Монтаж на монолитен поликарбонат инструкцииза монтаж на поликарбонатни листове

Съдържание:

Основни характеристики на монолитния поликарбонат
Методи за инсталиране
"Сух" метод на монтаж
"Мокър" метод на монтаж
Лепене на монолитен поликарбонат
Огъване на монолитен поликарбонат
Видео за монтаж на монолитен поликарбонат

Монтаж на монолитен поликарбонат

Популярността на полимерните материали нараства само с течение на времето. Същото може да се каже и за строителната индустрия, която се превърна в основния потребител на полимерни пластмаси. Един от тези материали е поликарбонатът, който се използва широко в производството на материали за рекламната индустрия и в градското и селско строителство. Според структурата си поликарбонатът се разделя на монолитен (целен) и клетъчен, който има пореста структура. Тъй като характеристиките на отделните видове материали се различават, те също се използват по различен начин. В този случай обектът на нашето внимание е монолитен поликарбонат или по-скоро неговата инсталация. Нека се опитаме да направим обща картина за степента на сложност на работата с този тип покритие и да подчертаем основните инсталационни тънкости при работа с него.

Основни характеристики на монолитния поликарбонат

Би било добре, преди да започнете работа по изграждането на монолитен поликарбонат, внимателно да прочетете инструкциите на производителя, за да можете да добиете представа за свойствата на този вид покритие и да определите какво го отличава от другите подобни продукти. Подчертаваме, че използването на поликарбонат е най-оправдано в случаите, когато имате за цел да постигнете повишена степен на здравина на конструкцията с малко тегло и отлични естетически показатели. Така че, нека да отбележим основните предимства:

леко тегло Това предимство става най-очевидно по време на инсталационния процесвърши работа;
висока степен на удар и механична якост. Показателят му достига 30 kJ/;
отлични характеристики на пропускливост на светлина, на ниво от 80-95%;
принадлежи към групата на слабо запалимите материали;
устойчивост на агресивни вещества и сурови климатични условия. Поликарбонатът може да се използва дори при температура от -50 ° C, а горният праг е около +120 ° C.

Методи за инсталиране

Има два основни метода за монтаж на монолитен поликарбонат: "сух" и "мокър".Въпреки че експертите ги оценяват по различен начин, и двата се използват доста широко. Нека разгледаме по-подробно всеки от тях.

"Сух" метод на монтаж

Сух монтаж

Същността му е, че при извършване на монтажни работи се използват много компоненти, изработени от алуминий или стомана, специални видове уплътнения и различни уплътнения. Смята се, че този метод на закрепване е по-чист и ви позволява да създадете повърхност, чиито естетически показатели ще бъдат малко по-високи, отколкото при използването на "сух" метод.

"Сухият" метод се препоръчва за обработка на големи площи. В същото време не се препоръчва използването на лепила, тъй като технологията има своите специфики. Извършва се с помощта на механични крепежни елементи: самонарезни винтове, болтове, гайки, шайби, винтове и др.

Тази опция е приемлива за изграждане на прегради, светлинни порти и звукопроводими канали и др.

Нека разгледаме някои препоръки:

Монтажът на поликарбонат трябва да се извърши по такъв начин, че влагата, проникнала през първата защитна линия, да се натрупва в предварително предвидената дренажна система и да се отклонява, преди да успее да достигне до вътрешния облицовъчен слой. Това е особено важно по време на монтажаконструкции, които имат определен ъгъл на наклон.

Поликарбонатните сегменти се нуждаят от внимание и параметрите са зададени. Например, когато се извършва остъкляване, е по-добре да се използва поликарбонат с квадратна форма, тъй като при увеличаване на надлъжните страни защитните свойства на покритието са донякъде намалени. В допълнение, увеличаването на дължината на фрагмента увеличава натоварването на всички останали страни.

Удароустойчивият поликарбонат се характеризира с висока гъвкавост в сравнение със стъклото. С правилното разпределение на натоварванията върху листа, деформациите на монолитното покритие могат да бъдат елиминирани. Важно е да се отбележи, че високата гъвкавост на материала ни кара да мислим за дълбоки и просторни канали за него. В крайна сметка, ако жлебът се окаже малък, тогава при силно отклонение на листа е възможно той напълно да изпадне от конструкцията. Дълбочината на ръба на листа в жлебовете на профила не трябва да бъде по-малка от 25 мм.

"Сухият" монтаж на полимера се извършва на стъпки от около 50 см. За това се прави предварителна маркировка и след това се пробиват дупки на местата на маркировките. Не забравяйте, че не се препоръчва да пробивате дупки по-близо от 2 см до ръба на листа. Техният диаметър трябва да бъде няколко милиметра по-голям от диаметъра на тялото на крепежния елемент. Използването на нитове като закрепващи елементи е напълно изключено, тъй като те не са предназначени за възникване на топлинно разширение, което може да бъде компенсирано само чрез увеличаване на диаметъра на монтажните отвори.

Пробиването на монтажни отвори може да се направи с обикновена бормашина за дърво, като се уверите, че тя не е заклинена в дебелината на листа, в противен случай самото покритие може да се напука, а в най-добрия случай ще се появят пукнатини по ръбовете на отвора или самото свредло ще се спука.

"Мокър" метод на монтаж

Това е алтернативен вариант за монтажни работи. Фундаментални разлики в сравнение с описаните по-гореПри "сухия" метод на закрепване можете да кажете, че не е така. Разликата е, че в този случай за уплътняване на поликарбоната се използват гумени дистанционери и сухи ленти от гума. В допълнение, силиконовите уплътнители могат да се използват за довършване на ръбовете на конструкцията. Уплътнението се извършва и с помощта на специално предназначена за тези цели смазка. Като цяло последователността на монтажните работи за монтаж на поликарбонат по мокър метод може да се опише, както следва:

ръбът на материала и целият периметър на частта на рамката се обработват със смазка;
монтаж на поликарбонатен лист на място;
допълнителна обработка на докинг точките с помощта на водоустойчив силиконов уплътнител;
в допълнение могат да се използват гумени вложки за увеличаване на плътността на сцеплението на елементите един с друг, поради което се постига общо повишаване на нивото на уплътняване на целия продукт.

Лепене на монолитен поликарбонат

Монолитен поликарбонатен лист

Случва се по време на монтажа да възникне ситуация, която ви кара да мислите за възможността за залепване на два фрагмента от монолитен поликарбонат заедно. Възможно ли е да се направи това? Да, можете да направите следното:

можете да залепите не само части от монолитен поликарбонат, но и да го залепите с други материали;
не се препоръчва използването на лепило на основата на разтворител за залепване на поликарбонат, тъй като това непременно ще доведе до незабележими за окото промени, които по-късно могат да повлияят на индикатора за якост на полимера;
продукти, които нямат високи изисквания, могат да бъдат залепени с помощта на пистолети за лепило и запълнени с горещо втвърдяващи се полиамидни лепила;
при залепване на материал на високи местанатоварвания, където се изисква и атмосферна устойчивост (аквариуми от поликарбонат, прозорци на автомобили), се използват силиконови лепила, които осигуряват надеждност при закрепване на монолитен поликарбонат към стъкло, метал и други полимери. Можете да обезмаслите поликарбонат преди да използвате изопропилов алкохол;
когато е необходимо пълно запазване на прозрачността и повишена здравина на връзката, могат да се използват и лепила на полиуретанова основа;
Допуска се залепващо свързване на плоски поликарбонатни части с плоски повърхности с помощта на двустранна самозалепваща лента.

Огъване на монолитен поликарбонат

Макар и не често, трябва да мислите как най-добре да огънете монолитно покритие, без да променяте физическите му свойства. Това е от значение при изграждането на сводести конструкции. Важен параметър за огъване на поликарбонат е минималният му радиус, чиято стойност се определя от дебелината на плочите по формулата R=150H, където R е min. радиус, H е дебелината на суровината. Например при дебелина на поликарбоната 3 mm стойността на минималния радиус на огъване ще бъде 150?3=450 mm.

Ако е необходимо да огънете листа по линията, трябва да овладеете технологията за правилното му нагряване. Тук се обръща специално внимание на контрола на температурата.

Важно:Не можете да се огъвате по линията, ако температурата на плочата не достига 155°C в никоя област. Пренебрегването на този праг ще доведе до вътрешно напрежение в листа и загуба на якост на удар на крайния продукт.

При огъване по линията на листове, чиято дебелина надвишава 3 mm, може да се очаква положителен резултат само ако се използва специално оборудване.

Видео за монтаж на монолитен поликарбонат