Заваряване на титан с аргон - предимства на технологията и видео уроци

Предишна

Заваряването на титан с аргон е сложен технико-технологичен и физико-химичен процес, тъй като титанът е труден за обработка материал.

В нормално състояние титанът не е податлив на корозия, което прави възможно използването му в някои области на индустрията (най-често в авиационната индустрия, машиностроенето и корабостроенето) при производството на специални компоненти.

Но когато този метал се нагрее над 400 градуса, възниква необратима реакция на разрушаване под действието на кислород, азот и водни пари. При заваряване титанът просто се нуждае от специална защитна среда.

Снимка на заваряване на титан

Има няколко вида заваряване на титан.

Може да се извърши:

  • електронен лъч;
  • аргон;
  • дъгов поток.

За да се задоволят напълно всички изисквания, най-добре е да заварявате титан с аргон.

В този случай ние ще можем да избегнем всякакви промени във физическите свойства на този метал, доколкото е възможно. В някои случаи аргонът се заменя с хелий.

Но тъй като този газ не е евтин, това се случва доста рядко.

Предимства на заваряването с аргон

С появата на заваряване с аргонова дъга стана възможно да се извършва доста тънка работа с метални продукти.

Този метод на заваряване не включва използването на електроди или потоци и в същото време дава висококачествени заварки.

След заваряване с аргон не се извършва почистване на шевове от шлака. Този тип заваряване поддържа необходимата степен на проникване на тънък метал, което играе важна роля при работа с титан.

Заваряването с аргон започна да се използва доста често за рязане на метал, благодарение на което този процес беше значително ускорен, заедно със запазването на ръбовете на среза от окисляване.

Заваряването на титан с аргон се отнася до висококачествени и чисти видове заваряване. Може да заварява метални изделия, които не се поддават на прости видове заваряване.

Видео урок:

Заваръчните аерозоли в процеса на заваряване с аргон практически не се отделят и ако вземем предвид и липсата на искри, тогава може да се извършва дори в жилищни помещения, без да се страхувате да повредите стенни или подови покрития.

Заваряването с аргон може да работи от малки токове, което е огромен плюс при работа с по-тънки метални листове от 0,5 mm. С негова помощ можете лесно да възстановите загубения обем на части, които са били използвани.

Универсалността на заваряването с аргон е, че може да се използва за свързване както на малки метални части, така и на големи конструкции доста надеждно и качествено.

Този вид заваряване заслужено принадлежи към лидерите на съвременните технологии сред този вид.

Технология на заваряване на титан с аргон

Като цяло технологията за заваряване на титан с аргон е доста трудна. Най-добре е да поверите изпълнението му на професионални заварчици.

Но ако няма такава възможност, тогава първо трябва да гледате видеоклипа за заваряване на титан с аргон, където можете да видите и проучите целия технологичен процес стъпка по стъпка.

Непосредствено преди заваряване оксидният филм се отстранява от метала и ръбовете на метала се почистват с помощта на един от видовете рязане - плазмено или газово-кислородно рязане.

След това металът се обработва със солна киселина и разтвор на натриев флуорид при температура 60°C. За извършване на надеждно и висококачествено заваряване е необходимо да се защити самата зона на заваряване, както и обратната страна на заваръчния шев от всички видове въздушни влияния.

заваряване

Таблица на потреблението на аргон

Шевът може надеждно да защити стоманени или медни уплътнения, плътно притиснати към шева. За защита на заварената зона се използват специални защитни козирки и дюзи с отвори.

Качеството на връзките ще зависи от правилната подготовка на всички необходими части и оборудване. Процесът на заваряване се основава на образуването на дъга между електрод от нетопим волфрам и заварения продукт.

Електродът се поставя в специално проводимо устройство на заваръчна горелка с керамична дюза, където под въздействието на електрическа дъга краищата на заварения метал се разтопяват, което води до образуване на разтопен басейн.

Под налягането на аргона започва да се отделя кислород, а самата баня е напълно защитена от въздействието на азот и кислород. Зоната на топене на метала има доста висока температура (в диапазона от 4-6 хиляди ° C) поради компресираната електрическа дъга.

По време на заваряване с аргон в дъгата се подава специална тел за пълнене, която е заварена към металния продукт и не е включена в електрическата верига.

Заваряването с аргон ви позволява да получите равномерен и непрекъснат шев на заварени части, което гарантира високо ниво на плътност, здравина и дълъг експлоатационен живот на продукта.

Степента и качеството на защита може ясно да се оцени по цвета на метала в зоната на заварката.

Следваща

Прочетете също: