински произведения. Фрезите за дърво за ръчна фреза са необходими за производството на продукти с различни форми, включително тези със сложен профил. Устройствата от този вид имат доста тясна специализация и се използват за извършване на определени операции.

Снимки на различни видове шлицови фрези и методи на тяхното приложение

Продуктите, използвани в дървообработването, трябва да отговарят на изискванията на GOST 11290-80 и 11291-81. Специалистите разграничават двата им основни вида: дискови и прави. Първите се използват на специализирани машини или автоматични линии. Другите са широко разпространени главно за използване на ръчни инструменти с електрическо задвижване.

Назначаване

Често при работа с дърво е необходимо да се отстрани част от материала, за да се създаде вдлъбнатина с правоъгълна или друга форма. Можете да го направите сами с чук и длето, но тази операция изисква значителен труд и не гарантира точност. Фрезоването осигурява висока скорост на изпълнение на такива работи.

Използват се подходящи устройства за извършване на широк спектър от дървообработващи операции:

производство на мебелни части и строителни конструкции;
избор на жлебове в крилото на вратата и крилото на вратата при монтиране на брава и панти;
създаване на щуцер и щуцерни съединения.

Има и други области на приложение на подобни устройства,свързани с производството на изделия от дърво и производство на мебели.

Принципът на работа на фрезите

Дървообработващият инструмент от този тип е цилиндричен стоманен прът. Права удължена фреза се състои от работна част и стебло. Последното е необходимо за монтиране на инструмента в патронника и осигуряване на надеждна фиксация. Работната част има няколко режещи ръба в долния край и на цилиндричната повърхност.

Основните характеристики на фрезите за директно нарязване

В процеса на обработка на дървесината фрезата се завърта от електрически двигател до определени обороти и се привежда в контакт с обработваната част. Режещите ръбове, които се намират в долната му част, започват проби от материала до зададената дълбочина. В същото време страничните работни части разширяват канала и го изравняват. Дълбочината на рязане се увеличава постепенно с всяко движение на инструмента.

Основните видове шлицови фрези

Описаните устройства са в състояние да извършват определени дървообработващи операции. Класификацията на устройството се извършва според посочения признак, като се разграничават следните видове:

прави линии;
дъмбели;
структурни;
оформени

При производството на инструмента се използват твърди легирани инструментални стомани от специални марки. Основните технически характеристики на тези устройства са следните: диаметър на режещата част и стеблото, работна височина и дължина. Лимитните параметри на продуктите са обобщени в таблица за удобство на потребителите:

Видове единици зм. диаметър, mm диаметър

на опашната част, мм работна височина, мм обща дължина, мм жлеб прав макс. 44,5 12 51 102 мин. 4 8 19 48 жлеб дъмбел макс. 25,4 12 13 48 мин. 9,5 8 10 40 структурен макс. 40 оформени макс. 57,1 12 28,6 69 мин. 9,5 8 11 38

Изборът на устройството за извършване на конкретна операция се извършва в съответствие с параметрите на жлеба, който трябва да бъде направен в плочата или крайната част на детайла. Използването на всеки тип инструмент има свои собствени характеристики, които до голяма степен се определят от свойствата на материала.

Прави фрези с шлици

Този тип инструменти изпълняват най-често срещания тип дървообработващи операции. Правата резачка за дърво от 4 мм и други стандартни размери е предназначена за избор на прави канали в дърво с дадена дължина, дълбочина и ширина.

За да получите добър резултат по време на производството на произведения, трябва да се спазват следните правила:

Максималната дълбочина при едно преминаване не трябва да надвишава 7 mm.

Остър жлеб с голяма ширина се прави в няколко техники с постепенно увеличаване на диаметъра на инструмента.

Позволено е разширяване на жлеба чрез преместване на инструмента настрани с помощта на специален ограничител.

За осигуряване на висока чистота на дъното на жлеба се използва устройство със специална геометрия на фрезите.

Съвет: При извършване на дървообработващи операции е необходимо да се вземе предвид мощността на електрическото задвижване, за да се избегне прегряване. Максималната дълбочина на вземане на проби е ограничена от дължината на работната част на инструмента.

Фреза за канали с дъмбели

Правите канали с оформено дъно се изрязват с помощта на инструмент с крайни режещи ръбове с подходяща форма. За това се използва фреза с дъмбели, което значително разширява възможностите на електроинструмента.

Има два основни типа инструмент:

Устройството със заоблен връх ви позволява да правите декоративни прорези със сложен модел върху повърхността на дъската и ръба.
Инструмент с V-образни крайни режещи ръбовеосигурява вземане на проби от канали на зададената дълбочина. Дъното на жлеба се образува от две равнини, които се срещат под ъгъл от 90 °.

Фреза за дъмбели Groove и нейните основни характеристики

Този тип устройство е необходимо за декоративна резба върху повърхността на чинията или нейните краища. Цената на такъв инструмент е малко по-висока от тази на директния поради по-голямата сложност на производството му.

Набраздени фрези

Декоративното довършване на повърхностите на дърводелските изделия се извършва с помощта на устройства с подходяща форма. За начертаване на шаблон върху плочата се използват фрези с форма на жлеб. Предназначени са за производство на врати, облицовки за мебели, плочки и други интериорни елементи.

Инструменти от този тип се използват за извършване на следните операции:

дъмбел на ръба на чинията;
ръб със заоблен ръб и гъба;
сложен вдлъбнат профил с гъба;
двустранна проба със и без гънка;
заобляне на ръбовете на плоча с проста или сложна форма;
дълбоко вземане на проби и отстраняване на прави фаски под различни ъгли.

Фрезите с оформени канали ви позволяват да извършвате сложни дървообработващи операции при производството на мебели и други дърводелски продукти. Такива устройства са необходими главно за избора на декоративни елементи.

Различни видове фрези с форма на жлеб и форма на прореза

Фреза за структурни жлебове

По време на производството на дърводелски продукти има нужда от създаване на твърди връзки на части. За тази цел са разработени няколко метода за докинг с помощта на фрези за структурни жлебове.

Инструкциите за тяхното използване предвиждат възможност за създаване на връзки от следните типове:

най-простият;
модифициран;
ъглови полускрити;
на една четвърт;
шпунт;
кутия;
с помощта на вложка шип.

Обърни внимание! При фрезоване върху дърво се избира приставка с желаната форма - например лястовича опашка, Т-образна или права. В същото време се взема предвид неговият размер, което осигурява необходимата дълбочина на жлеба. За постигане на необходимата здравина на връзката е необходимо да се остави достатъчно количество материал около жлеба.

Фрези за структурни жлебове и примерна форма

Използването на ръчен рутер в дървообработването

Заключение

Фрези за дърво с набраздена форма и други видове от тях в условията на домашна работилница ви позволяват да създавате дограма с различни форми. Те са необходими и за извършване на много видове работи върху дървени конструкции по време на строителство или ремонт. Читателят може да получи по-подробна информация за инструмента, описан във видеоклипа в тази статия.

Следваща