Заваряване на алуминий у дома с инвертор, избор на електроди, съвети и видео

Предишна
алуминий

Процесът на заваряване на алуминий у дома с инвертор е малко по-различен от другите видове заваряване на метал. Алуминият принадлежи към трудни за заваряване метали.

Ето защо, така че процесът на заваряване да не се превърне в смилане, струва си да се запознаете предварително с всички възможни нюанси на бъдещето на случая.

Всъщност заваряването на алуминий у дома не се различава от заваряването във фабриката нито по отношение на оборудването, нито по отношение на изискванията за безопасност.

Особено важно е да се обърне внимание на газовете, отделяни от стандартните електроди - те са токсични и е необходимо да се организира своевременно работата по тяхното неутрализиране.

От голямо значение е и квалификацията на майстора.

Работата с алуминиеви сплави се счита за трудна сред заварчиците и е трудно да се извърши без определени умения и опит.

За да се избегне появата на проходни дупки или топене, домашният заварчик трябва да бъде много внимателен, да разбира механиката на термичното разширение, да може да избере правилните електроди, като вземе предвид свойствата и характеристиките на материала.

Дори най-простите технологии за заваряване изискват практически опит и поне минимална теоретична база.

Видеоклип, в който стъпка по стъпка е показано заваряването на алуминий у дома, ще помогне за частичното решаване на този проблем.

Съдържание:

  • Алуминий — свойства и характеристики
  • Как да подготвим алуминий за заваряване?
  • Обща подготовка за работа с инверторен заваръчен апарат
  • Обработка на алуминий с инвертор — спецификата на работата

Алуминий — свойства и характеристики

Поради своите химични и физични свойства алуминият намира широко приложение в различни сфери на човешката дейност.

Не само може да се използва за заваряване на различни конструкции или частиалуминий, но и неговите сплави. Самият процес обаче може да се извърши само от опитни заварчици.

Тъй като този метал е капризен и е необходимо висококачествено заваряване.

Видео:

Трудностите при заваряването на алуминий се дължат на редица характерни особености на метала:

  • Голямо текучество. Под въздействието на високи температури металът губи своята здравина и в процеса на заваряване разтопената част от метала може да разруши долната, неразтопена част. В този случай алуминият просто ще изтече през шева. Трудността при контролиране на ситуацията се утежнява от факта, че цветът на метала не се променя при нагряване. Следователно, за да се запази формата на заваръчната вана, заварчиците използват специални субстрати, изработени от керамика или метал;
  • Образуване на оксиден филм. При взаимодействие с кислорода върху повърхността на алуминия се появява филм, чиито свойства се различават от неговите свойства с по-висока плътност и огнеупорност. По време на заваряване алуминиевият оксид предотвратява сливането на метала в монолитен шев. Поради това се отстранява чрез разпръскване. И за да се предотврати появата на оксиден филм, зоната на заваряване е защитена от контакт с въздуха. За това се използва заваряване с аргон;
  • С доста висок коефициент на линейно разширение алуминият има нисък модул на еластичност, което може да причини деформация на заварената конструкция. Вероятността от деформация може да бъде намалена с помощта на различни технологични техники - електрическо заваряване в оптимален режим или нагряване;
  • Процесът на заваряване допринася за появата на порьозност в алуминиевите сплави. Това се случва, защото металните съединения съдържат водород, който излиза през новообразуваните пори. Също така при повишено съдържание на силиций е възможна появата на малки кристализационни пукнатини, коитоможе значително да отслаби заваръчния шев;
  • Алуминият има висока топлопроводимост. Следователно заваряването изисква мощни източници на заваръчен ток;
  • По време на заваряване на алуминиеви шевове могат да се образуват горещи пукнатини. Това се дължи на процесите на вътрешни промени в момента на втвърдяване на разтопения метал. За да се предотврати появата им, се използват специални модификатори, които се добавят към заваръчните шевове. Също така, близкото разположение на шевовете един спрямо друг е нежелателно.

Освен това у дома често има случаи, когато се прилага заваряване на алуминиеви сплави с неизвестна марка, което не винаги може да се направи без специални материали и специални режими на заваряване.

Как да подготвим алуминий за заваряване?

Оптималният избор на оборудване за заваряване на алуминий и сплави се счита за заваръчен инвертор.

Тъй като именно този тип апарати осигуряват бързо запалване, стабилност на дъгата и точност на шева.

В допълнение, всички видове инверторни заваръчни устройства са подходящи за заваряване на алуминий, независимо от производителността, много по-важно е да изберете правилните електроди.

Видео:

У дома заваряването на алуминий с инвертор изисква спазване на определени условия.

Първо, необходимо е да се осигури такова оборудване като:

  • Електроди, подходящи за обработка на алуминий (маркировка OZA, OZA-1, OZANA, OZANA-1, OZR, OZR-2);
  • Пещ за калциниране на електроди. За да бъде заваряването на алуминий успешно, електродите се нагряват в специална пещ преди употреба.

    • Второ, трябва да запомните правилата:

    • Металната повърхност трябва да бъде обезмаслена и почистена от мръсотия. За това се използват ацетон, бял спирт или авиационен бензин. За почистване на повърхността от оксидния филм се използва абразив,шкурка или файл;
    • Ако заварените части имат дебелина повече от 4 mm, тогава е необходимо да се извърши обработка на ръбовете. Ако за заваряване се използват покрити електроди, метал с дебелина до 20 mm може да се обработва без обработка на ръба;
    • За да се предотврати прегряването на алуминия, което да доведе до неговата деформация, се използва специална приставка за заваръчен инвертор.

    Обща подготовка за работа с инверторен заваръчен апарат

    За висококачествено заваряване на алуминий производителността на инвертора не играе специална роля.

    Но е по-добре да се запознаете предварително с правилата за работа на устройството.

    Също така е необходимо да се подготвят защитни ръкавици, маска със светлинен филтър, четка за метал, чук и специално облекло.

    Подготовката на работното място у дома включва премахване на всички запалими предмети и наличие на кофа с пясък.

    Преди започване на работа заваръчният инвертор се проверява за изолация.

    Обработка на алуминий с инвертор — спецификата на работата

    Поради факта, че аргоновата среда осигурява защита срещу излагане на кислород, заваряването на алуминий с инвертор понякога се нарича газово заваряване.

    Инертните газове предотвратяват появата на оксиден филм, така че за газова защита се използва аргон или смес от аргон и хелий.

    Използването на такава смес е подходящо за газова защита на дебели метални слоеве.

    Заваряването с аргонова дъга е възможно само с променлив ток и се осъществява по следния начин: между нетопим електрод, разположен в горелката, и заварената повърхност се запалва електрическа дъга.

    В същото време подаването на инертен газ се осигурява и от горелката, чиято дюза е разположена в зоната на заваряване, тъй като основният консуматив е телта за пълнене.

    Видео:

    За запалване на дъгатаосцилаторът реагира, тъй като свойствата на инертния газ предотвратяват свързването на дъгата чрез допир.

    След като газът напусне дюзата и обгради електрода, металът се стопява и се образува заваръчна вана с течен алуминий.

    След това телта за пълнене влиза в заваръчната вана. Важно е този заваръчен елемент да е от същата марка като основната заварена част.

    Ето защо, преди да започнете заваряване с аргон, трябва да определите необходимата марка тел за пълнене.

    Този параметър зависи от химичния състав на заварения метал.

    Например, ако диаметърът на алуминия е от 2 до 5 mm, се използва тел с марка AT, AK или AT.

    Наслагването на шева трябва да се извършва бавно и постепенно, дълбоко кипене на детайла.

    Неприемливо е да спрете подаването на газ веднага след завършване на шева - по-добре е да забавите процеса за няколко секунди, за да предотвратите евентуално напукване на шева или неговата деформация.

    За по-добра защита на шева, горелката се премества след пръта за пълнене. Невъзможно е електродът и прътът да се преместят.

    Видео:

    Опитните заварчици препоръчват нагряване на заварената част не само преди, но и след заваряването, след което е необходимо да се осигурят термични и механични спомагателни мерки.

    При внимателно регулиране на работния процес на горелката и спазване на определената последователност, резултатите от заваряването ще покажат здрава връзка и чист, висококачествен шев.

    За да разберете тънкостите на работния процес, предлагаме да гледате видеоклип за заваръчни работи с алуминий в нашата статия.

    Следваща

    Прочетете също: