Как правилно да запоявате с поялник, мощност, сечение, подготовка, спойка

Съдържание:

Характеристики на процеса
Силата на поялника
Напречно сечение на жилото
Как се подготвят повърхностите на частта и върха за процеса на запояване с помощта на флюси
Какво е спойка и какви видове спойка има
Процес на запояване

Да кажем, че трябва да заваряваме алуминий - как? Не всеки знае, че колофонът приема само мед и нейните сплави. Всичко останало трябва да бъде запоено с помощта на специални потоци, киселини и спойки. Дори стоманата се поддава на тази наука, ако се подходи разумно. Нека да видим как правилно да спойкаме с поялник.

Характеристики на процеса

Вътре в поялника има нагревателен елемент с определен капацитет. Обикновено се поставя в изолираща обвивка от керамика или друг топлоустойчив материал. Това е необходимо, за да може цялата топлина да отиде вътре, където се намира жилото. Основната разлика между поялниците е мощността и формата. В зависимост от това майсторът решава какво точно да се използва.

Трябва да се разбере, че много често се работи с този инструмент в електрониката. В този случай е много важно да не се превишава мощността на разсейване на относително крехки резистори, микросхеми и кондензатори. Ако това се случи, цялата работа трябва да се повтори. С тази разлика, че ще трябва да закупите повредения елемент в магазина. Ето защо е толкова важно да се научите как да запоявате правилно. (Вижте също: Как правилно да направите електрическо окабеляване в дървена къща)

Трудно е да се каже каква мощност ще е необходима в този случай. Обикновено радиолюбителите се фокусират върху размерите.

Силата на поялника

Видове поялници

Първо се оценява мощността на поялника. Ясно е, че е просто опасно да се качите в дънната платка с блок от 100 W. За това е по-разумно да закупите 20 или поне 50 W поялник. Имайте предвид, че не всичкипоялникът се захранва от мрежа от 220 V. Има много примери за неспазване на това правило. Производителят се ръководи от проста логика: за поялник с ниска мощност е необходима усукана спирала, която внася големи загуби при честота от 50 Hz. Следователно е логично да преминете към постоянен ток. В този случай индуктивността не играе голяма роля. Ако включите поялник с ниска мощност за постоянен ток (най-вдясно на снимката) 220 V мрежа за променлив ток, продуктът ще изгори. Китайците обаче произвеждат доста малки поялници (вторият отляво). Показаният на снимката е с мощност 40 W и се захранва от стандартен контакт. И накрая, по подразбиране СССР произвежда 100 W поялници (най-вляво). Възниква въпросът - как да се определи мощността и захранващото напрежение? Това е основната трудност, тъй като най-често поялникът няма видими маркировки. Ако вземеш китайска има червено-бяла лепенка (виж снимката) с информация, а тази с дървена дръжка е с указана мощност на щепсела. Освен това защитното покритие на 100-ватовия поялник е съответно обозначено. Дори GOST е посочен там, така че можете да съберете много от документацията. И така, мощен 100 W поялник ви позволява да работите с груби и големи части, а също така е незаменим за твърди спойки (но повече за това по-долу).

Напречно сечение на жилото

Много често размерът на върха (метален прът за запояване) играе роля. Така например 100-ватов поялник има меден прът със солидна дебелина. Ако трябва да запоите нещо по-тънко, тогава върхът се променя. Просто се сваля от този поялник, а къде да купя резервен е друг въпрос. Например, stingers се продават в специални магазини за радиолюбители и могат да струват прилична сума. Например, китайски 40 W поялник с отличен връх струва 40 рубли (FixPrice),докато едно ужилване от този вид може да струва 300 рубли отделно. В тази връзка ще трябва да помислите с главата си какво и къде да купите. Системата за закрепване също е различна. Например при DC поялника се развива, а при китайския се държи на винтове (както и този с дървена дръжка). Освен това самият материал може да бъде различен. Обемните накрайници на 100-ватови поялници обикновено са медни, докато по-скромните и миниатюрни са направени от сплав от цветни и черни метали. Във всеки случай и двете ви позволяват да работите с всички току-що разтопени спойки.

Преди работа върхът на поялника се почиства от отработени материали и оксиден филм с пила или суперпила. Ясно е, че това не е единственият начин. Например, различни потоци могат да се използват за едни и същи цели. В тази връзка смятаме, че е време читателите да научат как частта се подготвя за запояване.

Как се подготвят повърхностите на частта и върха за процеса на запояване с помощта на флюси

Повърхността на всеки метал (с някои изключения) е покрита с оксиден филм. В резултат на това спойката просто не пасва. Група вещества, чиято цел е да отстранят оксидния филм от повърхността, се наричат потоци. Те са твърди и течни, а също така се продават смесени с припой под формата на пасти. Първата категория включва колофон и някои други вещества. Течните потоци често са киселини, солеви разтвори. Основата може да бъде алкохол и други течности.

Важно е да се разбере, че всеки случай има свой собствен състав. Разликата е само в цената, на която трябва да се опитате да спестите. Под действието на високи температури и колофон, оксидният слой се отстранява от повърхността на медната тел. Освен това изолацията от лак се разтваря, ако има такава (това е характерно за намотките на трансформатора). В същото време потокподобрява омокряемостта на повърхността. Благодарение на това спойката се разпространява безпроблемно, след което залепва и се втвърдява. Така се създава умерено еластичен, еластичен и здрав контакт. Ето защо запояването се използва не само от радиолюбители, но и от много други професии. Включително и за ремонт на автомобили. (Вижте също: Как правилно да свържете RCD)

Следователно, потокът се продава за всеки тип повърхност. Например, стоманата е отровена със солна киселина, често се използва цинков хлорид. Трябва да се разбере, че след процеса на запояване повърхността се почиства, в противен случай нейното унищожаване ще продължи. Отървете се от остатъците от флюс с четки, шкурка, често измивайте мястото на действие на киселини със слаб разтвор (5%) на сода, а след това с гореща и студена вода.

Обърнете внимание на омокряемостта: за да запоявате алуминий, не е достатъчно да почистите горния слой с препълване. Това не дава почти нищо, защото спойката не се разпространява по повърхността. Омокряемостта е лоша. След обработка с киселина балансът на силите се променя драстично. Що се отнася до стоманата, има специални киселини и за нея (вижте снимката). Дори чугунът е запоен, обработвайки ръбовете за запояване. Първо повърхността се обработва с флюс, след което се състарява. След това постепенно целият обем се запълва наравно с околната повърхност.

Киселини за работа

Амониевият алкохол често се бърка с амоняк. Първият е амониев хидроксид (10% разтвор), а вторият е хлорид. Не е възможно да се запоява телта в чист вид, но се използва за производството на различни потоци. Например, разреждането на амоняк с вода ви позволява да получите солна киселина. Тук всеки любител по-късно измисля свои собствени рецепти, много от които могат да бъдат прочетени в публичното пространство. Можете също така да запоявате алуминий с поялник, като използвате таблетка аспирин.

Какво е спойка и какви видове спойка има

Припоят е смес от метали. Основната задача е да се получи максимална якост и електропроводимост при минимални разходи. Най-често трябва да се справяте с калаено-оловни припои, но цинковите припои се използват и за запояване на алуминий. Точката на топене на последния е по-висока и това е един от критериите, по които е обичайно да се разграничават:

Osobolegkoplavkie - точка на топене под 145 градуса по Целзий.
Ниска топимост - точка на топене над 145 градуса по Целзий, но под 450.
Средно топим - точката на топене е над 450 градуса по Целзий, но под 1100.
Високотопим - точка на топене над 1100 градуса по Целзий, но под 1850.
Огнеупорните припои имат точка на топене над 1850 градуса по Целзий.

Необходимо е горелката да се използва вече някъде в горната част на третата група. Тъй като точката на топене е твърде висока, за да се справи с поялника. Освен това специфичната електропроводимост на калая е по-висока от тази на оловото, поради което съединенията с голямо съдържание на метал са по-скъпи за войниците. Но това не е единствената причина. Когато калайдисвате тигани, е много важно да поддържате условия, които са безвредни за хората. Ясно е, че за никаква следа в случая не може да става дума.

Запояване на малки части

Процентът на по-скъпите метали обикновено фигурира в името на марката. Например в POS (калаено-оловна спойка) може да бъде 10, 60 или дори 90%. В допълнение, антимонът често се включва в състава. Процентът му обикновено е след тирето, например POSS 40-0,5. Антимонът се добавя, както много други примеси, за подобряване на качествата на спойката. По-специално, намалява окисляването на стопилката, което води до по-добър външен вид и не е необходимо да се защитава фугата с лак. В допълнение, антимонът повишава устойчивостта на топлинавръзка с температура над 100 градуса по Целзий.

В момента Европа забранява съдържащите олово припои. Те се заменят със сребро, въпреки факта, че точката на топене се увеличава. И цената се увеличава, разбира се. Но не мислете, че високата цена означава абсолютно качество. Калайът е много скъп, но експедицията на Скот до Южния полюс беше убита от калаена чума през 1912 г. Строго погледнато, дори при температура от четири градуса по Целзий са възможни отрицателни промени, но с намаляване процесът се засилва по много начини. Представете си какво се случва с чистия калай на студа.

Строго погледнато, никой не може напълно да обясни процеса на чумата. Смята се, че калайът трябва да бъде заразен за това и тогава спойките буквално падат. Експедицията на Скот взела варели за гориво, запоени с чист метал. Проведени са изследвания и е установено, че добавянето дори на малък процент олово блокира развитието на чума. Дори POS 90 не се страхува от замръзване, но е скъп, така че в технологията обикновено се използват POS 40 и по-долу, въпреки относително ниската му електрическа проводимост.

Трябва да се каже, че в допълнение към горното на някои места се използват медни спойки. Тяхната точка на топене е относително висока, така че трябва да се използва горелка. В този случай почистващият флюс обикновено се излива върху повърхността (течността се използва по-рядко). След това всичко зависи от естеството на задачата. Например, за запояване на кабелен накрайник, първият се затяга в менгеме с крушката нагоре и вътре се излива трохи с спойка. Всичко това се нагрява активно от горелка. След това кабелът се вкарва вътре, докато външната му изолация се разтопява. Препоръчва се мястото да се охлажда принудително, например чрез продухване.

Процес на запояване

Накрайник за поялник

И така, преди да започнете работатрябва да подготвите поялник. За целта жилото се почиства. Плътните сажди се отстраняват чрез нарязване с всеки остър инструмент. На снимката е показан поялник, част от върха на който е почистен с надлив. Може да се види, че повърхността е станала неравна и неравна поради дългосрочната употреба. Всичко това пречи на процеса на запояване.

Слабите сажди се отстраняват след нагряване. За това се използват всички същите киселини и дори колофон. Задачата е да се разкрие жилото. Понякога, под действието на потоци, дори дебела кора пада, която трудно се оттича.

Изолацията на проводника се оголва на необходимото разстояние. След това вената се обработва с разтопен колофон или киселина. Във всеки случай това се прави с поялник и в много случаи ще е необходим добър аспиратор. Например парите от мравчена киселина често се използват в промишлеността, но това вещество е много опасно за хората. Ето защо, преди да използвате какъвто и да е химикал за запояване на медни проводници, внимателно потърсете в интернет какво се казва за безопасността на такива действия. Естеството на ефекта на мравчената киселина кара косата да настръхва.

Ако запоявате проводниците правилно, тогава вече в процеса на отстраняване на оксидния филм ще видите как спойката пълзи по повърхността. Това може да се види особено ясно на обратната страна на печатните платки. Следите трябва да бъдат покрити с тънък слой спойка. Тези, които смятат, че това ще отнеме много време, се притесняват напразно. Буквално трябва да заобиколите инсталацията на димящия колофон с един замах и след това да добавите малко спойка и тя сама ще се разпространи по повърхността. Типично захранване отнема минути. Отнема много повече време, за да отровите дъската в меден сулфат.

Вярваме, че читателите вече са разбрали, че запояването на алуминий с калай е възможно само след отстраняване на оксидния филм.

Следваща