Електроди за аргонодъгово заваряване

Предишна

Заваряването с аргонова дъга с нетопим електрод се отнася до методите за създаване на неразделими метални съединения под защитата на аргон.

снимка

Същността на тази технология е да защити заваръчната вана от взаимодействието на стопилката с кислорода и азота, съдържащи се в атмосферния въздух.

Съдържание:

  • Технологии
  • Режими
  • Характеристики на волфрамови електроди

Технологии

В зависимост от свойствата на използвания електрод технологията за заваряване на метал под аргонова защита се разделя на два вида:

  • заваряване с нетопим електрод;
  • заваряване с топим електрод.

Технологията на аргонодъгово заваряване с нетопим електрод се използва главно при свързване на легирани стомани и цветни сплави.

Този метод ви позволява да получите качествена заварка и да поддържате дълбочината на проникване на метала в дадените параметри.

Първият метод се използва широко при свързване на продукти от титанови и алуминиеви сплави.

аргонодъгово

Диаграма на процеса

Заваряването с аргон с нетопим електрод може да бъде ръчно или автоматично.

Ръководството се извършва, както следва:

  • аргонът и заваръчният ток се запалват от заваръчната горелка, другата фаза на заваръчния ток се подава към заварената конструкция. В горелката е фиксиран нетопим електрод. Между него и метала, който трябва да се заварява, възниква заваръчна дъга. Допълнителната тел се подава към зоната на заваръчната дъга. При ръчно заваряване краят на електрода се заостря в конус.Дължината му обикновено е равна на два или три диаметъра на самия инструмент;
  • заваръчната дъга се запалва върху карбонова плоча, специално проектирана за тази цел. Запалването не се извършва върху основния метал: това може да доведе до замърсяване на заварения метал иразтопяване на електрода.
  • за да прекъснете дъгата, използвайте осцилатор или източник на захранване с повишено напрежение на отворена верига. Това се дължи на високия потенциал на йонизация и възбуждане на аргона.
  • за разлика от конвенционалното дъгово заваряване, електродът в аргон се движи само по оста на заваръчния шев. Движението му надолу е изключено поради факта, че не се топи, а през шева - защото това може да унищожи защитата на стопилката с аргон.

Ръчното заваряване с аргонова дъга с нетопим електрод може да се извърши с променлив ток: в този случай в заваръчната верига се появява компонент на постоянен ток.

Стойността на този компонент може да достигне 50 процента от стойността на ефективния индикатор за променлив ток и зависи от основния метал, режимите на заваръчния процес, геометрията и размерите на електрода.

Автоматичното заваряване с аргонова дъга с нетопим електрод се използва при заваряване на невъртящи се съединения на тръбопроводи.

Видео инструкция:

За тази цел са разработени заваръчни машини с различни конструкции. Въпреки това, използването на автоматично заваряване в аргон е доста ограничено за различно ориентирани и къси шевове.

Технологията на заваряване е следната: към теления електрод се прилага ток, преди да напусне горелката, което води до заваръчна дъга между основния метал и края на телта.

Жицата е концентрично заобиколена от газова дюза, през която след това се подава аргон към заваръчната вана.

Механизирано заваряване с аргонова дъга с топим електрод се използва за свързване на стомани, чийто състав включва елементи, подложени на бързо окисляване.

Режими

Режимите на заваряване с аргонова дъга с нетопим електрод зависят от неговите условия и редица важни параметри:

  • полярност и вид на тока: при заваряване с аргонова дъга се използва ток с постоянна полярност. Обратната полярност намалява стабилността на дъгата и стабилността на електрода, което води до неговата консумация. В повечето случаи заваряването в аргон се извършва с постоянен ток. Променлив ток се използва само при свързване на магнезий, алуминий, берилий и сплави от тези метали;
  • количеството на заваръчния ток: зависи от два показателя: диаметър, основен метал, полярност и вид на тока;
  • напрежението на заваръчната дъга зависи от нейната дължина. Дъга с дължина 1,5 - 3 mm се счита за оптимална, докато напрежението върху нея ще бъде 11 - 14 волта;
  • скоростта се задава от заварчика в зависимост от размера и геометрията на заваръчния шев;
  • Консумацията на аргон зависи от вида на заварения метал. Нормативната документация определя количеството потребление на газ за конкретен материал. Количеството аргон се изчислява така, че до края на работата неговата струя да остане достатъчна за защита на заваръчната вана;
  • разстоянието между дюзата на горелката и края на пълнежния материал се избира според вида на заварената връзка. Ако металът е челно заварен, тогава този параметър трябва да бъде равен на 3-5 mm, за T-образна връзка трябва да се осигури празнина от 5 до 8 mm;

Заваряването с аргонова дъга с топим електрод се извършва съгласно горните изисквания.

Характеристики на волфрамови електроди

За заваряване с аргонова дъга се използват волфрамови електроди.

Волфрамът е огнеупорен метал, който запазва твърдостта си при много високи температури.

Но рядко се използва в чиста форма: най-често към него се добавят добавки, които допринасят за повишаване на стабилността на заваръчната дъга

Като добавкиизползват се оксиди на редкоземни метали. В зависимост от съдържанието им се определя марката.

Има три вида:

  • постоянен ток (WY, WT);
  • променлив ток (WZ, WP);
  • универсален (WL, WC).

За удобство върху електродите са нанесени цветни маркировки:

  • WP (зелен): изработен от чист волфрам, предназначен за заваряване на магнезий, алуминий и техните сплави в променлив ток;
  • WZ (бял): като добавка се използва циркониев оксид. Продуктите на тази марка осигуряват дъга с изключително висока стабилност. Използват се за заваряване на бронз, никел, алуминий и техните сплави;
  • WT (червен): съдържа ториев оксид. Тази марка е най-често срещаната, но има един съществен недостатък: торият е ниско радиоактивен метал. Следователно работата с него може да повлияе негативно на здравето на заварчика. Работното място, ако е в затворено пространство, трябва да бъде оборудвано с добра вентилация. Варят неръждаема стомана, тантал, молибден, алуминий и др.;
  • WY (тъмно синьо): итриран тип, използван за заваряване на съединения със специална отговорност.
Следваща

Прочетете също: