Свойства и приложение на монолитен поликарбонат, използване на поликарбонатни ляти листове

Предишна

Съдържание:

  • Свойства на монолитен поликарбонат
  • Сила на материала
  • Гъвкавост на пластмасата
  • Размери и тегло
  • Изолационни качества
  • Химическа устойчивост
  • Области на приложение
  • Видео за производството на монолитни платна

Монолитен поликарбонат

Напредъкът в новите технологии засегна не само компютрите, телефоните и таблетите. Науката и строителството не бяха пощадени. Изобретяването на поликарбонат беше не по-малко значимо събитие в архитектурата и довършителните работи от клетъчната комуникация и интернет. Благодарение на тази уникална полимерна пластмаса се осъществява визуалната трансформация на населените места, повишава се качеството и издръжливостта на различни продукти и конструкции. Свойствата на монолитния поликарбонат му осигуриха огромна популярност и потребителско търсене в различни области на човешката дейност.

Свойства на монолитен поликарбонат

Монолитният поликарбонат е прозрачна пластмаса, получена чрез полимеризация на въглеродна киселина и фенол. Преминавайки през различни етапи на обработка, гранулите на това вещество постепенно се превръщат в прозрачни, гладки плочи с различна дебелина.

Тези плочи се изработват чрез леене или екструдиране. За да разберете защо поликарбонатните панели са толкова търсени, трябва да се спрете на техните свойства, които не се намират в нито един модерен прозрачен материал.

Здравина на материала

приложение

Неоспоримо доказателство за сила

Това качество се превърна в основен критерий, по който потребителите правят своя избор в полза на този вид пластмаса. Причините за висока устойчивост на механични натоварвания се крият в състава на поликарбоната.

Те са както следва:

  • Основният химичен елемент в състава на полимера е въглеродът, от който се състоинай-силното вещество на земята е диамантът.
  • Пластмасата има определен вискозитет, което придава на материала специална устойчивост на натоварвания на опън и натиск. Панелите са еластични, деформират се при натоварване, бързо се връщат в първоначалната си форма.

    • За справка: поликарбонатът е 200 пъти по-здрав от силиконовото стъкло и 10 пъти по-здрав от такава добре позната пластмаса като акрил. По сила на удар полимерът може да се сравни с листов алуминий.

    Гъвкавост на пластмасата

    Гъвкавост на полимерните листове

    Благодарение на способността да огъват монолитни поликарбонатни плочи, строителите и архитектите получиха възможността да се отдалечат от праволинейните конструкции и да разкрият дизайн и въображение в създаването на криволинейни форми. В допълнение към очевидната естетика, заоблените повърхности са по-устойчиви на натоварвания, а в някои случаи по-практични и ергономично праволинейни.

    Внимание: Можете да огъвате плочи до определена граница, която се нарича минимален радиус на огъване.

    За листове с различна дебелина тези показатели са както следва:

    Дебелина на листа (mm) Минимален радиус на огъване (cm) Дебелина на листа (mm) Минимален радиус на огъване (cm)

    1 18-22 6 82-86

    1.8 24-26 7 93-97

    2 28-31 8 108-112

    3 43-46 9 128-132

    4 58-62 10 147-151

    5 72-76 12 246-251

    Способността на полимера да се огъва без влошаване на качеството се използва не само за остъкляване на различни предмети, но и за транспортирането му. Навит лист с дебелина 3 mm е цилиндър с височина 205 cm и диаметър около 100 cm. Обект с такъв размер може лесно да се транспортира в кола.

    Размери и тегло

    Дебелина на листа

    В света е приет единен стандарт за размеримонолитна пластмаса. Той е широк 205 см и дълъг 305 см. Въпреки това, по желание на клиента, дължината на продукта може да бъде направена по-дълга или по-къса. Ширината винаги е една и съща, така че се определя от размера на екструдера на производствената линия.

    Дебелината на монолитния поликарбонат е кратна на 1 mm и варира от 1 mm до 10 mm. По-дебелите плочи се правят по поръчка и то само от тези производители, които имат подходящите дюзи за главата на екструдера. Продукти с тази дебелина се използват за устройство за защита от куршуми на различни обекти.

    Въпреки невероятната си здравина, полимерът има доста ниско специфично тегло. Не е много повече от водата и е само 1200 kg/m3. Този показател е 2 пъти по-малък от този на силикатното стъкло, което от своя страна спомага за намаляване на натиска върху носещите конструкции и улеснява работата с полимерни плочи.

    Забележка: Да, знаейки специфичното тегло на материала, можете лесно да изчислите теглото на покривното или фасадното покритие от монолитни листове с размер 205? 305 виж

    Знаейки, че площта на един лист е 6,25 m2, можете да получите следните данни:

    # Дебелина на плочата (mm) Тегло 1m2(r) Тегло на плочата (кг)

    1 1 1200 7 500

    2 2 2400 15 000

    3 3 3600 22 500

    4 4 4800 30 000

    5 5 6000 37 500

    6 6 7200 45 000

    7 7 8400 52 500

    8 8 9600 60 000

    9 9 10100 63 200

    10 10 12000 75 000

    11 12 14400 90 000

    Подобни характеристики са характерни за органичното стъкло, но то е значително по-ниско от поликарбоната в много отношения.

    Изолационни качества

    Защитен екран от лят материал

    Изброявайки различните свойства и предимства на монолитен полимер, трябва да се съсредоточите върху такива като топлопроводимост и звукоизолация. С плътността на монолитния поликарбонат 2 пъти по-малка от силиконовото стъкло, полимерните листове са добър топлоизолатор. Така че, за лист с дебелина 4 мм, коефициентът на топлопреминаване е 5,6 W / m2.

    Вискозната структура на пластмасата затруднява преминаването на звуковите вълни, което не е характерно за твърдите материали с висока плътност. 3 mm панел абсорбира звук до 30 dB. Прозорците с двоен стъклопакет, изработени от този материал, са много по-практични от стъклото.

    Най-опасният враг за поликарбоната е ултравиолетовото лъчение. Поради влиянието си, полимерът става неизползваем в рамките на 2-3 години. За да се удължи експлоатационният живот на материала, към него се добавя стабилизатор на обема и се нанася защитно покритие върху повърхността. Това осигурява експлоатацията на панелите на открито за 15-20 години.

    Важен детайл: Поликарбонатът има отлична водоустойчивост. Покритията от него са напълно херметични при използване на съответните компоненти — профили, уплътнения и термошайби.

    Хотелските модели, произведени за оранжерии и оранжерии, имат специално покритие, което предотвратява образуването на кондензат върху вътрешната повърхност на покритието.

    Химическа устойчивост

    Можете да изперете платното с всякакви неагресивни средства

    Поликарбонатът е материал, който не реагира на повечето химически активни вещества, използвани в ежедневието и в производството.

    Може да влезе в контакт със следните течности:

    • прах за пране;
    • препарати за водопровод и съдове;
    • автомобилно и авиационно гориво;
    • киселинни разтвори (до 10%);
    • морска вода;
    • алкохоли и техните разтвори;
    • медвитриол;
    • животински мазнини;
    • технически масла и смазки

    Тези вещества са безопасни за пластмаса, ако не съдържат частици от абразивен материал, които могат да повредят защитното покритие на поликарбоната.

    Има обаче списък с течности, които разрушават полимерната структура.

    Този списък включва:

    • ацетон;
    • метилов алкохол;
    • ливада;
    • амоняк.

    Тези вещества омекотяват и замъгляват повърхността на материала.

    Области на приложение

    Архитектурни елементи от поликарбонат

    Притежавайки значителен набор от положителни качества, поликарбонатът има доста солиден гаранционен срок на експлоатация. С декларираните 10 години услуга, продуктите на най-известните производители служат до 15-20 години, без загуба на качество.

    Поради свойствата си, монолитният поликарбонат се използва в много отрасли:

  • Строителство. Бронепробивните прозорци, прегради и прегради са изработени от монолитни листове. Козирките и сенниците от този материал издържат без повреди на падането на тежки и твърди предмети, като камъни, градушка и ледени висулки.
  • Рекламен бизнес. Към днешна дата няма по-добра защита на билбордове и кутии от влияния на околната среда от листове от монолитен полимер. Това тънко, но здраво покритие ще може да издържи на вятър, удари от камъни и вандали. От пластмасови листове се изработват букви и различни форми за светлинна реклама.
  • Сферата на търговията. Пластмасовите чинии се използват за направата на витрини и стойки.
  • транспорт. Лятият поликарбонат се използва за производството на предни стъкла на морски кораби, самолети и хеликоптери. Илюминаторите, изработени от този материал, могат да издържат на екстремни натоварвания. Лещи за фарове ифенери са много по-здрави от подобни продукти, изработени от други материали.
  • Архитектура. Свойството на монолитния поликарбонат органично да се вписва във всяка среда се използва за създаване на декоративни прегради, арки, павилиони и павилиони.

    • Потребителите също са привлечени от лекотата, с която може да се обработва този уникален материал. Полимерът може да бъде залепен и заварен. Може да се реже, пробива и реже с обикновени домакински инструменти.

    Видео за производството на монолитни платна

    Следваща

    Прочетете също: