3D метална CNC фреза

Предишна
фреза

ZD metal CNC фреза е компактна машина, предназначена за обработка на метал, с цифрово програмно управление (CNC) или с лазерен скенер.

Позволява ви да извършвате гравиране, вдлъбнатини или разрези в метален детайл в съответствие с зададените параметри в автоматичен режим.

Преди това всички части се обработваха ръчно, което показваше процента на дефектите, но сега фрезоването се извършва по предварително разработен алгоритъм - програма (в нея се въвеждат чертежи на продукти, дълбочина и размер на разрезите) в автоматичен режим.

Това пряко влияе върху качеството на готовите продукти. Като цяло гравирането традиционно се извършва на фрезови машини и се правят сувенири.

При някои модели фрезови машини е възможно да се обработват продукти от мед, месинг, алуминий и други метали, както и дърво, пластмаса и други материали.

Модерната CNC 3D фреза за метал изисква не само написване на програма за работа с нея, но и квалифициран персонал, способен да я осигури.

Автоматичните фрезови машини, които имат скенер и извършват гравиране, се използват в Европа от дълго време, повече от 20 години.

В Русия тяхното развитие започна сравнително наскоро, едва през последните 10 години.

Съдържание:

  • Методи на смилане
  • Защо компаниите избират CNC машини?
  • Какво представляват фрезовите устройства?
  • Съвети за избор на фрезови машини

Методи на смилане

Металообработката се извършва от 3d фреза с режещ елемент, който е трион, оборудван с голям брой малки, здрави зъби.

За някои детайли, освен гравиране, е необходимо и шлайфане, което осигурява гладкостта на детайлите, така ченямаше пропуски в свързването на частите.

Често подобно фрезоване се използва при производството на резервни части за автомобили, елементи на двигателя.

Работите по гравиране могат да бъдат разделени на няколко вида, които се различават помежду си по отношение на разположението на детайла и местоположението спрямо детайла на режещия елемент.

Работата по фрезоване на ламарина се извършва ръчно, тъй като този метод е по-прост и по-евтин от писането на програма за CNC машина.

В този случай трионът се заменя с бормашина, оборудвана със специални дюзи.

Можете да използвате лазерен скенер, но в този случай обработката на ламарина трябва да се извърши на машина с контролен блок. Това ще предотврати брака на детайла.

И все пак металът най-често се фрезова по следните методи: с помощта на CNC машина, с помощта на лазер и с помощта на 3D обработка.

CNC обработката е една от най-търсените в местните предприятия.

За фрезоване се използва обикновена машина с блок за управление. Често фрезата се разработва вътрешно в съответствие с нуждите на предприятието.

Алгоритъмът за гравиране се зарежда в контролния блок и програмата започва да "диктува" процеса на фрезоване на машината.

Благодарение на този метод количеството дефекти е сведено до минимум.

Видео:

Бракът може да възникне по две причини: първоначално подготовката на бъдещата част е била с лошо качество или алгоритъмът на работния процес е бил неправилно изчислен.

3D фрезата извършва обработка на метал на базата на 3D модел на детайла и детайла, предварително моделирани на компютъра.

3D фрезата е по-скъпа от другите, но детайлите по нея са по-съвършени поради факта, че 3Dдава възможност за задаване на точни настройки за гравиране на бъдещата част.

За съжаление, 3D машините не могат да извършват "закръглено" фрезоване, то се извършва с помощта на лазерни и шлайфащи методи.

Напоследък "закръгленото" фрезоване започва да се въвежда в 3D метода, но засега частите не се различават по качество.

Лазерното фрезоване се извършва на CNC машини, оборудвани със специална инсталация.

Това оборудване е доста скъпо, но ако се използва лазерен скенер, няма нужда да се смила готовата част.

Фрезоването на метал с помощта на лазер е едно от най-точните, тъй като параметрите на обработка могат да бъдат зададени на най-малките.

Недостатъкът на машината с лазерна инсталация е, че лазерният скенер не извършва дълбоко гравиране, тъй като това изисква голяма мощност на оборудването и доста дълъг период от време.

Лазерният скенер е разделен на следните видове. Термален лазер, който работи на принципа на пропичане на дупки в метал.

Остатъците от разтопени материали се отстраняват с шлайфмашина, а в някои случаи и с хартия.

И шлифовъчен лазерен скенер, който обработва повърхността на детайла на принципа на трион или шкурка, като прави няколко подхода.

Вторият вид лазер прави работата по-продължителна, но по-качествена. Подобна технология се среща в Русия само в няколко от най-големите металургични заводи.

Защо компаниите избират CNC машини?

Фрезоването на метал на CNC машина значително намалява себестойността на производствения процес, един оператор, работещ на машина с блок за управление, замества 5 работници, извършващи същата работа ръчно.

Втората причина несъмнено е намаляването на брака до минимум, докато бракът при ръчно фрезоване е 25-30%.

Лазерната машина извършва обработка на метали най-точно, но спектърът от нейните възможности е ограничен, така че се използва само за обработка на повърхността на малки елементи, като части за цифрово оборудване.

Видео:

Ако имате нужда от фрезови работи, съветваме ви да се свържете с металообработващо предприятие, което използва съвременна технология, например 3D фреза или CNC машина, има лазерен скенер.

Ръчната обработка на метала продължава да съществува, но като правило частите, направени по "занаятчийски" начин, не винаги са с високо качество и точно отговарят на зададените параметри.

Какво представляват фрезовите устройства?

И така, фрезовото оборудване е предназначено за обработка на различни продукти от метал и други материали.

Работата се извършва от специален фреза - фреза, която обработва детайла, който се движи хоризонтално чрез транслационни движения, с въртеливо движение.

Остриетата на фрезата могат да бъдат разположени надлъжно, напречно или в края на инструмента, фрезата трябва да бъде оборудвана с ос на въртене.

В зависимост от вида на извършваната работа се разграничават:

  • Конзолните фрезови машини са фрезови агрегати от универсален тип, които имат стандартно конзолно разположение с хоризонтално или вертикално разположение на шпинделния възел. Те се отличават с мощността на електрическото задвижване и размера на работния плот. Този тип CNC металообработваща машина е настолен тип, което ви позволява да я използвате в домашни условия. Работната маса на такава настолна машина има следните размери - 500x500 mm, а електрическото задвижване е с мощност под 1 kW;
  • Оборудването с непрекъснато действие е мелница от барабанен или каруселен тип. Благодарение на барабана или въртележката, фрезите се редуват, което позволява да не се сменя фрезатаглава и не спират технологичния процес, което значително повишава производителността на труда. В производството се използват главно фрезови машини от тип въртележка или барабан;
  • Машините за фрезоване и гравиране или фрезоване и копиране са оборудване, на което се извършва обработка на метал по предварително подготвен шаблон. Често се използва за производство на партиди от идентични части или идентични продукти. Освен това с помощта на тези устройства върху повърхността на частите се нанасят различни модели, рисунки или надписи. Широко разпространен в рекламната индустрия и производството на мебели при изпълнение на гравиращи работи;
  • Фреза с ЦПУ и софтуерен блок е фреза, която извършва фрезови операции в автоматичен режим, благодарение на компютърна програма и управление на машината от електронен процесор. Тези машини изпълняват цялата функционалност на фрезо-гравиране и фрезо-копирни работи. Те се отличават с висока производителност и прецизност на фрезоване на продуктите, позволяват внедряване на 3d технологии в производството.

Видео:

Съвети за избор на фрезови машини

Ако планирате да закупите фреза за производствени цели или за домашно строителство, тогава ви предлагаме да използвате следните съвети:

  • Решете задачите, които ще изпълнявате на оборудването. Видът на фрезовото устройство трябва да съответства на тях;
  • Оценявайте различните видове мелнично оборудване от две страни: анализирайте техните предимства и недостатъци;
  • Когато избирате размера на работната повърхност на фрезовата машина, определете с какъв размер части планирате да обработвате върху нея. Колкото по-голям е детайлът, толкова по-голям трябва да бъде работният плот;
  • За да може бъдещият продукт да бъде удобно фиксиран върху машината, той трябва задължително да бъде оборудван с Т-образна формажлеб;
  • Внимателно проучете техническите характеристики на продукта, по-специално мощността на електрическото задвижване. Фрезите с висока мощност не са подходящи за работа у дома;
  • Когато избирате машина, не забравяйте за нейната функционалност, а именно какви задачи и функции са изпълними за това устройство;
  • Ако планирате да закупите фреза за домашна употреба или малък бизнес, тогава настолни или мини CNC фрезови машини ще ви подхождат;
  • Обърнете внимание на широкоформатното оборудване, ако планирате да закупите фреза за голямо производство;
  • Не плащайте повече за функции, които не ви трябват. Изберете фрезово оборудване с функционалността, която ще използвате в работата си;
  • Гаранционният срок и поддръжката са един от основните критерии за избор на производител на машини.
Следваща

Прочетете също: