Корпус от поликарбонат, кутия от поликарбонатен материал

Съдържание:

Свойства на поликарбоната
Как се правят продуктите?
Колко струват корпусите?
Видео за поликарбонат

Корпус от поликарбонат

Страните от Европейския съюз, ангажирани в полагането на кабелни трасета, използвайки съединителни кутии, пластмасови тръби, поликарбонатни корпуси, които са предназначени да осигурят работата на екранирано оборудване.

През последните години у нас набира популярност използването на доста издръжлив електрически продукт, който постепенно измества своя метален аналог.

Доскоро електротехниците в нашата страна използваха метална кутия за монтаж на разпределителни табла и електрическа автоматизация. Новоинсталираното оборудване в поликарбонатния корпус обаче е удобно за използване.

В нашата страна само няколко компании произвеждат полимерни корпуси. В европейските страни броят на производителите и качеството на продуктите са по-високи.

Свойства на поликарбоната

Клетъчен поликарбонат

Поликарбонатните корпуси имат редица уникални характеристики:

Полимерите имат висока якост и ударна издръжливост.

Продуктът е устойчив на ниски температури, до осемдесет градуса замръзване.

Не е склонен към окисление, устойчив на въздействието на химикали, незапалим. Проведените тестове с помощта на нагрята жица показаха, че термопластичните кутии могат да издържат на температури, които се повишават до 960 градуса топлина. А в случай на запалване поради излагане на открит пламък, огънят остава на повърхността за по-малко от десет секунди и без образуване на горими капчици.

Отлично ниво на защита срещу корозия. Поради това външното покритие на кутията не изисква периодично боядисване.

Степента на прозрачност на продукта е висока.

В основата на корпуса от клетъчен поликарбонат има девет стандартни стандартни размера, които имат разлики в геометричните параметри на една и съща височина. Диапазонът на разликите в характеристиките е както следва: от 30?15 до 60?60 сантиметра. На всеки от стандартните размери е дадена възможност да съществува с и без избиващ фланец. Фланци за избиване се използват при свързване на вътрешността на много кутии, както и при свързване на DIN шини.

Ако е необходимо, дълбочината на монтирания корпус трябва да се промени. В същото време височината на капака е равна на 110, 70, 35 или 21 милиметра, а височината на самото тяло е в рамките на 146-235 милиметра.

За да се осигури надеждна защита на вътрешната част на кутията от влага и мръсотия и да се поддържа показателят IP 67, върху капаците на корпуса по специален начин е монтирано полиуретаново уплътнение. Следователно инсталираното оборудване вътре в кутията има висока степен на защита, която няма да помръдне дори в тежки работни ситуации.

Кутиите имат сертификат, потвърждаващ високите характеристики на пожарна безопасност.

Прочетете също:Поликарбонатни контейнери за храна.

Как се правят продуктите?

Производство на материал

Компаниите, произвеждащи поликарбонатни корпуси, ги произвеждат по обичайния метод, присъщ на производството на полимери. Същността на метода е продуктът да се отлее в термопластични машини под високо налягане.За да стане това възможно, структурата на предприятието предвижда цял дивизион, в който е необходимо оборудване — термопластични машини.

Целият процес на производство на поликарбонатни каси включва преминаването на няколко етапа с помощта на необходимия материал. Първата стъпка в технологичния процесима проверка на параметрите на материала, който идва в предприятието за достатъчна степен на качество. Параметрите се проверяват в лабораторията на фирмата. Вторият етап е подаване на материал с помощта на вакуумна помпа към автоматична линия за сушене. След преминаване през линията за сушене материалът постъпва в термопластичните машини.

Последният етап от технологичния процес включва пристигането на готовите продукти на конвейера. Продуктите, които са пристигнали на конвейерната линия, се сортират автоматично. В редки случаи сортирането може да се извърши ръчно.

Забележка:След сортиране полимерните обвивки се предоставят на служителите от отдела по качество, които контролират качеството на продуктите.

Окончателната проверка на продуктите от служители на отдела за качество действа като гаранция за потребителя за високото качество на продукта. След приключване на окончателната проверка кашоните се предоставят на складовите работници. Те преминават етапа на опаковане и се изпращат до местата за продажба.

Колко струват корпусите?

Формирането на цената на поликарбонатните корпуси зависи пряко от няколко критерия. Най-важният критерий са размерите на продукта (дълбочина и височина на кутията, размери на капака). Дебелината на използваните термопластични плочи заема своето място във формирането на цената на корпуса. Цената на продукта ще се увеличи с повишаване на нивото на IP защита.

Видео за поликарбонат

Следваща