Изделия от ламарина, обработка и огъване

Предишна
ламарина

Металите от различни профили се използват широко в промишлеността и строителството.

Продуктите от тънка ламарина, които се характеризират с достатъчно висока якост и могат да имат специален блясък, започнаха да печелят най-голяма популярност.

снимка

Тънката ламарина може да бъде разделена на няколко типа, сред които най-популярните са:

  • Калай (с дебелина на листа от 0,2 до 0,5 mm);
  • Покривна стомана (дебелина от 0,5 до 0,8 mm).

Те се произвеждат под формата на тел, пръти с различни диаметри и листове. За производството детайлът преминава през система от въртящи се валове, благодарение на което се пресова и заема желаната форма.

Тънката ламарина също се дели на бяла и черна. Белите валцувани продукти се покриват с калай. Благодарение на това те са устойчиви на корозия. Черната стомана има специален тъмен нюанс след валцуване.

Методи за обработка на тънка ламарина

Несъмнено обработката на тънка ламарина е доста широко понятие, което предполага извършването на редица различни технологични операции: огъване, рязане, заваряване и др.

Огъването е най-разпространеният метод на обработка. В резултат на това продуктът приема формата, изисквана от спецификацията. Такава операция е популярна не само в индустрията, но и в националната икономика.

Често се извършва чрез разтягане и компресиране на външния слой. Слоевете, разположени по оста на огъване, не се променят и не се деформират.

Гъвкавият лист е разделен на два основни типа:

  • Ръчно (използват се ръчни клещи: чукчета, клещи и скоби);
  • Механични (използване на машини с автоматично управление).

Ръчното огъване на ламарина е доста времеемък процес.Подлежат само на метални изделия под формата на лист или прът, чиято дебелина не надвишава 0,6 mm.

За да се опрости работата, се използват машини с ЦПУ, които позволяват не само да се обработват големи детайли, но и да се постигне най-точният желан резултат.

Съвременното оборудване за огъване може да развие сили до 100 тона и да огъва листове до 180 градуса.

Заваряването на изделия от ламарина е друг метод на обработка.

При работа с продукти, чиято дебелина не надвишава 3 mm, металът може да се разтопи чрез електродъгово заваряване. Дупките, които се образуват в бъдеще, са много трудни за заваряване обратно.

Ако няма специални изисквания към формата на шева и външния вид на детайла, тънки метални листове с дебелина до 2 mm могат да бъдат заварени с постоянен ток от конвенционален източник на захранване.

За да се заварява по-тънък метал на места, където има специални изисквания за формата на шева и неговия външен вид, е необходимо да се използват малки токове и електроди с малък диаметър.

Според предназначението си заваряването и огъването на тънки ламарини имат обща цел - производството на продукти с необходимата конфигурация.

Въпреки това гъвкавостта има няколко предимства, включително:

  • Липса на дефекти, които могат да се появят на заваръчния шев;
  • Няма термичен разрушителен ефект;
  • Продуктите придобиват приятен външен вид;
  • Качеството на продукта се подобрява.

Друг метод за обработка на тънки листове е рязането.

Видео:

Той, подобно на гъвкав, може да се пере по два начина:

  • На ръка (с помощта на обикновени ножици за метал);
  • Механични (на специализирани машини).

Когато извършвате ръчно рязане на метал, е необходимо да използвате едно от дветевидове ножици: лява или дясна.

Разликата им е съвсем проста: в първия горният режещ ръб е разположен отляво, а във втория - отдясно.

След рязане, като правило, се извършва корекция на метала. Това е изправяне на детайла и придаване на окончателна форма на краищата. В същото време е необходимо да се помни еластичността и пластичността на материала.

Тънката ламарина може да се изправи по няколко начина, но най-оптималният и прост от тях е изправянето върху плоска хоризонтална плоча с помощта на чук и закален ударник.

Последният трябва да има кръгла форма, тъй като инструмент с остри ъгли може да остави вдлъбнатина върху детайла.

Когато извършвате обработка на метали, е необходимо стриктно да спазвате правилата за безопасност, за да не навредите на себе си и на тези, които работят наблизо.

Следваща

Прочетете също: