Аргоново заваряване на месинг

Предишна
заваряване

Заваряването на месинг е най-трудно. Това се усложнява от факта, че цинкът, който е част от месинга, се изпарява по време на нагряване и топене, така че здравината на продукта се влошава.

Освен това при работа с месинг се отделят вредни цинкови изпарения.

снимка

Следователно бързото заваряване на месинг с аргон се превърна в технологичен пробив в областта на металообработката.

Технология за заваряване на месинг

Месингът е сплав от мед и цинк. Тъй като цинкът се изпарява лесно, заваряването става трудно.

Когато се изпари, бързо се окислява и се превръща в много отровен огнеупорен прахообразен оксид.

Следователно заваряването на месинг е разрешено само в работилници, които имат изпускателни устройства. Заварчикът трябва да носи респиратор.

Нека разгледаме основните разпоредби на технологията за заваряване на месинг.

При аргоново заваряване на месинг основното условие е чистотата. Преди работа всяка месингова част трябва да се почисти до метален блясък.

Не трябва да остават оксиди, те се отстраняват с помощта на азотна киселина.

Почистената част трябва да се измие добре под струя гореща вода и да се изсуши.

Видео инструкция:

Заваряването с използване на газ аргон, при което електрическа дъга се използва като източник на нагряване, се нарича аргоново дъгово заваряване.

Заваряването на месинг с аргонова дъга е препоръчително при заваряване на дебел месинг с дебелина над 5 mm, тъй като преминава възможно най-бързо.

Електродът се поставя в токопроводящото устройство на горелката. Заварените ръбове се стопяват под въздействието на електрическа дъга.

По време на заваряване с аргон се чува необичайно пукане и се вижда необичаен цвят на дъгата. За това са отговорни цинковите изпарения.

Завареният месинг не трябва да изгаря иотлети на парчета, трябва да се стопи. Не се препоръчва да се готви месингово твърдо вещество.

Готви се с отделни ролки, като се прави кръст от поне 12. Тъй като дупката може да изгори при продължително готвене и месингът ще започне да "стреля" поради това.

При заваряване на кратера напрежението трябва постепенно да се намали, като се увеличи дължината на дъгата и след това се премести настрани.

Шевът постепенно се запълва до пълната му височина. Тъй като заваряването на шева води до интензивно изпаряване на цинка, могат да се появят дефекти.

За да се намали изпарението на цинк при заваряване на месинг с аргон, трябва да се използва пламък с излишък на кислород и да се използват специални пълнители, легирани със силиций, алуминий и бор.

Те спомагат за образуването на шлаково покритие, което предотвратява изпарението на цинка.

Видео урок:

Месингът, който има много високо съдържание на цинк, не се готви, ако цинкът е с лошо качество, тъй като започва да кипи и следователно газовите пори са небрежни.

Ако заваряването на месинг се извършва у дома, по-добре е да го направите навън, за да вдишвате по-малко цинкови изпарения.

Резултатът е херметичен шев с високо ниво на якост.

Предимства на заваряването с аргон

Във връзка с използването на аргон за заваряване стана възможно да се правят високо естетични продукти.

Този метод не изисква използването на флюси и електродни покрития.

С този метод се получават висококачествени, добре оформени шевове и не се изисква почистване от шлака.

При заваряване на тънък метал важна роля играе точността на поддържане на степента на проникване, особено ако е възможен само едностранен достъп до повърхността.

Заваряването с аргон значително ускорява процеса и предпазва ръбовете на разфасовките отпоявата на оксидни, нитридни и други филми върху тях. Отпадъците по време на рязане с аргон се издухват с аргонова струя.

Това е най-чистият и висококачествен вид гореща металообработка, с минимално отделяне на заваръчни аерозоли.

Видео:

Заваряването може да се извършва в жилищни помещения, без да се страхувате да повредите подовата и стенната облицовка.

Възможно е да се извършва заваряване с аргонова дъга при ниски токове, което има положителен ефект върху работата с тънки ламарини.

Аргонът може да се използва не само за заваряване на метали, които са трудни за заваряване, но и за възстановяване на загубения обем на износени части чрез наваряване.

Този тип металообработка е универсален, с негова помощ можете надеждно да свържете малки метални части и големи конструкции, изработени от дебел метал.

Следваща

Прочетете също: