Направи си сам устройство за струг за метал, домашно устройство, чертежи

Предишна

Направи си сам струг за метал е добра алтернатива на скъп професионален струг, ако обичате да работите с метал, но не искате да плащате много за това удоволствие.

Направата на прост домашен мини-струг е по силите на почти всеки, който има поне минимален опит в строителството и ремонта, а закупуването на елементи за създаването му няма да ви отнеме много пари, освен това вероятно можете да намерите някои части в собствения ви гараж.

В статията ще анализираме предназначението на струга, както и ще ви кажем как да направите струг без помощта на специалисти и какво ще ви трябва за това (патронник, шублер и др.), А чертежите и снимките ще да ви помогне в това и да направи работата по-лесна и по-бърза.

Съдържание:

  • Целта на струга
  • Работа с основните компоненти на машината
  • Създаване на струг

Целта на струга

Основната цел на CNC струг е да обработва метал и да превръща заготовките в продуктите, от които се нуждаете.

Въпреки това, самостоятелно направен мини-струг ще може да работи не само с метални предмети, но и да помогне за обработката на дърво и пластмаса.

От тези материали можете да направите продукти с формата, от която се нуждаете, благодарение на възможността за обработка на външната повърхност, създаване на дупки или кълнове и нишки, или валцоване на повърхността с жлебове.

Видео:

Не е необходимо сами да сглобявате струга - можете да го закупите, като се има предвид, че производителите правят CNC машини за различни цели.

Недостатъкът на професионалните машини обаче е, че са твърде големи и тежки, така че не е много удобно да се работи с тях в частна работилница или гараж, а и са трудни за работа - имат много функции.

Много по-добреще създаде струг и фреза със собствените си ръце.

Домашните CNC машини обикновено се характеризират с малки размери, лекота на работа и възможност за бързо създаване на метални и дървени мини-части или средно големи предмети.

На такова устройство можете да правите части с различни форми, например можете да сглобите колело, ос или други подобни продукти, които имат кръгло напречно сечение.

Най-добре е инструментът да се справи с обработката не само на метални, но и на дървени предмети - така ще ви бъде удобно да правите дръжки за гребла, лопати и други инструменти, повредени части от дървени мебели, а в бъдеще може би и мебелите себе си.

Във всеки случай, за тези, които често правят ремонти и създават части сами, тогава възможността да работите с дърво може да ви бъде полезна.

На машината детайлът трябва да бъде фиксиран хоризонтално, а устройството ще го завърти с висока скорост, след което въртящият се фреза премахва излишния материал и така се получава крайната част.

По принцип работата и механизмът на струга, който изглежда прост, изисква прецизна работа на различните части, които изграждат механизма на струга, за да работи правилно.

Обработката на части на струг се извършва по следния начин: частта се фиксира в устройството и след това се стартира механизъм, който се върти с висока скорост, благодарение на което частта се върти бързо и с помощта на фреза се изважда ненужният материал отстранява се от нея и тя придобива желаната форма.

Патронът, шублерът и въртящият се механизъм са отговорни за фиксирането на частта.

Устройството на струга и начинът му на работа са доста прости, но е важно да знаете как да сглобите правилно домашен струг за метал, като спазвате всички нюанси, в противен случай системата няма да работи.

Работа с основните компоненти на машината

Направи си сам струг работи благодарение на много елементи: включва рамка, шублер, център (водещ и задвижван), опорна част, както и електрическо задвижване и ограничител под фрезата.

Рамката в инструмента е необходима за опора - върху нея са разположени всички останали елементи, както и леглото. Главната опора, разположена отпред, винаги е в неподвижно положение и е необходима за основата, върху която е поставен основният ротационен модул.

На предната рамка е монтиран трансмисионен механизъм, който свързва главния център и електродвигателя.

Главният център е отговорен за задвижването на детайла и по този начин за качеството на обработката на детайла. Отзад бабушката работи успоредно на оста на рамката, която е разположена надлъжно.

Центърът и опората трябва да бъдат плътно свързани въз основа на дължината на продукта. Главата е монтирана по такъв начин, че краят на частта и задвижваният център са свързани, а самата част е монтирана в патронника.

Ще ви трябва шофиране за работа.

За самостоятелно направена мини машина можете да инсталирате почти всяка, но минималната мощност на CNC устройството трябва да бъде най-малко 800 W, а оптималната - 800-1500 W, тогава машината ще работи без прекъсвания.

Ще бъде възможно да се справят с ниски обороти благодарение на използването на трансмисионен механизъм, тогава скоростта на двигателя няма да се промени и ще бъде подобна.

Не трябва да избирате твърде мощен двигател, например 2000 W, защото може да повреди машината, като я накара да прегрее. Основно CNC машини от този тип използват ремъчно задвижване, понякога може да бъде триене или верига.

В някои настолни машини можете да намерите дизайни, при които няма предавателна система, в този случай патронникът и основният център са фиксирани в самия валелектрически мотор.

Видео:

Основният център и допълнителният център трябва да са разположени на една и съща ос, защото в противен случай детайлът, поставен в патронника, ще вибрира.

Когато правите машина, най-важно е да спазвате четири условия: правилно определяне на центъра, поставяне на дебеломер, надеждно фиксиране на частите в патронника и осигуряване на бързото и гладко въртене - в този случай системата ще работи както трябва.

За домашно направени предни мини-машини най-често се използва гърбичен патронник или лицева плоча за фиксиране на детайла. Освен това в такива устройства има само един център, за разлика от професионалните модели.

Рамката за продукта е най-добре направена от стоманени ъгли, а не от дървена греда, тогава системата ще бъде по-стабилна и надеждна и ще ви служи по-дълго.

Това е рамката, която ви позволява правилно да фиксирате центъра, което пряко влияе върху правилната работа на устройството.

Ето защо, когато проектирате рамката, използвайте професионален чертеж и вземете под внимание, че опората трябва да може свободно да се върти по надлъжната ос на устройството с ЦПУ, а шублерът трябва да стои равен.

След като сте сглобили всички части на машината: патронник, шублер, център, опорна част, рамка и т.н., трябва да ги фиксирате така, че да не висят и да не се движат.

Формата на машинните части зависи от вашите цели: какви части и материали ще обработвате на машината, какъв е техният размер и т.н.

Изборът на мощност на електрическия мотор също зависи от тези параметри, следователно, преди да купите шублер и други необходими части, решете каква искате да видите окончателната версия на машината - това ще ви помогне много в работата ви.

Както вече споменахме, почти всеки двигател е подходящ за CNC машина, тъй като не изисква голяммощност, но избягвайте да купувате колекторни модели, тъй като те увеличават броя на оборотите, ако товарът падне.

Това може да доведе до факта, че детайлът просто ще излети - в този случай той не само ще се развали, но и може да нарани някой, който е близо до машината. Също така не трябва да купувате твърде мощни двигатели, защото те могат да изведат системата от строя.

Създаване на струг

Най-лесно е сами да направите челен модел на струг. Това оборудване е лесно за използване и разполага с всички необходими функции и може да работи както с метални, така и с дървени изделия.

Поради факта, че типът устройство на оборудването е прост и не са необходими специфични части за него, експлоатационният живот на такава машина ще бъде значителен, поради факта, че повредените части могат да бъдат заменени по всяко време.

Видео:

Работата започва с рязане на два дървени стълба, в които трябва да пробиете дупки за болтове и да поставите болтове в тях с помощта на гайки.

Когато започнете работа, уверете се, че диаметърът на отворите и гайките съвпадат. Преди да започнете да правите машината, изгледайте видеото - ще ви улесни работата.

За да може длетото или фрезата да са стабилни по време на работа на оборудването, ще ви е необходим държач за фреза или, с други думи, учебник.

Държачът на ножа може да бъде направен от две дъски, които трябва да бъдат залепени или свързани една с друга с помощта на винтове.

Дъската, която се намира отдолу, трябва да има скосен ъгъл и метална лента, която може да предотврати деформацията на длетото по време на работа на машината.

Хоризонталната дъска трябва да бъде оборудвана със слот, който ще ви позволи да наблюдавате и контролирате движението на учебника.

Следващият етап от работата е закрепването на самия детайлс помощта на гайки, така че да е надеждно фиксиран, но в същото време да може да се движи свободно, след което можете да считате настолната машина за готова за употреба.

Не забравяйте да повторите всички процеси по създаването му на видео, за да сте сигурни, че сте направили всичко правилно.

Видео:

Заготовката се обработва чрез завъртане в две посоки, което ви позволява да придадете на детайла необходимата форма. Този прост метод на обработка всъщност дава добър резултат и ви позволява да получите разнообразие от много висококачествени части.

За работа ще ви е необходим електродвигател с минимална мощност (около 250-500 W), но ако нямате такъв, тогава можете да закупите електродвигател от всякакъв вид за машината, например преди принадлежат на шевна машина.

Поради факта, че мощността, необходима за машината, е минимална, можете да използвате оборудването от почти всяко устройство с ЦПУ.

Най-простата настолна CNC машина може да бъде направена с помощта на електрическа бормашина или шлифовъчна машина, която ще бъде основното оборудване.

Предната, задната част и главата се правят лесно сами. Как се правят главата, предната и задната част на машината и дебеломерът, можете да гледате видеоклипа - това ще направи всички процеси прости и разбираеми.

За рамката на устройството можете да използвате канал или дървена щанга, както и ъгъл или друг сортиран метал.

Домашният струг за метал може да се използва не само за обработка на части.

Можете да прикрепите шлифовъчно колело към една от мини частите, които изграждат валовете на електрическия мотор и да заточите инструменти върху него, или да шлайфате и полирате повърхности.

струг

Можете също така да инсталирате патронник или адаптер на вала, а след това домашен стругще бъде подходящ за процеса на фрезоване на канали или създаване на отвори за пробиване в тялото на метални и дървени продукти.

Най-важното е да сглобите правилно самата машина, нейния център и след това да добавите нови части към нея, докато започнете да овладявате този инструмент и да се научите да работите с него.

Снимките и видеоклиповете ще ви помогнат не само да направите домашен струг, но и да го използвате, така че използвайте тях и инструкциите, преди да започнете да обработвате части на машината.

Следваща

Прочетете също: