Инструкции за използване и производство на машина за плазмено заваряване

Предишна

От дълго време машината за плазмено заваряване активно измества подобни устройства от строителния пазар и става все по-достъпна за обикновените домашни майстори.

Този метод на заваряване е фундаментално различен от традиционните методи за заваряване, които съществуват от дълго време и се счита за иновативен метод за свързване на различни метали заедно.

Съвременните устройства за плазмено заваряване са с доста компактни размери на устройството, а самият процес се счита за абсолютно безопасен за оператора, който извършва работата.

Това оборудване консумира минимално количество електроенергия, което прави възможно значително намаляване на финансовите разходи.

Отличителна черта на плазменото заваряване е високата производителност, въпреки факта, че работата на устройството е доста проста.

Струва си да се отбележи, че качеството и точността на заваряване или рязане на такова универсално оборудване се увеличава няколко пъти в сравнение с традиционните устройства.

В момента специализираните магазини предлагат голям избор от устройства за плазмено заваряване, чиято цена е доста висока.

Междувременно можете да направите домашно плазмено устройство за заваряване и рязане на различни видове метали.

В същото време, ако се спазват редът и правилата за сглобяване на устройството, качеството на заваряването и рязането на метали ще остане на високо ниво.

Съдържание:

  • Характерни особености
  • Принцип на действие
  • Ред на сглобяване

Характерни особености

Основната цел на плазменото заваряване е висококачественото свързване на материали като неръждаема стомана, стомана и др.

По време на този процес се извършва локално топене на металната повърхност под въздействието на образувания в устройството плазмен поток.

По принцип за някои се взима плазмайонизиран газ, който включва някои заредени частици, способни да провеждат ток при определени условия.

По този начин йонизацията на газа възниква в резултат на силно нагряване на дъгата, която излиза от резачката или плазмотрона с висока скорост.

По време на процеса на заваряване температурата на дъгата в някои случаи може да достигне стойност от няколко десетки хиляди градуса по Целзий.

Плазменото заваряване донякъде прилича на заваряване с аргон по някои параметри и технология на процеса, но в този случай има няколко характерни тънкости и нюанси.

Видео:

В момента можете да закупите компактно устройство за заваряване и рязане на метал и можете сами да направите такова устройство.

При плазмено заваряване има известно въздействие върху обработената метална повърхност, като ефективността на това въздействие е на високо ниво.

Трябва да се отбележи, че устройствата за заваряване и плазмено рязане днес се използват активно както в тежката промишленост, така и в домашни условия.

С тези методи на заваряване можете успешно да работите с цветни метали, техните многобройни сплави, неръждаема стомана и т.н.

Има някои групи метали, за които плазменото заваряване се счита за неефективно и в този случай се използват традиционни методи за заваряване.

Едно от предимствата на плазменото заваряване е, че с него можете да заварявате материали с голяма дебелина без разделяне на ръбовете, което означава, че шевът е възможно най-здрав и качествен.

Правилно сглобеното домашно устройство ще направи възможно извършването на плазмено заваряване дори на труднодостъпни места, където традиционните методи няма да бъдат ефективни.

Като се има предвид, че цената за товапрофесионалното оборудване е доста високо, домашно приготвено устройство може да бъде изход от ситуацията.

Принцип на действие

В магазините вече се предлагат различни видове устройства, предназначени за заваряване и рязане на метални повърхности с помощта на плазма.

Такова оборудване няколко пъти превъзхожда по-познатите устройства, като заваръчен трансформатор или полуавтоматично устройство, по отношение на техническите си характеристики и параметри.

Днес този метод с използването на плазма се опитва да се използва почти навсякъде, тъй като в този случай се повишава не само качеството на извършената работа, но и тяхната скорост.

Освен това се намалява количеството отпадъци и консумацията на електроенергия, което прави работата с плазмата по-икономически оправдана.

По време на работа на заваръчния плазмен апарат въздушно-електрическият поток под високо налягане и с висока температура локално загрява металната повърхност, която се стопява почти моментално.

Трябва да се отбележи, че по време на плазмено заваряване с помощта на система въздух-кислород е необходимо периодично да се презареждат бутилките въздух-кислород.

Видео:

В този случай, ако във веригата на плазмения апарат е включен компресор, тогава не се изисква използването на въздушно-кислородна смес, което означава, че няма нужда от зареждане на системата въздух-кислород.

Дъгата се образува по време на работа на плазмения уред и се образува в уред, наречен плазмотрон.

По време на работа повърхността на плазмотрона е изложена на постоянен въздушен поток за максимално охлаждане.

Самата плазмена струя има свои специфични параметри на работа, като освен това има индиректно или пряко въздействие.

Трябва да се разбере, че при работа с устройството заплазмено заваряване и рязане на метални повърхности, е необходимо да се спазват правилата за безопасност.

Въпреки факта, че този вид заваряване се счита за един от най-безопасните, всички работи по обработка на метал трябва да се извършват на открито или в гараж, който е оборудван с висококачествена вентилационна система.

Самото устройство, въпреки относително компактния си размер, има доста голямо тегло.

В допълнение, фабричните устройства за плазмено заваряване или рязане са доста скъпи и не всеки може да си ги позволи.

В този случай машината за плазмено заваряване „направи си сам“ може да бъде решение.

Ред на сглобяване

Задължителни елементи на всеки тип оборудване за плазмено заваряване са електричеството, както и въздухът под налягане.

В този случай, ако се използва обикновен компресор вместо въздушно-кислородна система, тогава можете да използвате само електрически източник.

инструкции

Самостоятелно изработеният апарат се сглобява според съответните чертежи и използва само висококачествени компоненти.

На първо място, трябва да се занимавате с разработването и монтажа на основния източник на енергия.

За това ще е необходимо да се намери обикновен заваръчен дросел, който по-късно ще помогне за стабилизиране на входящото напрежение, както и трифазен токоизправител от тиристорен тип.

Освен това се нуждаете от стар стартер от автомобил, който ще се използва за запалване на работната дъга в автоматичен режим.

След това трябва да помислите за материала и формата на тялото на устройството за плазмено заваряване.

Освен това е необходимо да се обърне внимание на избора на плазмена горелка, в която ще бъдат разположени необходимите аноди и катоди.

В домашно направено плазмено устройство токът между анода икатодът трябва да има постоянна стойност от сто волта.

Това може да се постигне чрез използване на трансформатор с подходящи работни параметри.

Трябва да се обърне внимание на включването в общата схема на въздушно-кислородна инсталация, която ще осигури необходимото налягане на потока, както и охлаждане на плазмотрона.

По този начин, ако цялата работа се извършва последователно и в съответствие с технологията, домашно приготвено устройство за плазмено заваряване на метални повърхности ще позволи извършването на голямо количество съответна работа.

Следваща

Прочетете също: