Газово (кислородно) рязане на метали - технология и оборудване

Предишна

Така че газовото рязане на метали в момента е най-популярно. Защо?

Тъй като се изпълнява много просто, не е необходимо да използвате никакви фазови инвертори (както в електрическия нож), не е необходимо да спазвате задължителните правила за стаята (наличието на централен заземяващ кабел).

И почти всички газови резачки са мобилни, тоест могат да се транспортират с обикновен транспорт.

При рязане газовата резачка използва два газа - кислород, който се използва за разделяне на метала и нагревател, който най-често е пропан или ацетилен.

Нагревателят нагрява повърхността за рязане до температура 1000-1200 градуса, след което се подава струя кислород. При докосване на нагрята повърхност струята се запалва.

Снимка на газово рязане

Резултатът е гореща струя, която лесно реже метал. В същото време най-важното е да се поддържа непрекъснато снабдяване с кислород.

Ако има прекъсване, пламъкът може просто да изгасне, след което повърхността ще трябва да се нагрее отново.

Стандартното кислородно рязане на метал се извършва с фреза P1-01P. Най-подходящ е за работа със закалена стомана, включително чугун!

Този нож не се използва като заваръчно устройство.

Но е подходящ за прецизно рязане на тръбата - за това се използва специална шарнирна подложка RF7, която е изработена от стомана, но покрита със слой от волфрам.

Между другото, наскоро газовото заваряване и рязане на метали се извършва и с помощта на комбинация от ацетилен и пропан. Но такова оборудване се използва изключително за работа с метали с повишена якост (например стомана за копулировъчни ножове).

Оборудване, коетоподдържа работа с такава газ, не е евтино! Така че няма да говорим специално за него...

Съдържание:

  • Технология на газово рязане
  • Оборудване за газово рязане
  • Популярни услуги на пазара

Технология на газово рязане

Съвременната технология за газово рязане на метал е малко по-различна от описаната по-горе. Например, за работа с "леки метали", температури до 1000 градуса по Целзий и повече могат просто да унищожат метала, с който работите (да се стопи и изпари).

В тези случаи самото рязане се извършва с едновременно нагряване. Върхът на газовата резачка има формата на пирамида с 3 дюзи.

През двата странични се подава нагряваща смес, а в центъра е монтирана тънка дюза за подаване на кислород под високо налягане.

рязане

Технология на кислородно рязане

В съвременните резачки кислородът се подава под налягане от 12 атмосфери! Най-просто казано, дори кожата може да се повреди под струята въздух (това означава, че струята не е запалена).

Потокът, образуван по време на такова рязане, или се изхвърля от нагревателния пламък настрани, или изгаря директно през целия метал (ако се извършва сквозно рязане).

Не забравяйте, че рязането на метал с газ има голямо предимство пред електрическото рязане. Кое?

Не се създава "разкъсан" шев. И ако допълнително използвате наслагвания (шаблони, както ги наричат ​​професионалните заварчици), тогава режещият шев се оказва много чист!

Но имайте предвид, че рязането на метал с кислород не включва използването на метали, които се топят при температура под 600 градуса по Целзий. В този случай ще се извърши просто отстраняване на горния слой метал, а не неговото рязане.

В такива случаи се препоръчва използването на така наречените мобилни нагреватели -обикновени кутии със сгъстен газ и дюза в края на тръбата.

Стандартната технология за рязане на оксиметал включва използването на направляващ нож, управляван от оператор. Подаването на газ се регулира с помощта на два вентила (при някои модели – един общ клапан).

Газова резачка

Самата дръжка на фрезата има две тръби, които са вградени в дръжката. Първата дръжка доставя гориво за нагревателя, втората (обикновено централната) доставя кислород. Тоест, към главната дюза са свързани до 3 тръби!

Пропанът се подава през два, кислородът - през третият. По-старите модели ножове използват два върха, които работят по подобен начин.

Каква е консумацията на газ при рязане на метал? Зависи от температурата, до която се нагрява самият метал по време на работа.

В стандартен фреза P1-01 се консумират средно около 10 кубически метра кислород и 0,7 кубически метра ацетилен за един час работа (при използване на пропан - 1 кубичен метър гориво).

Видео:

Но в резачката P2-01 консумацията е много по-висока - 21 m3 кислород и 1,2 m3 ацетилен! Консумацията на нагревателя зависи от температурата на нагряване и равнината, която се реже.

При "старшите" фрези се използва и така нареченото направление на дюзите, което също отчасти влияе на консумацията (колкото по-близо до кислородната струя, толкова по-голяма струя трябва да се подава).

Оборудване за газово рязане

И така, в Русия, от времето на СССР, фрезата P1-01 се счита за най-често срещаната. Той е ръчен с инжекционна дюза, която дава струя под високо налягане, която реже метал "като горещо масло".

По-мощните модели са P2-01 и P3-01P. Основната им разлика е размерът на дюзата, работното налягане на кислорода в системата, работното налягане на подаването на отоплителната смес.

Има и автономнимасите са газово оборудване за рязане на метал в автоматичен режим, което се извършва без участието на оператора.

Управлението на такава таблица е цифрово и програмно. Тоест, човек просто задава параметрите на рязане.

Такова оборудване за кислородно рязане на метали се използва изключително върху ламарина, където се извършва или прав разрез, или дъга.

Струва си да се отбележи, че има огромен брой модели на тези маси, но почти всички са аналози на AN-01, разработен от Шепелев още в СССР!

Схема на кислороден нож

Такива например са "Change", "Orbit", "Secator", "Quicky-E". Всички те имат работна температура в диапазона 1000-3200 градуса по Целзий. Работят както с ацетиленови, така и с пропанови нагреватели.

Моделите Quicky използват и смесено нагряване ацетилен-пропан. В този случай дюзата се използва само раздвоена. Тоест ацетиленът се подава към единия от тях, пропанът към втория.

Между другото, заслужава да се отбележи, че при такъв разрез нагряващата смес се излага от центъра (т.е. от кислородната струя).

Има и така наречените стационарни фрези за газово рязане на метали.

Те се различават от мобилните телефони, не е трудно да се досетите, по това, че са вградени в специална машинна ниша, която може да се мести от оператора на устройството.

Такива фрези са по-удобни за работа, но са доста скъпи. Но тяхната сила на рязане е повече от достатъчна за рязане на дебел слой метал с висока якост!

Това стана възможно благодарение на факта, че такива резачки използват допълнителен компресор, с помощта на който нагревателят и кислородната струя се подават под още по-голямо налягане.

Допълнителен компресор работи на ток, освен това - трифазен (380 Волта). Защотоне може да е мобилен! Такъв нож се използва изключително в професионални предприятия.

Преносим нож - Gugark

Gugark е най-популярният представител на такива фрези.

Между другото, има и два вида газови горелки за рязане на метал - така наречените прави и огънати:

  • Първият е този, който всички сте свикнали да виждате. Представлява буквата G и работи с помощта на указания на оператора.
  • Е, вторият, директен е горелка тип дюза, използвана на маси за рязане.

Също така си струва да се отбележи, че правите дюзи използват сдвоени накрайници, за да не нарушават ъгъла на наклона на дюзите един към друг по време на движение.

Между другото, помислете, че всеки от фрезите има свой собствен коефициент на работа и мощност с всеки метал.

Например, когато използвате стандарт P1-01, за рязане на мед е достатъчен коефициент от 0,5 ацетилен, но за алуминий се нуждаете от 0,7.

Най-много, разбира се, ще отиде волфрамът - цели 1,4! В същото време отоплението ще бъде в района на 3800 градуса по Целзий (използвайте само специализирани съвети)!

Популярни услуги на пазара

Ако имате нужда от рязане на метал, най-лесно е да наемете майстор или специалист, който да ви предостави необходимите услуги. В края на краищата, не всеки има резачка с две кислородни бутилки и нагревател в гаража си.

Освен това работата с такова оборудване е много опасна без опит! Ако не знаете как, тогава е по-добре да не поемате този бизнес - поверете работата на професионалисти!

Е, средно цената на газовото рязане на метал се състои от следните показатели: металът, с който ще трябва да се работи, използваният фреза, дебелината на метала, качеството и вида на рязане.

Например, конвенционалното рязане на листове е най-евтиното.Рязането на тръби е много по-скъпо, тъй като за такава работа се използват допълнителни облицовки!

Но дълбокото рязане е скъпо удоволствие, тъй като използва скъпо оборудване.

Освен това, ако такава работа се извършва "на пътя", това ще бъде много скъпо. Автомобилите, които могат да транспортират режещи станции, трябва да бъдат допълнително преустроени.

Кислородно рязане на метал — видео:

Е, газовото рязане на ламарина може да се извърши и с обикновен газов поялник. Ако използвате алуминий или мед, тогава трябва да е достатъчно за такава работа.

В някои случаи можете да използвате газово заваряване. Но вместо въглероден диоксид се доставя пропан, ацетилен или бутилен (не всяко газово заваряване поддържа използването на такъв газ, бъдете внимателни)!

Най-скъпото рязане на ламарина е това, което се извършва по сложен контур на рязане. В случая се използва CNC машина, услугите на която не са евтини!

Между другото, ако трябва да извършите не рязане, а дърворезба, тогава в някои случаи ще бъде много по-лесно и по-евтино да използвате нож за рязане на метал, а не газов нож. Повече подробности за това можете да научите директно от майстора, на когото искате да поверите работата.

Сега много компании предлагат газово рязане на метал с изход.

Ето го, оценено по следните параметри:

  • металът, с който ще е необходимо да се работи;
  • сложност на работата;
  • използван фреза.

Между другото, препоръчително е сами да купувате газови бутилки! Много компании го продават на твърде висока цена (около 1000 рубли на цилиндър ацетилен, въпреки чепазарна стойност - около 400 рубли).

Също така се взема предвид колко време ще отнеме работата. Средно един час работа на майстора се заплаща около 300 рубли. Можете да изчислите предварително колко ще ви струват металорежещите услуги!

И накрая, трябва да говорим за онези случаи, когато работата е с лошо качество. Вместо ацетилен много често се използва пропан или пропилен, неговият евтин аналог. Или използват по-евтини фрези от декларираните от тях.

Например P1-01 или подобен се използва вместо P2-01. Това, между другото, е най-често срещаният проблем! Можете да различите тези два ножа чрез визуална проверка.

Моделът P1-01 има двойна дюза със златист монтаж (златист цвят), но P2-01 има стоманен монтаж (има черен или меден оттенък).

Между другото, ножът P1-01 не е толкова скъп, така че дори можете да го купите! Средната цена е в рамките на 900-1000 рубли на парче. Е, разбира се, ще е необходимо да закупите два цилиндъра с кислород и нагревател и транспортно средство.

Средно целият комплект ще струва 3000 рубли, не повече. Достатъчно е за 3 часа рязане на метал. За домашни нужди е повече от достатъчно.

Когато работите с газов нож, не забравяйте да спазвате правилата за безопасност! А това е използването на предпазна маска, гащеризон и ръкавици. Ръкавиците са задължителни!

Следваща

Прочетете също: