Якостта на поликарбоната е носещата способност на поликарбонатния материал

Предишна

Съдържание:

  • Свойства на поликарбоната
  • Сила
  • Химическа устойчивост
  • Гъвкавост
  • Прозрачност
  • Топлопроводимост
  • Екологична и пожарна безопасност
  • Специфично тегло
  • Видео за теглото на поликарбонатните листове и тяхната здравина

Сила на поликарбонат

Полимерна листова пластмаса, поликарбонат, се появи сравнително наскоро на пазара и направи истинска революция в строителството и архитектурата. Ако преди 10-15 години поликарбонатът беше доста рядък в продажба и имаше висока цена, сега вътрешното му производство е установено и продължава да се развива.

Продуктите от полимерна пластмаса започнаха да се произвеждат в масови количества и на достъпни цени. Здравството на поликарбоната, съчетано с другите му уникални свойства, направи възможно създаването на прозрачни дизайни от този материал, които не могат да бъдат създадени от други довършителни материали, като метал, стъкло, акрил и други видове пластмаса.

Свойства на поликарбоната

поликарбоната

Екологична чистота

Благодарение на факта, че учените успяха да въплъщават привидно несъвместими качества в поликарбоната, той е в голямо търсене и популярност. Безспорните предимства на този материал включват такива качества като:

  • сила;
  • химическа устойчивост;
  • гъвкавост;
  • прозрачност;
  • ниска топлопроводимост;
  • екологична и пожарна безопасност;
  • ниско специфично тегло.

Поликарбонатът се произвежда под формата на монолитни и клетъчни плочи. С него се работи лесно и лесно се поддава на пробиване, рязане и рязане с обикновени домакински инструменти. След това ще бъдат разгледани накратко основните предимства на този материал.

Сила

Видове клетъчни полимерни клетки

Именно това качество липсваше на такива отдавна използвани материали като стъкло, акрил и полиетилен. Благодарение на своя структурен вискозитет, полимерът лесно понася удари и вибрации, без да се разпада на фрагменти.

Силата на поликарбоната позволява да се правят прозрачни покриви с площ от няколко хиляди метра.

Важен детайл: В същото време носимоспособността на поликарбоната надвишава аналогичния показател на закаленото, ламинирано стъкло. Този показател се влияе пряко от дебелината на панела и формата на пчелните пити.

Пчелните пити според формата на напречното сечение на пчелните пити могат да бъдат както следва:

  • Правоъгълна. Панелите с такива въздушни канали са най-често срещаните. Имат най-висока степен на прозрачност и най-ниска носимоспособност.
  • Квадрат. Плочите от тази структура са по-издръжливи. В същото време способността им да предават светлина и да се огъват е донякъде намалена поради увеличаване на честотата на усилващите елементи.
  • Шестоъгълна. Поради формата на преградите пропускането на светлина е доста ограничено. Материал от този тип се използва за остъкляване на сгради, които са изложени на повишено натоварване от сняг и вятър. Такива плочи могат да бъдат огънати с голям радиус.

    • Силата на монолитния поликарбонат се използва за производството на бронирани прозорци, витрини и прегради.

    Химическа устойчивост

    Полимерът е инертен към много химикали

    Това качество е много подходящо за остъкляване на промишлени помещения, в които се работи с химически активни вещества.

    Химическата устойчивост на поликарбоната позволява използването му в условията на приложение на следните вещества:

    • бензин;
    • дизелово гориво;
    • авиационен керосин;
    • технически смазочни материали;
    • органични мазнини;
    • хранителен алкохол;
    • меден сулфат.

    Полимерната пластмаса обаче трябва да бъде защитена от някои течности, които могат да повредят нейната структура.

    Те включват:

    • концентрирани киселини;
    • ливади;
    • ацетон.

    В домашни условия поликарбонатът може да се използва почти без ограничения.

    Гъвкавост

    Гъвкавост на листовете

    С появата на поликарбонатните панели строителите имат възможност да създават извити покривни покрития и фасадни облицовки. Здравият поликарбонат перфектно издържа на натоварване от вятър и сняг. С негова помощ можете да създавате дизайни с най-фантастичните контури.

    Строителите го използват за създаване на структури със следната форма на повърхността:

    • тип арка;
    • куполообразна;
    • вдлъбнат;
    • извита;
    • вълнообразен

    Като голям плюс трябва да се има предвид, че при огъване възниква вътрешно напрежение в панелите, благодарение на което се увеличава тяхната здравина.

    Забележка: Пластмасата с определена дебелина има своя минимален радиус на огъване. Намаляването му е неприемливо, тъй като води до нарушаване на структурата на панела, до неговото унищожаване.

    Прозрачност

    Високо ниво на прозрачност

    Както клетъчната, така и монолитната полимерна пластмаса имат почти абсолютна прозрачност - качество, което е много търсено в архитектурата и строителството. Способността за предаване на светлина в панели с различна дебелина варира от 82-94%.

    Този показател зависи от следните фактори:

  • Видове панели. Монолитният панел, който има една структура, пропуска естествената светлина малко по-добре.
  • Дебелина на листа. Най-тънките листове пластмаса практически не се различават по степен на прозрачност от акрилно и силикатно стъкло.
  • Форми на клетката в клетъчния карбонат. Колкото по-често са разположени ребрататвърдостта, толкова по-ниска е прозрачността на материала.
  • Добавяне на багрило към пластмасата, което може да намали силата на светлинния поток до 50%.
  • Наличието на повърхността на полимера за защита срещу ултравиолетово лъчение. Защитното покритие има силни отразяващи свойства и отслабва силата на светлината.

    • Поликарбонатът се произвежда не само в прозрачна версия. За да придадат на покрива или фасадата оригиналност и индивидуален стил, продуктите се произвеждат със следните опции за декор:

    • матово;
    • тониран (бронз);
    • цветни (синьо, зелено, червено, сиво, зелено);
    • текстура (натрошен лед, камък, струи вода);
    • металик (с добавяне на малки метални стърготини);
    • напълно непрозрачен.

    По правило монолитните листове се използват за производството на прозорци и панорамни стъкла. Листовете от пчелна пита са добри, когато не е необходим особено силен поликарбонат.

    Топлопроводимост

    Отлична топлоизолация

    Наличието на въздух в кухините на клетъчния поликарбонат прави панелите отличен топлоизолационен и звукоизолационен материал.В съчетание със здравина и прозрачност това доведе до факта, че полимерните пластмасови покрития не отстъпват по всички параметри на еднокамерните стъклопакет. Степента на изолация нараства правопропорционално на дебелината на плочите.

    Съвет: Поликарбонатното остъкляване може да се използва на места, където е необходима прозрачна защита от външен шум.

    Такива обекти могат да бъдат:

    • лаборатории;
    • прецизно производство;
    • болници и детски градини;
    • защитни щитове по магистралите.

    Плочи от пчелна пита с дебелина 12 mm или повече бяха широко използвани при изграждането на оранжерии и оранжерии. През зимата те са надеждна пречка, която предпазва растенията отстудът През лятото плочите с пчелна пита предпазват съдържанието на оранжерията от прегряване.

    Екологична и пожарна безопасност

    Пожарната безопасност е едно от свойствата на полимерната пластмаса

    Всички строителни материали са предмет на определени изисквания по отношение на експлоатационната безопасност. Поликарбонатът отговаря на вътрешните и чуждестранните стандарти за безопасност.

    Такива показатели включват следното:

    • висока температура на топене и запалване на пластмаса;
    • незапалимост на продуктите;
    • способност за самоизгасване;
    • материалът не отделя вредни вещества в околната среда;
    • липсата на фрагменти по време на удари и излагане на пламък;
    • Поликарбонатът отделя малко количество вредни вещества при изгаряне.

    Плочите от пчелна пита са почти идеален материал по отношение на пожарната безопасност. Имайки температура на омекване от около + 225 °, те могат да издържат на краткотрайно излагане на огън без увреждане на структурата и външния им вид.

    Специфично тегло

    Празнините вътре в листовете допринасят за намаляване на теглото на листовете

    Голямото тегло на покривната и фасадната декорация на сградите принуди строителите да издигнат подсилени стени и мощни основи. В резултат на това конструкцията се оказа тежка и скъпа.

    Внимание: Използването на леки полимерни плочи с пчелна пита позволи преразглеждане на много строителни разпоредби. Поликарбонатните покриви и фасади не тежат почти нищо в сравнение с други материали.

    По този начин теглото на един квадратен метър клетъчен материал с различна дебелина варира в следните граници:

    • 3 мм — 0,52-0,56 кг;
    • 4 мм — 0,63-0,67 кг;
    • 6 мм — 1,25-1,33 кг;
    • 8 мм — 1,48-1,53 ​​кг;
    • 10 мм — 1,65-1,72 кг;
    • 12 мм — 1,9-2,1 кг;
    • 16 mm —2,4-2,6 кг;
    • 25 мм — 3,35-3,55 кг;
    • 32 мм — 3,7-3,85 кг;
    • 40 мм — 4,2-4,4 кг

    В резултат на използването на пластмаса теглото на цялата сграда се намалява, а строителният процес става по-бърз и по-евтин. В същото време здравината на клетъчния поликарбонат практически не е по-ниска от шисти и листова стомана.

    Способността на пластмасовите панели да се огъват позволи да се създадат от тях конструкции с извити повърхности, които имат повишена товароносимост и отлични аеродинамични качества.

    Видео за теглото на поликарбонатните листове и тяхната здравина

    Следваща

    Прочетете също: