Подови керамични плочки - видове и свойства на материала

Съдържание

1 Видове керамични плочки
2 Производство на керемиди
3 Свойства на керамичните изделия
4 Подови плочки
5. Заключение

Днес все повече се използват нови материали в интериорния дизайн на помещенията. И покритието на пода не е изключение. Дървеният под или основата, покрита с линолеум, е нещо от миналото. В първия случай, поради високата цена на материала, а във втория случай, поради неекологичността на полимерните покрития. Но плочките се полагат на пода все по-често, тъй като това е отлична алтернатива на други материали.

Видове керамични плочки

Керамиката в подовите настилки се използва от човечеството от древни времена. Археологическите разкопки потвърждават историята му, започваща от 13 век пр.н.е. С него са правени подове в дворци, настилани са тротоари и дворове. И сега за същите цели се използват керамични плочки.

Въпреки това, ако в миналото той беше популярен само за довършване на пода във ваната или банята, сега обхватът на неговото приложение се разшири значително. И това се случи благодарение на новите производствени технологии. Модерният материал може да се постави в дневни и антрета, в кухни, коридори и дори в спални.

Модерните керамични плочки се разделят на:

по материал
според вида на лицевата повърхност
по структурен състав
според метода на производство
по броя на изгарянията

Има огромен брой видове керамични плочки. От традиционните материали, произведени по стари технологии, можем да различим:

метла
майолика
клинкер

Новите технологии позволиха да се получат довършителни материали с други качества:

kotto
керамичен гранит
коттофорте
динари
под земята
керамична мозайка
грес

Производство на плочки

За производството на облицовъчни материали се използват висококачествена естествена глина, кварцов пясък и карбонати. Сместа се смила до хомогенност, след което се поставя във форми или се подлага на изпичане или пресоване в зависимост от вида на плочката, която ще се изработва.

Основен фактор в производството на висококачествени керамични плочки

Керамичните продукти се произвеждат чрез екструзия, пресоване или ръчно формоване.

Почти всички керамични подови плочки се произвеждат чрез пресоване. След като глинената маса се постави във формите, тя се изпраща за сушене и след това за изпичане. За различните категории продукти процесът на изпичане може да бъде както единичен, така и двоен.

Глазурата се нанася след първото изпичане, тъй като някои бои губят цвета си под въздействието на високи температури. И вторичното изпичане се извършва при по-ниски температури в сравнение с първото. Поради това оцветяващите пигменти в глинената маса не губят своята яркост и блясък.

Свойства на керамичните изделия

Керамичните плочки придобиха голяма популярност предимно поради високите си качества:

сила - материалът може да издържи голям натиск
устойчивост на високи температури
издръжливост, тествана в продължение на хилядолетия
невъзможност за провеждане на електрически ток и натрупване на статично електричество върху повърхността му
твърдост - покритата повърхност не се огъва при натоварване и не се деформира
устойчивост на въздействието на агресивни химикали
хигиенични и лесни за почистване с всякакви средства, включително хлор
функционалност - материалът може да се използва за довършване на вътрешни и външни повърхности,хоризонтални и вертикални, в жилищни, обществени и производствени помещения
запазване на първоначалния си вид под действието на ултравиолетовото лъчение

Плочки за под

Най-често за подови настилки се използват метлови плочки или керамичен гранит, тъй като имат високи якостни характеристики.

Керамичен гранит

Ginger Beige Керамичен гранит остъклен

Керамогранитът се нарича още грес или гранитогрес.Те като цяло са еднакви, с малки разлики, които не влияят на качеството и издръжливостта на продуктите.

Керамичният гранит се произвежда предимно от светла глина, а за получаване на многоцветни продукти към сместа се добавя пигмент. Материалът може да се пресова и изпича еднократно без нанасяне на глазура. Процесът на пресоване протича при налягане 400 N/кв. вижте, в резултат на което продуктът придобива висока плътност и специфичното тегло на материала се увеличава. Изпичането се извършва при температура от +1200 +1300 градуса.

Полученият материал има следните свойства:

равномерна плътна структура
висока механична якост на удари и абразия
устойчивост на въздействието на киселини, основи и други агресивни вещества
Пожарна сигурност
отлична толерантност към промените в температурата на околния въздух, което позволява материалът да се използва за облицоване не само на вътрешни, но и на външни повърхности
устойчивост на избледняване под слънчевите лъчи

Съвременните производители предлагат керамичен гранит в различни форми, цветове и нюанси, както и с различна повърхност - релефна, набраздена, гладка, матова, имитираща естествени материали:

различни видове дървета
кожата
плат
видове камък

Колекции подови плочки отпорцелановите каменинови изделия включват допълнителни декоративни и функционални елементи - цокли, ъгли, стъпала, стъпала и др.

Важно! Подовият гранитогрес е идеален за покриване на пода на бани, кухни, антрета, стълбища, тераси, пътеки и много други, където се изисква повишена здравина на покритието.

Метлахска плочка

Подови плочки Metlakh в басейна

Плочките Metlach датират своята история от Средновековието, когато са произведени за първи път в град Митлах в Германия.

Мнозина са запознати с този вид керамични продукти от детството, когато подовете в къщи, обществени институции и промишлени помещения са били изцяло изработени от метла. В онези години материалът не се отличаваше с особена естетика, но качеството беше на високо ниво. Дори след много десетилетия, когато има възможност за смяна на подовата настилка, премахването на старите плочки създава много трудности.

Съвременният материал е коренно различен от своите предци, тъй като сега се използват нови технологии за подготовка на състава, различни оцветяващи пигменти, форма и дизайн на плочките.

Всъщност този материал е вид керамичен гранит. Произвежда се по метода на пресоване и единично изпичане. Разликата между керамичния гранитогрес и плочките Metlaska е най-видима във формата и размера на керамичните продукти.

Характеристики

Керемидите Metlaska се произвеждат във формата на квадрат, правоъгълник, осмоъгълник, шестоъгълник, ромб и други геометрични форми. За производството му се използва огнеупорна глина, която след изпичане при температура от +1200 градуса придобива:

висока механична якост
плътност
минимален коефициент на водопоглъщане
стабилносткъм почти всички химически агресивни вещества
устойчивост на абразия
устойчивост на замръзване
естетичен вид

Особено търсена е плочката, чийто под е положен в помещения с голям трафик, в химически лаборатории, медицински институции и промишлени цехове.

Може успешно да се използва и за облицоване на външни площи, тъй като е устойчив на замръзване и може лесно да издържи 150 цикъла на замръзване-размразяване. Ниският коефициент на водопоглъщане позволява използването на плочки от метла при високо ниво на влажност - в бани, сауни, басейни.

По време на производството на материала цветният пигмент се добавя директно към състава на глината, така че не се страхува от ултравиолетови лъчи, дъжд и сняг. Ако случайно отчупите парче плочка, можете да се уверите, че цветът отвътре е същият като отвън. А малкият размер на всеки продукт осигурява надеждна гаранция, че под стикера няма да се образува празнина, която толкова често се получава при полагане на големи керамични плочки.

Клинкерна плочка

Stroeher клинкерни стъпала и плочки от серия DURO — 825 Череша.

Този материал е известен също като керамиката от древни времена. Първите споменавания на керамика датират от III-IV хилядолетие пр.н.е. По-късно такива плочки започнаха да се използват за украса на къщи и павета на вътрешни дворове в средиземноморските страни.

Но за първи път клинкерът е получен директно в Холандия през 19 век. И оттогава Западна Европа, представена главно от германци, произвежда клинкерни тухли, плочки, специален цимент, наричан още клинкер. Защо германците започнаха да произвеждат точно този материал? Факт е, че не всеки вид глина е подходящ за производството му, а този, който след изпичане придава специална здравина на продуктите. А такава глина има именно в немскитеземи

Модерните клинкерни подови плочки са изработени от висококачествена червена глина с добавка на шамот, флюс и оцветяващи пигменти.

Важно! За разлика от керамичния гранит, който се получава чрез пресоване под високо налягане от изсушен глинен прах, клинкерът се произвежда чрез екструзия. Състои се в екструдиране на глинената маса чрез специално устройство, наречено екструдер.

Получената маса вече има форма, нарязва се на елементи с необходимата дебелина, след което се изпичат при температура +1200+1300 градуса. Основните характеристики на клинкера не се различават много от свойствата на керамичния гранит, единствената разлика е в метода на производство.

Плочките са лесни за грижи

От клинкер, в допълнение към подовите плочки, се произвеждат доста продукти за облицоване на външните стени на сгради, колони и други сгради. От него се произвеждат плочки за настилка на тротоари и паркинги, облицовка на печки и камини. Използва се и в ландшафтен дизайн при подреждане на градински пътеки и довършване на езера и басейни.

Клинкерната плочка има грапава, нехлъзгаща се повърхност, което гарантира безопасното й използване като подова настилка. Дизайнът на подови плочки от клинкер има различни опции. Продуктите могат да бъдат с различни форми и различни текстури на повърхността, успешно имитиращи естествени природни материали - нарязан камък или мрамор. Продуктите от клинкер могат да имат гладка или грапава повърхност, покрита с глазура или мат. За облицоване на стъпала се произвеждат готови форми със заоблени ръбове.

Заключение

Керамичните подови плочки се произвеждат в голямо разнообразие от форми и нюанси, което дава на дизайнерите широки възможности за създаване на уникален интериор в различни стилистични посоки. въпреки товакогато избирате керамични продукти за пода, трябва да обърнете внимание не само на красотата, но и на техническите характеристики. На първо място, това е повърхност, която не трябва да бъде хлъзгава, за да се елиминира рискът от травматични ситуации.

Следваща