Контрол на качеството на заварки и съединения на тръбопроводи и метални конструкции

Предишна

Контролът на качеството на заваръчния шев е необходима процедура за определяне на качеството на металната конструкция.

Ако шевът не е достатъчно стегнат, с нарушена плътност и други деформации - всичко това неизбежно ще се отрази на експлоатационния живот на металната конструкция.

Това ще се случи особено бързо, ако структурата ще бъде под постоянен натиск.

Съществуват специални процедури за контрол на качеството и проверка на съответствието на GOST шевовете, чиито видове (ултразвукови, визуални и др.) Ще бъдат разгледани подробно в статията.

Цел на процедурата и метод на визуална проверка

Преди да проверите металната конструкция за съответствие с изискванията на GOST, първо е необходимо да проверите качеството на шевовете - на този етап всички външни и вътрешни дефекти на шевовете се откриват и, ако е възможно, коригират.

Всеки готов продукт подлежи на внимателен контрол преди да бъде пуснат в експлоатация.

Първото и най-просто ниво на контрол на качеството: визуална проверка.

Визуалната проверка ви позволява да откриете външни и най-очевидни деформации на шевовете, като пукнатини, липса на заваряване и други дефекти.

Повечето от тези деформации могат да бъдат определени чрез обикновена визуална проверка без използването на допълнително оборудване, но в някои случаи се практикува използването на специални устройства.

Видовете проверка на заваръчните шевове са разделени на разрушителни и неразрушителни.

Първият тип контрол включва само визуална проверка, всички други, по-сложни техники за проверка принадлежат към втория тип.

Вторият вид контрол може да бъде капилярен, ултразвуков, радиационен, магнитен и пенетрационен тест.

При всеки метод за безразрушителен тест външният вид на продукта не се деформира, коетого прави по-удобен и популярен, отколкото разрушава начина.

Разрушителният - визуален - метод за контрол се използва само ако заварената част е заварена с постоянен тип заваряване без промяна на условията.

Методите за контрол на заварките също са различни. По време на контрола на GOST се извършват последователно различни видове процедури, за да се определи качеството на заваръчния шев.

Видео:

Процедурите се разделят на химичен, механичен, физичен, както и визуален и ултразвуков контрол.

Най-бюджетната е визуалната проверка, тъй като не изисква никакви финансови разходи.

Въпреки това, той не се използва, за да се спестят пари, а поради необходимост, тъй като позволява да се открият най-значимите нарушения на шевовете.

Визуалната проверка е необходима за абсолютно всички видове метални връзки, независимо от това какви методи за контрол ще бъдат последвани.

Често визуалната проверка съгласно GOST се извършва без използването на каквито и да е помощни устройства, но в някои случаи, за да бъде проверката по-точна, се използва лупа, която може да увеличи инспектираното пространство на шевовете с 10 пъти.

В този случай можете да забележите дори най-малките недопечени, подрязвания, преливания и други дефекти.

Външният контрол на шевовете включва не само директна визуална проверка, но и измерване на заварки, измерване на ръбове и други процедури.

Ако продуктите за метални конструкции, които подлежат на контрол, се произвеждат масово, в този случай за създаването им се използва специален шаблон, който позволява точни и еднакви измервания на всички параметри на заваръчния шев.

Ако визуалната проверка е успешна, тя е последвана от физическа проверка, която разкрива качеството на шева и други характеристики.

Целта на такъв контрол е даза да се уверите, че характеристиките на заваръчните шевове напълно отговарят на GOST.

Проверката чрез физични и химични методи се извършва чрез свързване на специално оборудване, например електромагнитно ядро, както и други устройства.

Основната цел на извършването на всякакъв вид контролна проверка е да се установи не само непосредственото състояние на шевовете, но и да се провери колко висококачествена е самата метална част и няма нарушения по време на заваръчните работи.

В зависимост от вида на метала, характеристиките на шевовете ще се различават леко един от друг, но всички те трябва да отговарят на GOST-6996-66, който определя всички видове контролни работи, които трябва да се извършват.

Други методи за контрол

Контролът на качеството на заварени съединения на тръбопроводи и други метални конструкции се извършва по различни методи, но всички те са необходими, за да се установи степента, в която продуктите отговарят на GOST.

След приключване на визуалната проверка трябва да се освети. Тази процедура изисква използването на рентгенови лъчи или гама лъчи.

Видео:

При рентгеново изследване устройството се монтира от вътрешната страна на детайла.

С помощта на рентгенова снимка можете да видите местата, където заваръчното оборудване не е оказало достатъчно въздействие - върху филма те ще бъдат маркирани с петна с по-тъмни нюанси от основния цвят на съединенията.

С помощта на този метод се откриват пукнатини, кипене, шлакови включвания и други деформации, които са незабележими при външна проверка.

С помощта на полупрозрачност е възможно да се оценят метални фуги с дебелина не повече от 6 cm, когато се открият дефекти, два пъти повече фуги се транслуцират.

Необходим е магнитен метод за контрол на качеството, за да се открие полето на разсейване, образувано там, където има дефекти.

Методът се състои в магнетизиране на повърхността на детайла, след което полевата област се появява върху магнитната лента, която се притиска към повърхността на шевовете.

Целият процес на проверка се записва с помощта на дефектоскоп, след което се разчита информацията и по този начин се установява дали има дефекти по шевовете.

Този метод ви позволява да откриете наличието на пукнатини, пори, недостатъчно заваряване, включвания на шлака и други дефекти, които възникват в процеса на заваряване.

Също така, с помощта на магнитографския метод е възможно да се определи наличието на напречни пукнатини, широки подрязвания или заоблени пори на повърхността на шевовете, но този метод се справя малко по-зле с търсенето на дефекти от този вид.

Може да се използва само за метални заготовки, чиято дебелина не надвишава 1,2 cm.

Ултразвуковият метод за контрол на качеството често се използва за оценка на съответствието с GOST стомана и продукти от цветни метали.

Ултразвуковият метод се състои в насочване на звукови вибрации върху повърхността на метала и последващо отражение за откриване на възможни дефекти.

Видео:

За получаване на ултразвукова вълна се използват няколко пиезоелектрични кварцови пластини, които са фиксирани в сондата.

След трептения ултразвуковите вълни, отразени от метала, се улавят от специално устройство - детектор, който преобразува ултразвуковия лъч в електрически зареден импулс, отива в усилвателя и след това се възпроизвежда с помощта на индикатор.

За да бъде ултразвуковият метод ефективен, преди ултразвуковият лъч да бъде насочен към метала, повърхността му е предварително покрита с автоскрап или компресорно масло.

Отварянето на шевовете е по-радикален метод за проверка, когато вероятността от дефекти е доста висока, но в същото време няма ултразвук,никакви други методи не могат да го открият.

Шевовете се отварят със специално устройство само в зоната, където има голяма вероятност от дефект.

Дисекцията се извършва чрез пробиване на вдлъбнатина, чийто диаметър трябва леко да надвишава размера на шева, след което повърхността се шлайфа и обработва с разредена азотна киселина.

Този метод забележимо деформира металния детайл и след него границата на шевовете е много ясно видима, така че този метод на контрол не се използва ненужно.

Химическият метод за проверка на съответствието с GOST се състои в третиране на повърхността на шевовете с разтвор на фенолфталеин, преди това повърхността трябва да бъде добре почистена, като се отстранят всички шлаки и примеси.

След нанасяне на разтвора третираната зона се покрива с парцал, импрегниран със сребърен нитрат (5% разтвор).

Този метод ви позволява да откриете наличието на локални течения: на тези места среброто ще придобие сребристо-черен вид, а фенолфталеинът - червен.

За да се определи колко плътността на заваръчния шев съответства на GOST, се използва методът за изпитване на керосин.

съединения

Благодарение на него можете да откриете най-малките дефекти, чийто размер може да бъде около 0,1 мм

За да се открият качествени дефекти, шевовете се покриват с каолин или тебешир от едната страна и се навлажняват с керосин от другата.

Ако има проникване в шева, върху повърхността на каолин или креда ще се появят жълти мазни петна.

Те не се появяват веднага, така че проверката на GOST по този метод отнема поне 4 часа.

Следваща

Прочетете също: