Флюс за запояване на медни тръби

Предишна
флюс

Флюсът за запояване на медни тръби е химическо вещество, което спомага за подобряване на разпространението на спойка по повърхността, почиства основния метал от примеси и оксиди (цинков хлорид, солна киселина, борна киселина) и образува защитно покритие срещу кислород от въздуха (восък, смола , колофон).

снимка

Ето защо е необходимо да се вземат предвид видовете метали, които ще се съединяват, спойката и температурата на нагряване.

Потокът може да бъде представен в следните видове:

  • има антикорозионни свойства. Този тип е съединение, състоящо се от фосфор и разтворители, които взаимодействат, за да образуват органични съединения. Използването е много изгодно, тъй като след запояване не е необходимо да се използват специални почистващи препарати;
  • флюс за запояване на мед и тръби, който може да бъде на базата на салицилова киселина, вазелин, злато или етилов алкохол. При използване на този тип се наблюдава висока чистота на шева и неговата точност;
  • Активираните видове включват колофон и боракс. Бораксът започва да се топи при температура от 70 градуса, като същевременно не отделя вредни съединения.

За да приготвите сами активирани флюсове, трябва да смесите колофон, анилин и да добавите малко салицилова киселина, анхидрид и диетиламин.

Отлични характеристики

За да се определи същността на процеса на заваряване с флюс, е необходимо да се определят неговите характеристики в сравнение с ръчното дъгово заваряване.

В сравнение с ръчното заваряване, производителността на флюса се увеличава 5 пъти. Това се обяснява с факта, че при запояване на мед под флюс, токът през електродния проводник отива само към изхода му.

Следователно, използвайки поток за запояване на мед, стана възможно да се прилагат повишени плътности на заваръчния ток и да не се страхуват, че ще настъпи значително прегряване на електрода в изхода иотлепване на покритието.

При използване на големи заваръчни токове се наблюдава значително увеличаване на дълбочината на проникване на основния метал. Поради това е възможно да се запоява метал без обработка на ръбове с увеличена дебелина.

Благодарение на надеждната защита на разтопения метал от взаимодействие с въздуха се постига високо качество на заваръчния метал и заварените съединения.

Тъй като на повърхността на шева има шлака, скоростта на кристализация на метала се увеличава. В резултат на това металният шев няма време и има намален брой неметални включвания.

Недостатъците на използването на поток включват факта, че течливостта на разтопения метал се увеличава.

Видео инструкция:

Преди да купите поток за запояване на мед, трябва да вземете предвид някои от неговите характеристики.

Първо, за да се предотврати образуването на оксиден филм върху повърхността на шева, е необходимо да се вземат следните мерки:

  • Необходимо е да се следи обхватът на работните температури на потока и спойката, така че те постоянно да съвпадат. Ето защо, когато избирате флюс, трябва да знаете, че той е производно на вида на използваната спойка.
  • В случай, че работните температурни диапазони на флюса и спойката съвпадат, той може да се използва като индикатор за температурата на запояване. По този начин е възможно да се избегне повреда на запоени части по време на прегряване.

Флюсовете се произвеждат под формата на паста, прах и течност. При запояване с мека спойка се използват течни флюси. Можете да ги съхранявате в туби.

Прилагането на прахообразна форма не винаги е удобно.

Що се отнася до флюсовата паста за запояване на мед, тя е много практична, тъй като може да се използва веднага.

Качеството на флюса е важен фактор за получаване на висококачествено спояване на тръба или друг меден продукт.

Качеството се определя отсъс следните характеристики:

  • напълно и равномерно покрива зоната на запояване;
  • има подходяща плътност и вискозитет, благодарение на които разтопената спойка може да заеме мястото на потока;
  • е в състояние качествено да отстрани оксидния филм и да предотврати появата му навреме по време на процеса на запояване;
  • има стабилен химичен състав по време на процеса на запояване;
  • поток за запояване на медни тръби осигурява видимост на спойката;
  • можете да работите върху вертикални зони;
  • мръсотията и утайката могат лесно да се отстранят след запояване.

За да се постигне максимално качество на продукта, след запояване е необходимо да се отстранят всички остатъци от флюс с помощта на специални разтвори.

Следваща

Прочетете също: