Типове кръгли дървообработващи машини, нормативни изисквания, препоръки за употреба

Предишна

Съдържание

1 Какво е това?

1.1 Определение
1.2 Характеристики

2 Нормативна документация

2.1 ГОСТ Р 50787-95

2.2 ГОСТ 980-80

2.3 ГОСТ 18479-73

3 Характеристики на работа

4. Заключение

Какви кръгли дървообработващи машини могат да бъдат намерени в продажба? На какво трябва да обърнете внимание при покупка? Има ли нормативни изисквания за машините или трионите за тях? И накрая, може ли такава машина да се използва за нещо различно от примитивно надлъжно и напречно рязане на дъски? Нека се опитаме да отговорим на тези въпроси.

Нашият герой е машина за надлъжно пръскане.

Какво е

Определение

В установената терминология циркулярната машина се разбира изключително като машина за надлъжно рязане, тя използва диск за трион, фиксиран към въртящ се вал, потопен в работната повърхност точно над вала и служи за подаване на дървен материал.

Но ако подходим към въпроса от гледна точка на произхода на термина, ще направим неочаквано откритие: циркулярен трион, строго погледнато, е всеки кръгъл трион. Съответно всяко стационарно устройство, което го използва, може без преувеличение да се нарече кръгова машина.

Тази категория включва, освен надлъжно рязане, също и торцови триони (те са триони с махало). Те се отличават с подвижността на режещия диск, който се подава към дървения материал, фиксиран върху леглото под прав или произволен ъгъл спрямо надлъжната му ос.

Интересно е, че махаловият трион може да се подава към дървения материал както отгоре, така и отдолу, изпод леглото. В последния случай дървеният материал е здраво закрепен към леглото чрез механично или хидравлично устройство.

Маятниковатрион за долно подаване.

Характеристики

Какви са определящите характеристики на машините с циркулярен трион? На какво трябва да обърнете внимание, когато изучавате циркулярен трион за дърво за къща на витрина?

Характеристика Коментари Дълбочина на рязане Максималните размери на напречното сечение на обработения дървен материал зависят от това. Определя се от диаметъра на диска Мощност на двигателя Колкото по-голям е диаметърът на кръглия диск върху дървото, толкова по-голям въртящ момент трябва да се приложи към вала. Въртящият момент се определя от мощността на двигателя и предавателното отношение на въртенето на вала на двигателя към вала на диска Скоростта на въртене на диска Повече = по-добро. Високата скорост означава възможно най-чистото рязане. Освен това, с увеличаване на оборотите, скоростта на рязане на детайла се увеличава Методът за прехвърляне на въртенето на вала към диска Най-простото решение - общ вал на двигателя и триона - е типично за самостоятелно изработени продукти и ръчни дискови триони. По правило за предаване на въртене се използва редуктор или ремъчна трансмисия.

Зъбното колело е със значително по-дълъг ресурс и предпазва ремъка от приплъзване по ролката. От друга страна, редукторът спира двигателя в случай на заседнал трион, без да отстранява напрежението от намотката, което може да доведе до прегряване и междувиткови къси съединения Защита на двигателя от претоварване, плавен старт Електронни схеми които ограничават пусковите токове на електродвигателя и по този начин предотвратяват прегряването на статорната намотка Подвижен вал Неговото присъствие е в търсенето не само в махални триони, но и в машини за надлъжно рязане. Възможността да спуснете диска под стария и да го повдигнете отново ви позволява да започнете да режете не от ръба на дъската, а от произволна точка Фиксиране на шпиндела Удобно при смяна на диска Насочено Наличието му е силно желателно за надлъжно рязане. Ръководството ви позволява да водитечаст без странични измествания, осигуряваща най-директен разрез

В допълнение, машините могат да бъдат разделени по дизайн и размер.

Възможни са следните опции:

Настолната машина, както подсказва името, се инсталира на работната маса по време на работа и след това се отстранява, освобождавайки работното място. Типичното тегло на такива устройства е не повече от 20 килограма; максималната дълбочина на рязане може да достигне 80 милиметра.

Миниатюрен настолен циркуляр от Metabo.

Сгъваемата машина е по-малко компактна; той е снабден със сгъваеми крака и понякога сгъваема надставка за маса за обработка на големи детайли (листове от шперплат, OSB, ПДЧ и фазер). Дълбочината на рязане достига 90 мм.

За стационарни устройства е типична дълбочина на рязане до 125 милиметра. Тяхното закупуване има смисъл при относително големи обеми дървообработване - в малки предприятия или при извършване на спомагателни операции в големи фабрики.

Стационарен дизайн.

Нормативна документация

По времето на Съветския съюз системата за стандартизация беше всеобхватна и обхващаше всички отрасли без изключение. Част от стандартите от съветската епоха вече са спрени.

В момента в областта, която ни интересува, са в сила три регулаторни документа:

GOST R 50787-95 очертава изискванията за безопасност за малогабаритно дървообработващо оборудване.

Запазен от 1982 г. с малка актуализация през 2010 г., GOST 980-80 описва техническите условия за производство на бири с плосък спрей.

Още по-старият GOST 18479-73 съдържа спецификации за кръгли рендосани бири.

Нека поясним: разликата между тях е в разширяването на зъбите на рендето до върха на зъба. Тази форма предотвратява заклинването на триона в детайла, без да изтънява зъбите.

Нека данека да преминем към изучаването на нормативната документация.

ГОСТ Р 50787-95

Машината и всички нейни отделни елементи трябва да са стабилни. Конструкцията не трябва да позволява случайно преобръщане, падане или изместване на машината и нейните компоненти.

Конструкцията трябва да е стабилна.

Всички ъгли трябва да имат достатъчна здравина, за да издържат на работа и възникване по време на транспортиране на товари.
Проектът трябва да изключва възникването на потенциално опасни ситуации в производството поради корозия или умора на метала.

Справка: умората на метала е образуването на микропукнатини в него по време на повтарящи се деформации. Умората води до рязко намаляване на механичната якост на конструкцията.

Потенциално травматични ъгли, издатини и неравности са строго забранени.
Многофункционалните устройства (например фугиране - пръскане) трябва да изпълняват само една функция наведнъж; съдържащи се в GOST, инструкцията за безопасност на производството стриктно заповядва да се защити неизползваният в момента режещ инструмент с корпус или напълно да се деактивира.
Клауза 4.10 от общите разпоредби на GOST е много интересна. Изисква да се гарантира безопасността на потребителя в случай на погрешно свързване към източника на захранване; с прости думи, дори ярък представител на интелектуалното мнозинство, който не е разгледал инструкциите на устройството, не трябва да обмисля възможността да бъде наранен при извършване на каквито и да е действия с оборудването.

Машините с ниска мощност са оборудвани със стандартен евро щепсел. Трудно е да го поставите в гнездото неправилно.

Въпреки това: експлоатационната документация трябва да бъде включена в комплекта за доставка.

Всеки продукт трябва да бъде снабден с етикет, съдържащ данните на производителя, описание на модела на машината и нейната датапроизводствени и електрически параметри (напрежение, мощност, обороти на електродвигатели).
Работната маса трябва да има хоризонтална, гладка повърхност, която да осигурява плъзгане на детайла, когато се подложи на триона.
Машините за надлъжно рязане трябва да бъдат оборудвани с клиновиден режещ нож, който предотвратява затягането на диска в детайла.

На снимката ясно се вижда клиновият нож.

Задължително изискване е наличието на капак, който предпазва потребителя от контакт с режещите ръбове по време на работа.

Въпреки това: ако сте закупили или сте направили домашно направена машина, такъв корпус почти сигурно липсва в неговия дизайн. Направата му е почти по-трудна от заваряването на рамка и поставянето на двигател върху нея: специфичната форма на корпуса и механизмът на неговото изместване по време на хранене не ви позволяват да ги произвеждате от импровизирани материали.

ГОСТ 980-80

Голяма част от текста на документа е посветена на стандартизираните стандартни размери на дискови пилоти.

Сравнително малко внимание се обръща на други характеристики:

Трионите трябва да бъдат изработени от 9HF (инструментална) стомана в съответствие с изискванията на GOST 5950 или други марки, които не са по-ниски от 9HF по отношение на механична якост и устойчивост на износване.

Качеството на инструменталната стомана ви позволява да правите дискове с всякакъв размер от нея.

Пукнатини, разхлабване, счупени фрагменти и други дефекти са строго забранени. Доста разумно изискване: дискът върху дърво за циркулярен трион се върти със скорост до 9000 об / мин; разпръскването на неговите фрагменти по време на унищожаването ще бъде... да речем, не много полезно за здравето на другите.

Ръбовете на отвора в средата на диска са затъпени.

При диаметър на диска до 500 mm е възможно окисляване на повърхността.

ГОСТ 18479-73

Много изисквания на този GOST са близки до изброените по-горе илисъвпадат с тях:

Използвани марки стомана — 9ХФ и 9Х5ВФ.

Дефекти от всякакъв вид по повърхността на диска са недопустими.

Толерансът за радиално изтичане на върховете на зъбите е не повече от 0,3 mm.

Справка: биенето и свързаната с него ексцентричност не само имат разрушителен ефект върху самия диск, но и драматично намаляват живота на вала и лагерите.

Вектори на натоварване при липса на биене и с ексцентричност.

Характеристики на работа

Сега е време да се докоснем до някои въпроси, свързани с работата на машините за пръскане.

Каква е поддръжката на машината Периодично пълнене на лагери със солидол, контрол на биенето на валовете на електродвигателя и триона, проверка на режещия диск. Когато зъбите се затъпят, качеството на рязане на дървесина и скоростта на рязане рязко се влошават, което също трябва да бъде сигнал за събуждане за собственика.

Трионите с пукнатини се сменят незабавно и безусловно; също така е по-добре да не използвате дискове с оттичане.

Когато машината работи шумно, достатъчно е да напълните лагерите със солидол.

Кой диск за циркулярен трион за дърво да изберете за максимална чистота на среза?

С твърдосплавни припои;

С максимален брой зъби;

Трионът отдясно ще осигури чисто рязане.

От известен производител (Bosch, Makita и др.). Разбира се, тяхната цена е по-висока от продуктите на безименни китайски фабрики, но разходите се компенсират от много по-голям ресурс.

Може ли да се използва циркулярен трион за фрезоване на фасонни дървени детайли от масивно дърво, шперплат и др.?

Възможно е, но с максимално внимание, тъй като тази работа включва демонтиране на корпуса.

Продуктът се подава с минимална скорост и без натиск в посока, успоредна на оста на въртене.
Трябва да работите стриктно в защитно облеклоочила
Ръкавиците са строго забранени, могат да се дърпат под диска.
Ръцете се държат на максимално разстояние от триона.

Шипове на мебелни части могат да бъдат избрани без фреза.

Заключение

Надяваме се, че препоръките, представени в нашия материал, ще помогнат на читателя при избора и използването на оборудване за домашната работилница. Видеото в тази статия традиционно ще предложи допълнителна информация на неговото внимание. Късмет!

Следваща