Лентово платно върху дърво, селекция от компоненти за модерна бира

Съдържание

1 Препоръки за избор

1.1 Формата на зъба
1.2 Разположение на зъбите
1.3 Ширина на триона
1.4 Други параметри

2 Заточване и ремонт

2.1 Основни неизправности

2.2 Как да заточите правилно платно

3 Заключение

Ножовете за лентови триони върху дърво са части, които ви позволяват да извършвате най-ефективното рязане от дървесина от различни видове. В същото време самите лентови триони са трудни за настройка и контрол, така че ще бъде доста трудно за начинаещ да се справи с тях.

В нашата статия ще опишем основните характеристики на такива инструменти, ще дадем препоръки за избор на триони и ще опишем метода за отстраняване на неизправности и грижа за триони.

Стоманена лента с остри зъби може да пререже дори най-големия храст

Препоръки за избор

Форма на зъбите

Схема на устройството за трион

Лентовият трион е конструкция, в която острие от закалена стомана, заварено в пръстен, действа като режещ елемент. Платното се поставя на макари и се движи с висока скорост, като реже прави и дълбоки линии, което позволява да се обработват дори най-големите заготовки, до трупи с диаметър повече от метър.

От друга страна използването на лентови триони е оправдано и ако трябва да направим тънък разрез на точно определено място. Естествено, за тази цел се използват по-компактни устройства, но те работят на същия принцип.

Основните параметри на платното

Тъй като режещият диск изпитва доста сериозни натоварвания по време на работа, много е важно да изберете всички негови параметри по такъв начин, че да съответстват максимално на задачите. По-долу ще ги разгледаме и ще започнемот основния - формата на зъб на трион.

Ако острието за лъков трион за дърво обикновено е снабдено с прости триъгълни зъби, тогава ситуацията ще бъде малко по-различна за лентовите части.

Тъй като за различни материали трябва да се прилагат различни сили към режещия ръб, производителите произвеждат няколко форми на зъбите на триона:

Зъби за обработка на дърво

N е доста често срещана конфигурация, характеризираща се с нулев преден ъгъл. При рязане на дърво се използва доста рядко, най-често се използва при обработка на метал и други материали, които дават малки стружки.
WM – зъбът, който се използва при тесни платна (до 50 mm), се характеризира с висока гъвкавост, реже добре както меко, така и твърдо дърво.
AV - използва се за обработка на твърда дървесина, за рязане на замразени трупи и за работа напречно.
NV - работи добре с дърво с висока и средна твърдост, осигурява висока чистота на среза. Използва се главно при тесни триони, използвани за профилно рязане (30 mm и по-малко).
PV - демонстрира висока ефективност при работа с мека дървесина, отличава се със значителна производителност. Широките индустриални триони обикновено са оборудвани с PV тип зъби.
NU е идеален за рязане на меки скали, тъй като голямата кухина има голям капацитет и натрупва добре дървени стърготини.

Снимка на платна със зъби с различни форми

Обърнете внимание! Също така в продажба можете да намерите модели, оборудвани със зъби, изработени от припой от твърда сплав, който оформя режещия ръб. Основните им характеристики са по-чисто рязане, значителен експлоатационен живот и изключително трудно заточване.

Естествено, това е само част от общата класификация. Има и използвани конфигурации на зъбитесамо в индустриални модели, както и опции, фокусирани върху обработката на метали. Някои от тях ще бъдат показани на илюстрацията към тази статия.

Разширяване на зъбите

За да може платът да се реже, зъбите върху него трябва да се разпространят, тоест да се отклонят в различни посоки от централната ос. Това се прави, за да може материалът, който зъбците издърпват от детайла, да не засяда във вдлъбнатините, а да може сравнително свободно да се излива.

Опции за окабеляване

Има няколко вида развъждане:

Класически: един зъб е наклонен наляво, един надясно и т.н. Той е универсален, работи добре за контурни срезове.
Почистване: един зъб отляво, един отдясно, един прав. Осигурява бързо и точно рязане.
Комбиниран: съчетава класическо и почистващо окабеляване, а също така повишава качеството на рязане на доста дебели части.
Вълнообразен: зъбите се отклоняват от оста, всеки в своя ъгъл, образувайки вълнообразен профил. Триони с вълнообразно разреждане се използват най-добре при обработка на шперплат и други листови материали.

Ширина на триона

Следващото нещо, на което трябва да обърнете внимание, е ширината на самото платно. Този параметър се измерва от върха на най-високия зъб до задния ръб на триона и определя колко добре и надеждно ще служи продуктът.

Колкото по-широко е платното, толкова по-лесно ще премине през дървото и толкова по-голям ще бъде ресурсът му. От друга страна, по-тесните разновидности ви позволяват да правите оформени изрезки от дърво. Зависимостта на допустимия радиус на рязане и ширината на продукта е показана в таблицата по-долу.

Ширина на острието, инчове Минимален радиус на рязане, инчове 1 7 3/4 5 — 5 1/2 5/8 4 1/2 2 — 2 1/2 3/8 1 1/2 1/4 5/8 1/8 3 /16

Моля, обърнете внимание! За улеснение при избора на продукти, размерите са дадени по същия начин, както при повечето производители на лентови бири —в инчове. Илюстрацията показва и метричната версия.

Схема на съотношението ширина/радиус в метрични единици

Най-общо казано, експертите препоръчват да изберете платно с най-голямата ширина, което е подходящо за вашата машина. При извършване на по-голямата част от работата такава част ще осигури максимална производителност.

Други параметри

Има още два фактора, които определят колко добре ще работи продуктът.

Това е стъпката на зъбите и дебелината на платното.

Диаграма, показваща стъпката на платното

Стъпката на зъбите е броят на режещите ръбове, разположени на един инч. Тази стойност условно се обозначава TPI (зъби на инч (на английски) - зъби на инч). Има модели с постоянна и променлива стъпка (виж диаграмата).
Колкото по-дебел е материалът, толкова по-нисък трябва да бъде TPI: например за трупи и дъски е достатъчен трион с TPI от 2-3, докато тънък шперплат или пластмаса трябва да се обработват с модели, които имат TPI от 8 до 32 .

Колкото по-дебела е стоманената лента, толкова по-здрава е тя

Дебелината на самото платно е не по-малко важна. Колкото по-тънък е металът, използван за това, толкова по-тънка ще бъде линията на рязане, но в същото време инструментът ще бъде по-малко устойчив на натоварване.

Ето защо трионите 0,9 - 1,5 mm се използват за рязане на големи детайли, а лентовите триони за дърво 0 5 - 0,6 mm са най-добрият избор за фасонно рязане или работа с шперплат.

Както можете да видите, трябва да изберете продукт, като вземете предвид всички характеристики на неговото използване, като започнете от марката на машината за трион и завършите с това какъв материал планирате да обработвате. Въпреки това, дори и в случай на правилен избор, дълъг експлоатационен живот на инструмента не ни е гарантиран, тъй като лентовите триони също изискват ефективна поддръжка.

Заточване иремонт

Ключови неизправности

Високата сложност на дизайна на лентовия трион предполага, че той ще се работи доста внимателно. Но дори и при най-отговорния подход и спазването на всички правила за инсталиране, рано или късно устройството ще се повреди.

Качеството на работата зависи от точността на настройка на водачите

В таблицата по-долу ние изброяваме основните проблеми и също така описваме възможните причини, които тези проблеми могат да причинят:

Неизправност или дефект Възможни причини Прекомерно нагряване на острието по време на рязане

Твърде бързо подаване на детайла под праха.
Монтаж на водачи близо до движещото се платно.
Редуваща се обработка на заготовки с различна плътност или части от различни видове дървесина.

Вълнообразна линия на рязане

Изместване на детайла поради недостатъчно плътно фиксиране.
Подаването на детайла е твърде бързо.
Неправилен избор на напрежение на режещия диск.
Неправилен избор на острието (твърде малки или твърде големи зъби).
Тъпи режещи ръбове.

Отстраняване на платното настрани при рязане/рязане

Неправилно инсталиране на водачи.
Напрежението на режещия диск е твърде слабо.
Прекомерно голямо разстояние между режещия елемент и водачите.

Вибрация на режещата част

Неправилно регулиране на опорите на машината.
Дисбаланс на макарата.

Биене на дървени стърготини

Замърсяване на ролката или нейното неправилно регулиране.
Дефекти на гърба на режещия диск.

Разкъсване на режещия елемент

Недостатъчна острота на зъбите.
Неправилно заточване или нарушаване на правилата за избор на междузъбното разстояние.
Грешки при избора на формата на зъба на триона споредобработен материал.
Некоаксиално разположение на макарите.
Затегнете движещата се лента с водачи, когато са изместени.
Прекомерни вибрации на машината, причинени от неправилно регулиране на нивелиращите опори.
Метални включвания в напръскания детайл.

Трябва да се отбележи, че всички тези проблеми могат да възникнат дори при опитни занаятчии. Работата е там, че по време на процеса на настройка машината постепенно се отклонява, така че е препоръчително да проверите позицията на основните елементи и да извършите поне един празен ход, преди да извършите операцията.

Използването на тъп инструмент често води до счупване

Що се отнася до отстраняването на неизправности, в някои случаи можете сами да се справите със задачата. И ако е достатъчно да следвате препоръките на производителя, посочени в инструкциите за лентовия трион, за да настроите водачите или да регулирате опорите, тогава процесът на заточване на острието представлява известна сложност.

Как да заточите правилно платно

Ако говорим за заточване, занаятчиите, които използват постоянно лентови триони, практикуват три подхода:

Напълно функциониращи зъби. Не подлежат на възстановяване.

Платното се използва докато започне да показва признаци на намаляване на остротата, след което се демонтира и се заменя с ново. Възстановяването на ръба не се извършва, тъй като в този случай се използват продукти от нискокачествена стомана, която не позволява заточване. Пример за такива детайли са платната на компанията Morze (САЩ) - цената им е такава, че могат да се считат за еднократна употреба.

Обърнете внимание! За да се изчисли икономическата ефективност, трябва да се има предвид, че средното количество прах в този случай е от 10 до 15 кубични метра.

Платното е свикналодокато започне да показва дефекти по резника, след което се отстранява от машината и се заточва отново. Недостатъкът на този подход е силното производство на зъби, което при машинно заточване води до промяна в тяхната геометрия. В резултат на това платното се проваля по-рано.

Платното се използва определено време (при големи производства около час, в малки работилници - до един ден), след което се сваля и изпраща за заточване. В същото време възстановяването на режещите ръбове минимално променя геометрията на зъбите, което позволява да се доведат дървените стърготини до 80 кубични метра.

Машина за автоматично заточване на триони

Самият процес на заточване също може да бъде организиран по два начина:

Обработка на пълен профил. Възможно само при използване на шлифовъчна машина с диск, специално избран за конфигурацията на зъбите на триона. С автоматичното движение на лентата, абразивните частици преминават през целия профил на зъба, възстановявайки качествено режещия ръб.
Изостряне на лица. В същото време лентата за трион се обработва почти по същия начин като кърпата за саблен трион върху дърво. Ръчно или на автоматична машина с помощта на плоско колело, само външната или външната и вътрешната повърхност на всеки зъб се шлифоват до остър ръб.

Моля, обърнете внимание! Всички работи по заточване трябва да се извършват в ръкавици, със задължителна защита на очите.

Процесът на възстановяване на режещия ръб на зъбите

В големи производства е по-добре да използвате първия метод, но ако използвате лентов трион у дома и го правите спорадично, тогава е много по-лесно да фиксирате режещата част с помощта на електрически гравьор за дървени повърхности или машина за заточване, за да получите отново работещ инструмент.

Заключение

Въпрекифактът, че лентовите триони за дърво са малко по-ниски по популярност от типовете дискове и саби, горните инструкции за избор ще бъдат полезни не само за специалисти в областта на дървообработването. Можете да оцените перспективите за използване на такива инструменти в ежедневието и да получите по-подробни препоръки, като гледате видеоклипа в тази статия.

Следваща